pa66共混纖維的制備及其性能研究

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1、東華大學(xué)碩士學(xué)位論文PA66共混纖維的制備及其性能研究學(xué)校代碼：10255學(xué)號(hào)：2160420東華大學(xué)碩士學(xué)位論文AThesisSubmittedtoDonghuaUniversityfortheMaster’sDegreePA66共混纖維的制備及其性能研究THEPREPARATIONANDCHARACTERISTICSOFPOLYHEXAMETHYLENEADIPAMIDEBLENDINGFIBERS學(xué)科專業(yè)：材料工程作者姓名：錢迎導(dǎo)師姓名：李光答辯日期：2018年5月21日東華大學(xué)碩士學(xué)位論文PA66共混纖維的制備及其性能研究東華大學(xué)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：我

2、恪守學(xué)術(shù)道德，崇尚嚴(yán)謹(jǐn)學(xué)風(fēng)。所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已明確注明和引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過(guò)的作品及成果的內(nèi)容。論文為本人親自撰寫，我對(duì)所寫的內(nèi)容負(fù)責(zé)，并完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。學(xué)位論文作者簽名：日期：年月日東華大學(xué)碩士學(xué)位論文PA66共混纖維的制備及其性能研究東華大學(xué)學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱或借閱。本人授權(quán)東華大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入

3、有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。保密□，在年解密后適用本版權(quán)書。本學(xué)位論文屬于不保密□。學(xué)位論文作者簽名：指導(dǎo)教師簽名：日期：年月日日期：年月日東華大學(xué)碩士學(xué)位論文PA66共混纖維的制備及其性能研究東華大學(xué)錢迎碩士學(xué)位論文答辯委員會(huì)成員名單姓名職稱職務(wù)工作單位備注張耀鵬教授答辯委員會(huì)主席東華大學(xué)正高級(jí)工上海石油化工股份林耀答辯委員會(huì)委員程師有限公司孫賓教授答辯委員會(huì)委員東華大學(xué)張玉梅教授答辯委員會(huì)委員東華大學(xué)俞昊教授答辯委員會(huì)委員東華大學(xué)陳龍教授答辯委員會(huì)委員東華大學(xué)王海風(fēng)副教授答辯委員會(huì)委員東華大學(xué)周蓓瑩講師答辯委員會(huì)秘書東華

4、大學(xué)東華大學(xué)碩士學(xué)位論文PA66共混纖維的制備及其性能研究PA66共混纖維的制備及其性能研究摘要聚己二酰己二胺（PA66）是由較大極性的酰胺鍵以及碳骨架相互連接而成的大分子，憑借良好的耐熱性以及機(jī)械性能在汽車、電子電器以及服裝等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而針對(duì)具體應(yīng)用，PA66在加工流動(dòng)性，纖維表面低摩擦性等方面仍需進(jìn)一步改善。因此，通過(guò)添加不同添加劑以減少PA66分子間相互作用出發(fā)，提高熔體流動(dòng)性，制備高流動(dòng)性PA66，并通過(guò)纖維加工生產(chǎn)更加柔軟疏水的纖維具有極大的價(jià)值和意義。本文選取含50%聚二甲基硅氧烷（PDMS）的母粒和氣相SiO2分別作為改性劑與PA66共混，借助雙螺

5、桿共混擠出機(jī)制備了PA66/PDMS以及PA66/SiO2兩個(gè)共混體系，其中PDMS含量1-3%，SiO2含量0.5-2%。1.利用毛細(xì)管流變儀分析了兩個(gè)共混體系的流變性能，發(fā)現(xiàn)PDMS和SiO2均能使共混體系表觀粘度下降，表觀粘度的下降幅度與添加量成正比。同時(shí)PDMS和SiO2均能使共混體系黏流活化能減小，說(shuō)明熔體粘度與溫度的依賴性變小。紅外光譜和動(dòng)態(tài)力學(xué)熱分析結(jié)果表明，PDMS與PA66間雖然沒有相互作用，但PDMS的加入仍使PA66/PDMS共混體系玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下降，而SiO2與PA66大分子鏈之間似乎存在氫鍵相互作用，致使PA66/SiO2共混體系玻璃化轉(zhuǎn)變溫度

6、變化不大。2.通過(guò)DSC分析了PA66/PDMS和PA66/SiO2兩個(gè)共混體系的熔融結(jié)晶特性。PDMS的加入對(duì)PA66的結(jié)晶溫度以及熔融溫度幾乎沒有影響，而SiO2則使PA66自熔體冷卻過(guò)程的結(jié)晶溫度移向低溫，意味著結(jié)晶速率有所下降，主要可歸因于SiO2與PA66大分子鏈的相互作用阻礙了PA66分子鏈的運(yùn)動(dòng)。3.利用TGA對(duì)PA66/PDMS和PA66/SiO2兩個(gè)共混體系的熱穩(wěn)定性進(jìn)行了考察。兩者對(duì)PA66的熱穩(wěn)定性的影響都不大，相比較而言，PDMS的加入對(duì)PA66的熱穩(wěn)定性影響更小。4.在對(duì)兩個(gè)共混體系性能的研究基礎(chǔ)上，借助熔融紡絲機(jī)，制備了PA66/PDMS共混纖

7、維，在PDMS母粒含量0.5-3%時(shí)，均能成型得到纖維，但0.5-1%含量時(shí)纖維具有最佳的可拉伸性能。在相同拉伸倍數(shù)下，發(fā)現(xiàn)添加PDMS的共混纖維斷裂伸長(zhǎng)率較大，表明具有較大可拉伸性，同時(shí)，PDMS含量為0.5%的共混纖維最高可拉伸倍數(shù)為4.3倍，斷裂強(qiáng)度達(dá)6.2cN/dtex，大于PA66纖維的最大可牽伸倍數(shù)和對(duì)應(yīng)纖維的斷裂強(qiáng)度。I東華大學(xué)碩士學(xué)位論文PA66共混纖維的制備及其性能研究5.利用XRD對(duì)共混纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)共混纖維中的結(jié)晶仍為PA66纖維中的α晶，晶區(qū)取向因子和纖維的聲速取向因子均隨拉伸倍數(shù)的增加而