【5A版】完美如膚的鞋底料.doc

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1、7A版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔完美如膚的鞋底料質(zhì)輕、柔軟、有彈性,這些都是足球鞋的理想性能?,F(xiàn)在的足球鞋每雙重量僅僅在150-200克之間,不像早期重達(dá)600克的運(yùn)動鞋。把重量保持在最低限度在足球鞋的改進(jìn)中已經(jīng)占據(jù)了重要角色。每只鞋重量減輕100克,相當(dāng)于在足球場上運(yùn)動足部減輕200克的承重。粗略估計,運(yùn)動員在一個長達(dá)90分鐘的比賽中運(yùn)動量為10,000步,意味著減少了20GG公斤或兩噸的重量損耗。BayfleG(r)鞋底滿足我們所期望的特性幸虧有了高性能的聚合材料,今天舒適、輕便的足球鞋才得已以精湛工藝與迷人的運(yùn)球、靈巧的傳球、

2、練達(dá)的技術(shù)和精確的射門相得益彰。數(shù)以百萬的觀眾能夠在20GG年6月9日的FIFA德國世界杯賽上親眼看到這一幕。特制方案今天的足球鞋都是高科技運(yùn)動裝備,是新潮運(yùn)動裝的一部分。在運(yùn)動類的鍛煉和休閑產(chǎn)業(yè),創(chuàng)造銷售業(yè)績的需要迫使制造商不懈地在之前的經(jīng)驗和時尚層面及不斷縮小周期的條件下開發(fā)新功能的裝備。每一個新的季節(jié)就會產(chǎn)生開發(fā)商與運(yùn)動裝備的新挑戰(zhàn)。現(xiàn)代聚合物使得為個別具體的運(yùn)動而量身定制運(yùn)動鞋成為可能。對質(zhì)輕、有彈性、減震的鞋底制作,一種多用而又經(jīng)濟(jì)的解決方法是使用便于加工的完整的發(fā)泡材料,如拜爾材料科學(xué)公司(BayerMat

3、erialScience)開發(fā)的BayfleG(r)系列產(chǎn)品?,F(xiàn)代運(yùn)動鞋的鞋底集成37A版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔7A版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔用這些材料制成的中底不易變形,防止水解,并具有高度的“活動性減震能力”,即它們對運(yùn)動員的關(guān)節(jié)與脊椎非常溫和。聚合物另一個特殊的性能就是它可以生產(chǎn)出蜂窩狀的芯板,平緩地過渡到閉合單元的表面。主要的優(yōu)勢之一就是鞋底質(zhì)量輕便與良好的力學(xué)性能相結(jié)合。密度與硬度能夠在廣泛的范圍內(nèi)適應(yīng)特殊的需要,從質(zhì)地柔軟到減震,或像木頭一樣堅硬的鞋底彈性夾層。足球鞋代表了對聚合物材料的一個巨大挑戰(zhàn)。足球鞋必須通過減震和分散壓力

4、達(dá)到對準(zhǔn)目標(biāo)的踢球,防塵防水,并要不傷害關(guān)節(jié)、韌帶和肌肉。這些條件可以通過熱塑聚氨酯(TPU),如融合了橡膠與熱塑物質(zhì)優(yōu)點(diǎn)BayerMaterialScience的Desmopan(r)實(shí)現(xiàn)。鞋業(yè)新技術(shù)BayerMaterialScience開發(fā)的簡易脫模技術(shù)使鞋與鞋底從模型中的脫離更為容易,這原本因為聚氨酯良好的黏著性能而通常很難辦到。基本材料多羥基化合物中的脫模整合物質(zhì)保證了塑模的平整,且小于50%的脫模整合物質(zhì)比在常規(guī)的應(yīng)用中更為必要。同時,明顯改進(jìn)的表面使氣泡的形成達(dá)到了最小化是:產(chǎn)生了價值高、消光、類干橡膠外

5、觀的富有視覺吸引力的鞋底。然而多元醇,如異氰酸酯,聚氨酯的一種結(jié)構(gòu)單元,不僅僅可以達(dá)到這些效果。以沖壓技術(shù)為基礎(chǔ)的多羥基化合物產(chǎn)生的廢料更少,鞋底生產(chǎn)量更大,并可保障持續(xù)的加工。從下往上看的鞋底外觀37A版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔7A版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔特殊催化劑的使用為多羥基化合物創(chuàng)造了非常統(tǒng)一的形狀,為加工帶來了較大的受益。常規(guī)的方法不僅形成了預(yù)期的長鏈條的聚醚多羥基化合物,在兩個或以上的終端與異氰酸酯的交錯聯(lián)接,而且會在加工過程中出現(xiàn)更少的副產(chǎn)品。這些僅僅對異氰酸酯相連的一端發(fā)生作用,或者沒有任何作用。結(jié)果,這些標(biāo)準(zhǔn)的多羥基化合物

6、的某些部分在聚氨酯的體系留下掉落的碎屑或螺紋,最終使塑料的彈性減少。為了達(dá)到多羥基化合物與異氰酸酯在聚合體中交叉連接所需的密度,通常要在聚氨酯混合物中摻入超過需求量的多羥基化合物。多羥基化合物由沖壓技術(shù)產(chǎn)生,另一方面,掉落的碎屑更少,就可以以更低劑量的多羥基化合物達(dá)到所需的交聯(lián)。沖壓技術(shù)產(chǎn)生質(zhì)量相當(dāng)輕便而又有彈性、耐磨的經(jīng)濟(jì)型產(chǎn)品,它們即使在持續(xù)穿著與抵抗潮濕和細(xì)菌時也顯示了更少的磨損。由于這些特性,這種物質(zhì)比運(yùn)動鞋的常用材料EVA及橡膠和聚酯聚氨酯更加優(yōu)良,且重量更輕。沖壓制劑中黏性相當(dāng)大的減少也使加工程序更為簡單。

7、脫模的時間縮短,因為在硬化過程中很快發(fā)生最少量的交叉連接。顯然,所產(chǎn)生的成果為:生產(chǎn)周期更快。革新的技術(shù)不僅為幫助運(yùn)動員達(dá)到最高性能的鞋子鋪好道路。而且還給運(yùn)動裝備制造商提供改良經(jīng)濟(jì)效率、生產(chǎn)速度和加工效率的能力。37A版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔

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