數(shù)控加工切削參數(shù)管理和優(yōu)化系統(tǒng)的開發(fā)

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1、ModernManufacturing現(xiàn)代制造刀速度和減小切深兩種方式。判斷的切削參數(shù)的合理選擇對于提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、提高設(shè)備利用率具有重要意主要依據(jù)是切削體積量。以刀具推薦義。就我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀而言，切削參數(shù)的選擇是困擾數(shù)控加工的一個大問題。參數(shù)來設(shè)定的切深和切寬，并以此為建立合理的、科學(xué)的數(shù)控切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫是解決這一問題的最佳途徑。建造一個大型通標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)切削體積為標(biāo)準(zhǔn)的1.2倍時，走用的金屬切削數(shù)據(jù)庫，對發(fā)展機械制造業(yè)具有長遠的戰(zhàn)略意義。該文較詳細(xì)地介紹了數(shù)控加工切削參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能及系統(tǒng)

2、開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)。刀速度降到原來的80％，反之，則提高走刀速度，如圖5所示。當(dāng)然，這些數(shù)值是由程序員按經(jīng)驗去設(shè)定的，軟件只是按照這些值去進行優(yōu)化計算，在數(shù)控加工切削參數(shù)管理和后處理輸出的程序中，走刀速度就不再是一個固定不變的值。通過模擬仿優(yōu)化系統(tǒng)的開發(fā)真，可以看到加工時間也會改變，根據(jù)【南京航空航天大學(xué)機電工程學(xué)院武美萍翟建軍廖文和】編程經(jīng)驗的不同，有的可能會使加工時間縮短，而有的則可能會延長。一、引言的需求，建立一個針對確定應(yīng)用范圍切削參數(shù)的合理選擇對于提高生的小型切削數(shù)據(jù)庫有十分重要的應(yīng)用產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、提高

3、設(shè)備利用率價值。具有重要意義。近年來，隨著數(shù)控(NC)技術(shù)的普遍應(yīng)用，以及各種先進制造二、NCPOS的總體設(shè)計技術(shù)的迅速發(fā)展，生產(chǎn)輔助時間大大1.數(shù)據(jù)庫需求分析降低，相應(yīng)地切削加工所占的時間比航空產(chǎn)品零件具有受力大、重量重就大大提高。輕、加工精度及表面質(zhì)量要求高的特就我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀而言，點，且不少零件是處在變載荷和惡劣圖5Cimatron軟件的切削力優(yōu)化功能切削參數(shù)的選擇是困擾數(shù)控加工的一的工作環(huán)境下，要保證安全、可靠必須德國FORMATEC公司的個大問題。建立合理的、科學(xué)的數(shù)控切對零件的加工質(zhì)量嚴(yán)格控制。

4、實踐證NCSPEED軟件，是一個專門用于進行削參數(shù)數(shù)據(jù)庫是解決這一問題的最佳明，正確合理地選擇切削參數(shù)和優(yōu)化加工優(yōu)化的軟件。它以其它CAM軟件途徑。金屬切削數(shù)據(jù)庫是CAD/CAM切削過程，對確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)生成的刀具軌跡中性文件作為輸入，和CAPP等現(xiàn)代制造技術(shù)的支持環(huán)境。率、降低制造成本和提高綜合效益是通過分析刀具承受的切削體積量的變在它的支持下，可以準(zhǔn)確快速地選取十分重要的?；?，不斷自動調(diào)整走刀速度，從而使切刀具和切削用量等參數(shù)，從而完善地我國航空制造技術(shù)領(lǐng)域，已擁有削力基本保持恒定。通過提高輕載荷實現(xiàn)零

5、件加工過程、加工工序設(shè)計和大量的各類NC機床，但是NC加工技時的走刀速度，減少抬刀次數(shù)和空行NC程序編制的自動化。建造一個大型術(shù)綜合效益遠沒有得到充分發(fā)揮。即程走刀等優(yōu)化手段，加工時間可平均通用的金屬切削數(shù)據(jù)庫，對發(fā)展機械使在大量采用數(shù)控技術(shù)的機械加工領(lǐng)縮短20％～25％。制造業(yè)具有長遠的戰(zhàn)略意義，系統(tǒng)一域，也還存在著工藝水平不高、缺乏典圍繞著提高數(shù)控機床加工效率和旦建成，便可通過計算機網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)數(shù)型零件NC加工工藝指導(dǎo)文件和NC切加工品質(zhì)，降低加工成本，還有許多方據(jù)共享，獲取所需的各種切削數(shù)據(jù)。由削參數(shù)數(shù)據(jù)庫、刀具

6、管理方式落后等面值得工程技術(shù)人員不斷地去深入探于建造一個大型通用的金屬切削數(shù)據(jù)突出問題。目前，飛機制造業(yè)發(fā)展迅索和研究，只有這樣，才能使我們逐步庫是一項巨大的工程，要耗費大量的速，先進的整體加工方法已應(yīng)用于飛向現(xiàn)代機械制造的方向邁進?！鋈肆Α⑽锪唾Y金，目前，為了解決各機部件與構(gòu)件生產(chǎn)中，為適應(yīng)這一發(fā)現(xiàn)代化制造系統(tǒng)對切削數(shù)據(jù)快速響應(yīng)展，充分發(fā)揮NC機床與NC刀具的綜CAD/CAM與制造業(yè)信息化·www.icad.com.cn125現(xiàn)代制造ModernManufacturing合效益，選用合理的切削參數(shù)，建立科(2)

7、基于Web的數(shù)控加工切削參數(shù)學(xué)的、實用的、先進的NC切削數(shù)據(jù)庫，查詢模塊已是一項十分迫切的基礎(chǔ)工作。其中該模塊采用Java語言和基于webNC切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫及NC刀具管理數(shù)的技術(shù)，實現(xiàn)應(yīng)用軟件與平臺的無關(guān)圖2系統(tǒng)頂層數(shù)據(jù)流圖據(jù)庫是兩個重要的研究內(nèi)容。性，使操作者在不同的系統(tǒng)下，實現(xiàn)對目前，數(shù)控加工切削參數(shù)的選用同一數(shù)據(jù)庫的查詢。該模塊采用三層尚無標(biāo)準(zhǔn)可循，其選用受個人技術(shù)水結(jié)構(gòu)的瀏覽器/服務(wù)器模式。平影響甚大。加工中，由于切削參數(shù)選三、系統(tǒng)數(shù)據(jù)流分析用不當(dāng)，以至不能充分發(fā)揮數(shù)控機床　　圖3系統(tǒng)維護數(shù)據(jù)流圖1.系統(tǒng)數(shù)

8、據(jù)描述的效率，甚至影響加工質(zhì)量的提高和加工系統(tǒng)的安全運行，一直是困擾數(shù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)分靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)四、系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)通信協(xié)議控加工的一個大問題。切削數(shù)據(jù)庫對兩類。靜態(tài)數(shù)據(jù)指在運行過程中一般系統(tǒng)中基于web的查詢模塊可以不改變的數(shù)據(jù)。動態(tài)數(shù)據(jù)則指運行中提供用戶通過網(wǎng)絡(luò)查詢切削參數(shù)，因CIMS生產(chǎn)環(huán)境來說尤其重要。在實際生產(chǎn)中要求切削數(shù)據(jù)庫具有推薦性，要輸入、輸出