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《超聲縱-扭振動高速銑削高體分sicp%2fal復(fù)合材料試驗(yàn)的研究》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、中圖分類號：TH145.9密級：公開UDC：621單位代碼：10460超聲縱-扭振動高速銑削高體分SiCp/Al復(fù)合材料的試驗(yàn)研究ExperimentalresearchonhighvolumefractionSiCp/Alcompositeswithultrasoniclongitudinal-torsionalvibrationhigh-speedmilling申請人姓名岳廣喜學(xué)位類別工學(xué)碩士精密超精密加工專業(yè)名稱機(jī)械工程研究方向及其表面技術(shù)導(dǎo)師向道輝職稱副教授提交日期2012.4答辯日期2012.6河南理工大學(xué)萬方數(shù)據(jù)河南理工大學(xué)學(xué)位論文
2、原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是我個人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。論文中除了特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含任何其他個人或集體已經(jīng)公開發(fā)表或撰寫過的研究成果。其他同志對本研究的啟發(fā)和所做的貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的聲明并表示了謝意。本人學(xué)位論文與資料若有不實(shí)，愿意承擔(dān)一切相關(guān)的法律責(zé)任。學(xué)位論文作者簽名:年月日河南理工大學(xué)學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者及導(dǎo)師完全了解河南理工大學(xué)有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，即：學(xué)校有權(quán)保留和向有關(guān)部門、機(jī)構(gòu)或單位送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱，允許將本學(xué)位論文
3、的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索和傳播，允許采用任何方式公布論文內(nèi)容，并可以采用影印、縮印、掃描或其他手段保存、匯編、出版本學(xué)位論文。保密的學(xué)位論文在解密后適用本授權(quán)書。學(xué)位論文作者簽名：指導(dǎo)教師簽名：年月日年月日萬方數(shù)據(jù)致謝本論文首先要感謝我的恩師向道輝副教授。論文從開題到定稿，向老師傾注了大量的心血，悉心地指導(dǎo)我論文的寫作。向老師淵博的學(xué)識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、精益求精的工作態(tài)度以及誨人不倦的高尚師德，都深深地感染著我，激勵著我。作為老師，他給我指點(diǎn)迷津，如沐春風(fēng)；作為長輩，他對我關(guān)懷備至，讓人感念至深。生活上無微不至的關(guān)懷，學(xué)習(xí)上耐心細(xì)
4、致的指導(dǎo)，讓我深深地感受到能師從向老師，是我今生一大幸事。在短暫的三年時間里，我從他身上學(xué)到了許多做人、做事的道理，讓我受益終身。在此謹(jǐn)向敬愛的向老師表示我最誠摯的敬意和感謝。特別要感謝同課題的趙波教授、劉傳紹教授、高國富教授、焦鋒教授、童景琳老師。他們不僅在學(xué)習(xí)上給了我大量的幫助和指導(dǎo)，在實(shí)驗(yàn)上也不時地給予指點(diǎn)，使我的實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蝽樌剡M(jìn)行與完成。他們一絲不茍的工作作風(fēng)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)術(shù)態(tài)度都將成為我日后生活、工作和學(xué)習(xí)的動力。衷心感謝機(jī)制實(shí)驗(yàn)室的李瑜老師和崔鋒老師。他們耐心地指導(dǎo)我實(shí)驗(yàn)，是我實(shí)驗(yàn)完成的方向燈。當(dāng)我碰到實(shí)驗(yàn)難題時，是他們在指導(dǎo)我，幫助我
5、，是他們的幫助讓我少走了很多彎路，保證了實(shí)驗(yàn)的順利完成。在此對他們的熱心幫助和悉心指導(dǎo)表示最誠摯的謝意。感謝我?guī)煹軇⒑?、楊廣賓對我實(shí)驗(yàn)的協(xié)助。感謝機(jī)制實(shí)驗(yàn)室的同窗好友，是他們讓我的校園生活變得更加豐富多彩，同窗之誼，畢生難忘。感謝我生活學(xué)習(xí)了七年的母校——河南理工大學(xué)，母校給了我一個寬闊的學(xué)習(xí)平臺，讓我不斷汲取新知，充實(shí)自己。向在百忙中抽出時間參與本論文評審的各位專家、學(xué)者、教授表示我最為衷心的感謝。需要特別感謝的是我的母親。她是我20年來求學(xué)路上的堅(jiān)強(qiáng)后盾，沒有她在我背后默默無聞地奉獻(xiàn)和支持，我將無法完成我的學(xué)業(yè)，難以實(shí)現(xiàn)我的夢想。最后,向
6、曾經(jīng)給過我?guī)椭乃杏H人、朋友、老師和同學(xué)表示衷心的感謝。萬方數(shù)據(jù)摘要碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料（SiCp/AlMMCs）的物理和力學(xué)性能極其優(yōu)異，在航空、航天、電子封裝等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。由于高體分SiCp/AlMMCs中分布著大量硬脆SiC顆粒，加工時刀具磨損嚴(yán)重，切削加工性能急劇惡化，加工精度和表面質(zhì)量難以保證。電火花加工、激光加工、超高速精密加工等非常規(guī)加工方式的加工效率低、加工成本高、加工范圍有限，難以滿足需求量快速增長的高體分SiCp/AlMMCs零件的加工要求，亟待一種新的加工手段解決SiCp/AlMMCs的高速高效加工問題。
7、超聲縱-扭振動高速銑削集合了超聲縱-扭振動加工、高速銑削的優(yōu)點(diǎn)，為高體分SiCp/AlMMCs的高速高效加工提供了一個新的思路。本文研究了高體分SiCp/AlMMCs在超聲縱-扭振動高速銑削下的切削特性。研制了超聲聲學(xué)系統(tǒng)，建立了超聲縱-扭振動銑削的運(yùn)動模型，研究了斜槽變幅桿形成縱-扭振動的基本原理，對變幅桿的振動形式進(jìn)行了仿真驗(yàn)證，優(yōu)化了變幅桿的結(jié)構(gòu)參數(shù)。研究了超聲縱-扭振動銑削的切屑形態(tài)和切屑形成機(jī)理，分析了超聲縱-扭振動對切屑流動的影響規(guī)律，建立了切屑形成過程的物理模型。研究了銑削參數(shù)、刀具變形對銑削力的影響規(guī)律，建立了銑削力的理論公式。
8、分析了銑削參數(shù)對表面粗糙度的影響規(guī)律，得出了最佳銑削參數(shù)組合。分析了超聲縱-扭振動銑削時SiC顆粒的切除方式及其對加工表面的影響，并進(jìn)一步探討了材料的
