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《低磷化學(xué)鍍鎳液補加方式對鍍層的影響》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、越封偶低磷化學(xué)鍍鎳液補加方式對鍍層的影響鄭振，李寧，黎德育，馮麗華(1．哈爾濱工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院，黑龍江哈爾濱150001；2．青島大學(xué)國際學(xué)院，山東青島266061)[}商要]低磷化學(xué)鍍鎳層具有較高的熔點和較好的脫模性，適用于電子元件的可焊性和高硬度處理。為了促進其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，對鍍液的補加方式進行了研究。首先通過化學(xué)分析法，確定了補加液的組成，再分別考察了按時補加和在線補加兩種不同的鍍液補加方式對鍍液的鍍速、周期穩(wěn)定系數(shù)、鍍層磷含量、可焊性和耐蝕性的影響。結(jié)果表明，采用在線補加方式時除耐蝕性外，其他鍍液、鍍層性能均優(yōu)于按時補加或與
2、按時補加持平；通過選擇合適的補加工藝，可以使鍍液在經(jīng)過4個MTO后穩(wěn)定性保持良好，鍍速保持在15Ixm／h以上，鍍層中磷含量低于4．5％，保證了鍍層良好的可焊性。[關(guān)鍵詞]化學(xué)鍍鎳；低磷；鍍液；補加方式；鍍層；周期；可焊性；耐蝕性；鍍速[中圖分類號]TQ153．1[文獻標(biāo)識碼]A[文章編號]1001—1560(2010)05—0037—030前言1試驗化學(xué)鍍鎳是工業(yè)應(yīng)用最早、最廣泛、最成熟的一種1．1化學(xué)鍍鎳工藝工藝，與電鍍鎳相比在鍍層均勻性、鍍液深鍍能力等方基材為酸洗薄鋼板(YB178．65)，尺寸為25．0mm面都有較大優(yōu)勢?。近年來
3、，隨著化學(xué)鍍鎳在電子電×40．0mm×0．2mm，處理流程如下：堿洗除油(2—3鍍領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，低磷化學(xué)鍍鎳因其優(yōu)異的可焊性、rain，60℃)一水洗一5％鹽酸活化(30～60S，室溫)一耐蝕性和硬度而備受關(guān)注，已成為化學(xué)鍍鎳領(lǐng)域研水洗一烘干(稱重)一施鍍一水洗(1min)一烘干(稱究的熱點。重)。鍍液的使用壽命越長，化學(xué)鍍加工的成本越低，對堿洗液組成：20～30g／LNaOH，30—40g／L環(huán)境的污染越小。目前，化學(xué)鍍液費用約占加工成本Na2CO3，30～40g／LNa3PO4·12H20。的50％_4J。低磷化學(xué)鍍鎳液的Ni／HP
4、OE比值高，穩(wěn)定低磷化學(xué)鍍鎳基礎(chǔ)鍍液組成及工藝條件：25—30性較差，而且隨著鍍液補加周期數(shù)的增加，鍍層中的磷L硫酸鎳；20～25g／L次亞磷酸鈉；配位劑為20—35含量會迅速上升，從而導(dǎo)致低磷鍍層變成中高磷鍍L乳酸；5—15g／L丙酸；20—30L緩沖劑(醋酸層。目前國內(nèi)對化學(xué)鍍鎳液補加的研究主要集中在中鈉)，21mg／L復(fù)配穩(wěn)定劑(主要由硫脲衍生物和碘化高磷鍍液方面，其補加液的成分和補加方式多為商業(yè)物組成，以提高鍍液的穩(wěn)定性)；施鍍溫度80oC，pH值機密，報道較少，對于低磷化學(xué)鍍鎳液的補加方式為6～7。鍍液裝載量為1．0dm／L。更
5、是鮮見報道。1．2補加鍍液的組成與補加方式本工作從工業(yè)生產(chǎn)出發(fā)，采用自制的化學(xué)鍍鎳液，以A液、B液作為開缸液，A液、C液作為補加液，研究了按時補加和在線補加方式對鍍液和鍍層性能的其組成見表1。施鍍過程中，通過試樣的增重確定鎳鹽影響，主要以鍍液的鍍速、周期穩(wěn)定系數(shù)、鍍層磷含量、的消耗情況并予以補加，按A液、C液體積比為1：2確可焊性和耐蝕性等為考核指標(biāo)，對比了其不同影響，以定c液補加的體積數(shù)。延長鍍液的壽命，并給未來的工業(yè)生產(chǎn)提供參考。按時補加：以每小時試樣的增重為補加依據(jù)，每施鍍1h便使用滴管緩慢滴加與消耗鎳量相對應(yīng)體積的A液和c液。燒杯
6、內(nèi)同時懸掛2片試樣，其中1片施[收稿日期]2009—12—20[通信作者]李寧(1953一)，女，教授，博士生導(dǎo)師，主要從鍍1h取出進行性能測試，同時換上新試樣；另一片每事電鍍與化學(xué)鍍研究，E·mail：lininghit@263．2h更換一次。每30min用氨水調(diào)節(jié)一次鍍液pH值。com在線補加：燒杯內(nèi)同時懸掛2個試樣。根據(jù)按時補加消耗的鍍液組分，將所需的A液和C液混合，用蠕1。從圖l可以看出：在各個周期中在線補加的鍍速略動泵勻速地向鍍液中補加，2h更換一次試樣，每個周高于按時補加的鍍速，在線補加方式可以使鍍液在施期根據(jù)實際的鎳鍍出量調(diào)
7、整鍍液；每30min用氨水調(diào)鍍過程中保持較好的狀態(tài)，能夠提高生產(chǎn)效率；同時隨節(jié)一次鍍液pH值。著周期數(shù)增加，2種補加方式均使鍍速有逐漸提高的趨表1低磷化學(xué)鍍鎳A，B。C液的組成勢，4個周期的平均鍍速均大于16—n／h。這可能是隨著補加周期數(shù)的增加，穩(wěn)定劑和配位劑發(fā)生消耗所致。二20i三甏128圖1不同補加方式的周期鍍速1．3鍍層性能測試2．2．2補加方式對鍍液周期穩(wěn)定系數(shù)的影響化學(xué)鍍鎳沉積速度采用增重法確定。鍍液的穩(wěn)定在化學(xué)鍍過程中，鍍液的穩(wěn)定性隨著鍍液中亞磷系數(shù)為在化學(xué)鍍鎳正常規(guī)范下，鍍層鎳沉積量占溶液酸根的積累而下降。不同周期、不同補
8、加方式的鍍液中消耗鎳量的百分?jǐn)?shù)。鍍層中的磷含量用日立公司穩(wěn)定系數(shù)見表2。的S一570型掃描電子顯微鏡進行EDS測試得到。鍍層表2不同補加方式的周期穩(wěn)定系數(shù)的可焊性評價采用GB／T16745—1
