無(wú)凸緣圓筒形件沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)new

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1、無(wú)凸緣圓筒形件沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)緒論沖壓使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的加工方法。沖壓利用沖壓模具對(duì)板料進(jìn)行加工。常溫下進(jìn)行的板料沖壓加工成為冷加工。冷沖壓除部分冷擠和冷鍛等體積沖壓工序外,主要原料材料是板料(金屬和非金屬),因此,有“板料沖壓”之稱(chēng)。在沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,成為沖壓模具。沖模在實(shí)現(xiàn)沖壓加工中是必不可少的工藝設(shè)備,與沖壓件是“一模一樣”的關(guān)系,若沒(méi)有符合要求的沖模,已不能生產(chǎn)出合格的沖壓件;沒(méi)有先進(jìn)的沖模,先進(jìn)的沖壓成型工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。在沖壓零件的生產(chǎn)中,合理的沖壓成型工藝、先進(jìn)的模具、高效的沖壓設(shè)備是必

2、不可少的三要素。根據(jù)冷沖壓材料變形的基本方式不同,冷沖壓可分為沖裁、彎曲、引伸、冷擠、成型等幾種基本工序。用于上述各工序的冷從模,分別稱(chēng)為沖裁模、彎曲模、引申模、冷擠模、成形模等。分析這些工序的特征,解決相應(yīng)的特征,解決相應(yīng)工序模具的設(shè)計(jì)問(wèn)題,便是本課程的基本任務(wù)。對(duì)冷沖壓的新工藝、模具的性技術(shù)及其新材料、模具壽命問(wèn)題和自動(dòng)送進(jìn)能夠料裝置等,亦將作適當(dāng)?shù)姆治?。沖壓加工與其他加工方法相比,無(wú)論在技術(shù)方面,還是在經(jīng)濟(jì)方面,都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)的質(zhì)檢所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度,使產(chǎn)品

3、質(zhì)量穩(wěn)定,而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面。但需要指出的是,由于進(jìn)行沖壓成形加工必須具備相應(yīng)的模具,而模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品,其制造屬但見(jiàn)小批量生產(chǎn),具有難加工、精度要求高、生產(chǎn)成本高的特點(diǎn)。所以,只有在沖壓零件生產(chǎn)批量大的情況下,沖壓成形加工的情況下,沖壓成形加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn),從而獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。第1?頁(yè)共24?頁(yè)由于沖壓加工具有上述突出的優(yōu)點(diǎn),因此在批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位。板料沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)制造行業(yè)中占有十分重要的地位,在機(jī)械、電子、汽車(chē)、航空、輕工業(yè)(如自行車(chē)、照相機(jī)、五金、日用器皿等生產(chǎn))等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。由于沖壓加工具有

4、生產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本低、操作簡(jiǎn)單、適合大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),在我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)中有著廣闊的發(fā)展前景,因而需要大量的工程技術(shù)人員,國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)沖壓加工技術(shù)的應(yīng)用、研究和開(kāi)發(fā)都比較重視。我國(guó)也非常重視沖壓技術(shù)人才的培養(yǎng),全國(guó)除了有幾十所設(shè)有金屬塑性加工專(zhuān)業(yè)外,還有為數(shù)眾多的專(zhuān)科學(xué)校、職業(yè)技術(shù)學(xué)校培養(yǎng)沖壓工藝與模具的各級(jí)各類(lèi)技術(shù)人才。并且沖壓是國(guó)防工業(yè)及民用工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的加工方法。模具使大批量生產(chǎn)同行產(chǎn)品的工具,是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。冷沖壓的推廣和發(fā)展少、無(wú)且屑加工是提高機(jī)械加工、提高生產(chǎn)率的技術(shù)發(fā)展方向。介于模具是實(shí)現(xiàn)少、無(wú)切屑加工的重要工藝裝備

5、之一,因此,隨著生產(chǎn)的高速度發(fā)展個(gè)冷沖壓、精沖壓、冷擠壓、溫(熱)擠壓、半液態(tài)擠壓、旋壓、爆炸成型等少、無(wú)且屑加工新工藝的推廣使用,對(duì)模具的產(chǎn)量和質(zhì)量提高到了很高的要求,許多企業(yè)因?yàn)槟>哂绊憗?lái)新工藝的應(yīng)用,設(shè)置影響到產(chǎn)品試制或生產(chǎn),以模具技術(shù)水平的先進(jìn)與落后(主要表現(xiàn)在模具制造周期、使用壽命、模具制造精度及成本等四個(gè)方面)是能否多快、好、省的發(fā)展機(jī)電工業(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵,也是衡量工業(yè)發(fā)展程度的重要標(biāo)志之一?!爱a(chǎn)品要發(fā)展,模具是關(guān)鍵”這一點(diǎn),應(yīng)該引起我們的足夠重視。近年來(lái),我國(guó)模具行業(yè)的廣大工人、干部和技術(shù)人員,以實(shí)現(xiàn)四個(gè)現(xiàn)代化為奮斗目標(biāo),在模具結(jié)構(gòu)、加工工藝新材料應(yīng)用和模具使用等方

6、面取得來(lái)可喜的成績(jī),為機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)和發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。當(dāng)前各種模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的發(fā)展主要趨勢(shì)是:(1)模具的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)綱要與成型工藝的高速自動(dòng)精密化相適應(yīng),即發(fā)展高效率、高壽命、高精度的模具;(2)積極開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化工作,擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件范圍,推行模具典型組合結(jié)構(gòu),第2?頁(yè)共24?頁(yè)最大限度地縮減模具臨時(shí)的設(shè)計(jì)和制造工作量。(3)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),提高設(shè)計(jì)質(zhì)量,縮短設(shè)計(jì)周期。(4)減少模具制造中的手工操作比例,采用計(jì)算機(jī)輔助制造模具,提高加工自動(dòng)化程度,發(fā)展電工技術(shù),發(fā)展反饋控制自動(dòng)仿行機(jī)床,擴(kuò)大數(shù)控銑床的應(yīng)用。(5)發(fā)展各類(lèi)建議模具及建議模具的各類(lèi)材料,以適應(yīng)小批和試制的生產(chǎn)需要

7、;(6)發(fā)展高強(qiáng)度、高壽命及特殊性能的模具鋼材;(7)發(fā)展模具表面處理工藝,提高壽命??偟膩?lái)說(shuō)我國(guó)模具工業(yè)起步晚、基礎(chǔ)差,就總量來(lái)看,大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具產(chǎn)需矛盾仍然十分突出。為了進(jìn)一步振興模具工業(yè),國(guó)家有關(guān)部門(mén)進(jìn)一步部署,相信在政府的大力支持下,通過(guò)本行業(yè)和相關(guān)行業(yè)以及廣大模具工作者的共同努力,我國(guó)模具工業(yè)水平必將大大提高,為國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出更大的貢獻(xiàn)。第3?頁(yè)共24?頁(yè)沖壓模具設(shè)計(jì)與制造課程設(shè)計(jì)1零件及其沖壓工藝分析圖11?該零件為空心圓筒形件的拉深,形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng),所有尺寸均為自由公差,對(duì)零

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