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1、,2008,22(1):49~53技術(shù)講座SILICONEMATERIAL硅橡膠球形微粉黃文潤(rùn)(中藍(lán)晨光化工研究院,成都610041)摘要:介紹了加成硫化和縮合硫化的甲基硅橡膠球形微粉的制備方法及其應(yīng)用,以及甲基硅橡膠球形微粉的表面改性方法。關(guān)鍵詞:加成,縮合,硅橡膠,球形微粉,乳液中圖分類(lèi)號(hào):TQ33393文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1009-4369(2008)01004905硅橡膠球形微粉是一類(lèi)平均粒徑05~硅橡膠的交聯(lián)密度或填料用量調(diào)節(jié),一般都用硅50m的真球形有機(jī)硅彈性體粉末。圖1為平均橡膠硫化后的硬度來(lái)表征。[3-5]粒徑10m的硅橡膠球形微粉的電子顯微
2、鏡照11加成硫化硅橡膠球形微粉的制備[1]片。這種彈性體微粉除具有硅橡膠的基本性能從易于乳化及硅橡膠球形微粉的性能考慮,外,由于在制造過(guò)程中可以控制其粒徑、交聯(lián)密基礎(chǔ)聚合物應(yīng)選擇黏度(25,下同)50~度、引入改性基因,或與各種功能性材料復(fù)合,10000mPas的端乙烯基聚二甲基硅氧烷;交聯(lián)所以可具有許多特殊的功能;主要用作合成樹(shù)脂劑選擇含SiH基的聚硅氧烷,其用量應(yīng)按交聯(lián)劑的改性劑、涂料的表面改性劑、化妝品及纖維、中的SiH基與基礎(chǔ)聚合物中的SiCHCH2的量[2]皮革處理劑的添加劑等。之比[n(SiH)/n(SiCHCH2)]為10~20計(jì)算;表面活性劑應(yīng)選用對(duì)鉑催化劑無(wú)抑制
3、作用的非離子型表面活性劑,其親水親油平衡值(HLB值)為10~15,最好選擇2種HLB值的表面活性劑并用。2例如:100份黏度200mm/s、(CH3)2SiO鏈節(jié)摩爾分?jǐn)?shù)96%、(CH2=CH)(CH3)SiO鏈節(jié)摩爾分?jǐn)?shù)4%、(CH2CH)(CH3)2SiO05鏈節(jié)封端2的基礎(chǔ)聚合物中,加入1份黏度28mm/s、(CH3)3SiO05鏈節(jié)封端、(CH3)HSiO鏈節(jié)摩爾圖1硅橡膠球形微粉的電子顯微鏡照片分?jǐn)?shù)95%、(CH3)2SiO鏈節(jié)摩爾分?jǐn)?shù)5%的聚甲基氫硅氧烷;混合后,加入3份HLB值135的1甲基硅橡膠球形微粉的制備聚氧乙烯辛酚基醚,587份去離子水,經(jīng)高速攪拌器混合后
4、,用均質(zhì)機(jī)在30MPa下均質(zhì)化,制成甲基硅橡膠球形微粉的制備方法普遍是將液平均粒徑2m的O/W型乳液。然后,在100份體硅橡膠乳化,配成水包油(O/W)型乳液;乳液中,加入相當(dāng)于0001份鉑的氯鉑酸/烯烴配再將分散相硫化,形成硅橡膠球形微粉的分散合物;混合后,20下放置20h進(jìn)行加成交聯(lián)反液,然后破乳、過(guò)濾、干燥。應(yīng)。然后,將乳液加熱至85,加入5份硫酸硅橡膠球形微粉的平均粉徑可由液體硅橡膠鈉,攪拌混合破乳;用400目濾網(wǎng)離心脫水,得乳液中粒子的平均粒徑控制,通常情況下乳液中粒子的平均粒徑與最終制得的硅橡膠微粉的平均粒徑基本一致。硅橡膠球形微粉的硬度可由液體收稿日期:2007-03
5、-16。50第22卷水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約30%的濾餅;將濾餅放入500份橡膠球形微粉。此法的主要特點(diǎn)是硅橡膠球形微去離子水中攪拌洗滌,用400目濾網(wǎng)離心脫水;粉中不含錫或鉑等金屬催化劑,更適合應(yīng)用于化重復(fù)水洗操作2次后,將濾餅在100干燥,得妝品中。平均粒徑2m、水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)06%、甲苯抽出例如:在裝有攪拌器的500mL燒瓶中,加物質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%、無(wú)2次凝集的硅橡膠球形微粉。入334份黏度30mPas的,二羥基聚二甲基將鉑催化劑配成乳液粒子平均粒徑1m以硅氧烷、119份甲基三甲氧基硅烷,攪拌混合,下的O/W型乳液后再加入,可加快加成交聯(lián)反升溫至90;加入0015份四甲基氫氧化銨質(zhì)應(yīng)
6、;并能避免在交聯(lián)反應(yīng)中破乳及大粒徑粒子中量分?jǐn)?shù)為30%的四甲基氫氧化銨水溶液,反應(yīng)包含凝膠。鉑催化劑乳液的配制方法是:將1份4h。其間內(nèi)溫保持在77,使縮合反應(yīng)生成的鉑/1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物的1,3甲醇處于回流狀態(tài)。反應(yīng)結(jié)束后,升溫至-二乙烯基四甲基二硅氧烷溶液或異丙醇溶液與140,并保持2h,餾出甲醇,同時(shí)分解四甲97份去離子水及8份聚氧乙烯(9,5)壬基酚醚基氫氧化銨;最后,在140及26kPa條件混合,用膠體磨或均質(zhì)機(jī)乳化分散,配成粒子平下,脫除低沸物,冷卻至室溫,得386份黏度均粒徑1m以下的O/W型乳液。16mPas的反應(yīng)性硅油。然后,在15份十二[6
7、-9]12縮合硫化的硅橡膠球形微粉的制備烷基硫酸鈉、06份聚氧乙烯(2)月桂醚硫酸根據(jù)硅橡膠球形微粉的硬度要求,基礎(chǔ)聚合鈉、90份去離子水配成的溶液中,加入300份2物可選用黏度10~10000mm/s的端羥基二聚反應(yīng)性硅油;在高速攪拌器中以3500r/mim的甲基硅氧烷;交聯(lián)劑可選用分子中含有3個(gè)以上轉(zhuǎn)速攪拌3min后,攪拌下在5min內(nèi)滴入SiH基的聚硅氧烷,或分子中含有3個(gè)以上烷氧150份去離子水;再以400
