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《鉬精礦加工鉬酸銨生產(chǎn)流程查定及技術(shù)分析》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2015.11.011鉬精礦加工鉬酸銨生產(chǎn)流程查定及技術(shù)分析郭株輝1，沈裕軍2，馮潔1（1.江西銅業(yè)集團(tuán)公司德興銅礦，江西德興334224；2.長(zhǎng)沙礦冶研究院有限責(zé)任公司，長(zhǎng)沙410083）摘要：對(duì)鉬精礦加工鉬酸銨生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行了鉬元素的查定，采用生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)結(jié)合化學(xué)分析及物相鑒定方法，弄清各工序鉬收率及影響其收率的因素，并根據(jù)查定結(jié)果對(duì)現(xiàn)有流程提出優(yōu)化改進(jìn)的建議。關(guān)鍵詞：鉬精礦；鉬酸銨；元素查定中圖分類號(hào)：TF841.2文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1007-7545（2015）11-0000-00Invest
2、igationandTechnologicalAnalysisonProductionofAmmoniumMolybdatefromMolybdenumConcentrateGUOZhu-hui1,SHENYu-jun2,FENGJie1(1.DexingCopperMineofJiangxiCopperCorporation,Dexing334224,Jiangxi,China;2.ChangshaInstituteofMiningandMetallurgyCo.,Ltd,Changsha410083,China)Abstract：Molybdenuminpr
3、oductionofammoniummolybdatefrommolybdenumconcentrateswasinvestigated.Molybdenumyieldsanditsinfluencefactorsineachworkstagewereclarifiedbyproductionstatistics,chemicalanalysis,andphaseidentification.Thesuggestionstoimproveandoptimizeexistingprocesseswereputforwardbasedoninvestigationr
4、esults.Keywords：molybdenumconcentrate;ammoniummolybdate;elementsinvestigation某銅礦山鉬酸銨廠是一家采用鉬精礦生產(chǎn)鉬酸銨的企業(yè)，年設(shè)計(jì)鉬酸銨規(guī)模1200t，現(xiàn)已正常運(yùn)行近10年時(shí)間，但現(xiàn)行生產(chǎn)線工序多，過程冗長(zhǎng)繁雜，有價(jià)元素的分布及損失規(guī)律還不清晰，鉬產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，回收率偏低。針對(duì)以上情況，我們對(duì)現(xiàn)行冶金流程進(jìn)行一次詳細(xì)的鉬元素查定[1]，弄清各工序的鉬收率及其影響因素，并根據(jù)查定結(jié)果對(duì)現(xiàn)有流程提出優(yōu)化改進(jìn)的建議，達(dá)到進(jìn)一步穩(wěn)定和提高鉬收率及產(chǎn)品質(zhì)量的目的。1生產(chǎn)流程該廠鉬精礦生產(chǎn)鉬
5、酸銨的流程[2]為：鉬精礦先進(jìn)行氧化焙燒[3]、焙砂經(jīng)硝酸預(yù)處理后得濾餅、濾餅經(jīng)3次氨浸后產(chǎn)生氨浸液和三次氨浸渣[4]、氨浸液經(jīng)酸沉后得四鉬酸銨產(chǎn)品[5-6]；三次氨浸渣再經(jīng)預(yù)處理、3次氨浸、酸沉后得粗鉬酸銨（含雜質(zhì)高需返回氨浸再處理）及六次氨浸渣。每個(gè)主要工序又包括若干單元操作，總計(jì)約十多個(gè)單元，冗長(zhǎng)繁雜。概括來看，從鉬精礦到鉬酸銨產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中，除產(chǎn)品鉬酸銨外，開路的物料有經(jīng)焙燒后排空的煙氣尾氣、煙氣淋洗液、焙砂預(yù)處理母液、三次氨浸渣預(yù)處理母液和六次氨浸渣，其中，煙氣淋洗液和焙砂預(yù)處理母液合并后進(jìn)入另一作業(yè)流程（未回收鉬），三次氨浸渣預(yù)處理母液未進(jìn)行綜合
6、回收，只經(jīng)環(huán)保處理后外排，因此，流程中會(huì)造成鉬損失的物料主要為焙砂預(yù)處理母液、三次氨浸渣預(yù)處理母液及六次氨浸渣。2流程查定根據(jù)工藝要求，主要對(duì)鉬精礦焙燒后鉬酸銨生產(chǎn)流程中鉬金屬的走向進(jìn)行查定。主要內(nèi)容和方案如下：1）對(duì)當(dāng)前鉬精礦加工生產(chǎn)線各工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)流程查定；2）制訂查定方案，對(duì)工序進(jìn)出物料取樣、計(jì)量、樣品分析與檢測(cè)，數(shù)據(jù)整理；3）提出改進(jìn)建議。技術(shù)目標(biāo)：通過查清鉬在整個(gè)工藝流程中的走向及分布，為完善鉬冶金流程、改善生產(chǎn)環(huán)境、提高效益提出建議，并為進(jìn)一步擴(kuò)產(chǎn)提供相關(guān)依據(jù)。3查定方案從鉬精礦開始連續(xù)跟蹤，按鉬精礦氧化焙燒、焙砂預(yù)處理、三次氨浸、三次氨浸渣預(yù)處理、
7、預(yù)處理渣再經(jīng)三次氨浸、一次氨浸液酸沉產(chǎn)生鉬酸銨等工序所有進(jìn)出物料進(jìn)行取樣、計(jì)量、分析，然后進(jìn)行物料及金屬平衡計(jì)算，在此基礎(chǔ)上計(jì)算出全流程的總收率。至于各主要工序內(nèi)的各單元操作，如不涉及物料開路的情況，即不涉及鉬損失的情況時(shí)，考慮到其必要性及可操作性，可選擇性地進(jìn)行取樣分析，僅用以了解鉬在各步驟中的走向分布。4流程查定的結(jié)果4.1鉬精礦的成分分析及物相組成收稿日期：2015-05-28作者簡(jiǎn)介：郭株輝（1965-），男，江西吉安人，高級(jí)工程師.此次流程查定所投入的鉬精礦共63t，連續(xù)跟蹤5天。主要化學(xué)組成（%）：Mo47.74、Re0.04、Cu2.45、Fe4.
8、14、Se0.0056、
