管廊鋼筋結(jié)構(gòu)安裝方案

《管廊鋼筋結(jié)構(gòu)安裝方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、專業(yè)資料參考目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工工藝4、施工方法及施工措施5、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系6、勞動力需用計劃7、施工機具及手段用料計劃8、安全技術措施9、文明、衛(wèi)生、環(huán)境措施word格式整理專業(yè)資料參考1、工程概況1.1總包單位:中國天辰化學工程公司-金陵石化工程公司1.2監(jiān)理單位:南京金設工程監(jiān)理公司1.3設計單位:金陵石化設計院1.4供貨單位:中建八局1.5施工單位:中國化學工程第三建公司1.6工程簡介：空分裝置區(qū)內(nèi)管廊結(jié)構(gòu)共有11榀，結(jié)構(gòu)重量為70.5t，管廊分為3層，最高高度為10.8m，安裝標高為+100mm；1.2工程特點：1.2.1冷箱工程量大，工期要求緊，安

2、裝任務重；1.2.2冷箱按圖紙編號到貨，構(gòu)件較多，材質(zhì)復雜，對現(xiàn)場堆放要求高；1.2.3冷箱總體高度高，對精度要求高，拼裝、安裝精度較難控制，安裝時的安全措施必須到位；1.2.4冷箱構(gòu)件分三批到貨，上段安裝必須用大吊車，時間短，安裝任務尤為繁重。1.2.5面板較?。ê穸葹?mm），焊接時變形較難控制，組對、焊接將在鋼框架安裝、找正后在空中進行，無形中增加了工作量，且對腳手架的搭設要求較高。2、編制依據(jù)2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—20012.2冷箱施工圖2.3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程》JGJ812.4《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274—9

3、82.5《石油化工施工安全技術規(guī)程》SH3505-20012.5液化空氣（杭州）有限公司提供的有關標準及技術文件。3、施工工藝：施工準備（機具、場地等）word格式整理專業(yè)資料參考材料合格證、質(zhì)量證明書搭設拼裝平臺平臺強度水平度檢查外形尺寸外觀質(zhì)量檢查構(gòu)件進廠、驗收按圖紙編號進行分類堆放檢查構(gòu)件編號檢查構(gòu)件材質(zhì)直線度、曲率半徑和彎曲矢高矯正孔直徑粗糙度、不圓度任意兩孔距檢查尺寸復測拱度、節(jié)點處桿件軸線錯位鋼構(gòu)件驗收、平臺上預拼裝個別層框架兩對角線之差任意兩對角線之差尺寸復測標高、水平度檢查基礎及支撐面驗收錨栓表面質(zhì)量檢查錨栓尺寸檢查漲線固定各組裝件吊裝腳手架搭設每榀安裝的對角線檢查冷箱結(jié)

4、構(gòu)找正每榀及整體垂直度、水平度、肋板安裝冷箱面板吊裝、焊接梯子平臺安裝安裝尺寸偏差復測面板水平度、直線度檢查整體安裝尺寸檢測中間交接冷箱防腐竣工驗收4、施工方法及施工措施：4.1施工方法：4.1.1搭設一個拼裝鋼平臺，將冷箱構(gòu)件在拼裝鋼平臺上按編號進行拼裝；4.1.2主冷箱安裝：word格式整理專業(yè)資料參考4.1.2.11-6段在鋼平臺上將②、④面拼裝成榀，找正；4.1.2.2將組裝成型的兩榀分別吊裝就位進行安裝，每榀分別用4根φ13.5的鋼絲繩張拉進行臨時固定；4.1.2.3每根鋼絲繩的牽引選用現(xiàn)場制作的錨點固定，繩端設置一個2t的倒鏈用于拉緊，并調(diào)整結(jié)構(gòu)的安裝尺寸；4.1.2.4安裝

5、A面橫梁和斜撐，B面梁及斜撐安裝到+28.33m,+28.33m以上梁及斜撐待主塔及氬塔上段吊裝就位后再行安裝。4.1.3主冷箱面板安裝原則上在每段結(jié)構(gòu)骨架安裝找正螺栓把緊后緊接著進行，以避免腳手架過高給面板安裝帶來不必要的麻煩。4.1.4主塔及粗氬塔組對焊接完畢后，完成冷箱B面及頂部結(jié)構(gòu)及面板的安裝。板式冷箱安裝4.1.6將板式冷箱地面組對ROWC,ROWDROW3，成榀進行吊裝，其它簡單組對后散裝；4.1.7待板式冷箱里面的設備安裝完畢后再進行頂梁及面板的安裝。4.2施工措施：4.2.1施工前的準備工作：施工前對圖紙進行會審，作好設計交底工作和圖紙會審記錄；編制合理的施工方案，確立施

6、工所需的人員和機具，并舉行開工動員會，明確各方和各人的責任。開工前的場地要能滿足冷箱鋼構(gòu)件的堆放要求，要求平整、夯實，并鋪上100mm的碎石層。4.2.2預制平臺的搭設：為滿足施工要求，必須在冷箱基礎附近做一個拼裝鋼平臺；鋼平臺的水平度要達到2mm/m以上；拼裝鋼平臺強度，必須能滿足拼裝需要。4.2.3鋼構(gòu)件進場：冷箱鋼構(gòu)件到現(xiàn)場后，必須進行驗收。包括質(zhì)量證明書、合格證、數(shù)量的驗收；鋼構(gòu)件的品種、規(guī)格、性能和尺寸等要符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求；鋼構(gòu)件的水平度、彎曲矢高、螺栓孔位置、間距和尺寸一定要符合圖紙要求，具體允許偏差見下表。鋼材表面銹蝕、麻點、劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負允許

7、偏差的1/2。；鋼構(gòu)件端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。構(gòu)件卸下后要按施工順序，依據(jù)圖紙編號，堆放整齊，底部用道木或木方墊平。單位（mm）word格式整理專業(yè)資料參考項目允許偏差（mm）備注螺栓孔直徑+1.0螺栓孔圓度2.0同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0螺栓孔孔距≤500±1.5螺栓孔孔距501~1200相鄰兩組的端孔間距離±1.5螺栓孔孔距≤500±2.0螺栓孔孔距501~1200±2.5螺栓孔孔距1201~3000多節(jié)柱銑平面