資源描述:
《電子制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理研究——以n公司表面貼片為例》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、電子制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理研究——以N公司表面貼片為例StudyonSurfaceMaskingTechnologyManufactureProductionPlanninginNCompany學(xué)科專業(yè):工商管理研究生:王暉指導(dǎo)教師:李敏強(qiáng)教授天津大學(xué)管理與經(jīng)濟(jì)學(xué)部2013年5月獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作和取得的研究成果,除了文中特別加以標(biāo)注和致謝之處外,論文中不包含其它人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果,也不包含為獲得天津大學(xué)或其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對(duì)本
2、研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明并表示了謝意。學(xué)位論文作者簽名:簽字日期:年月日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解天津大學(xué)有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定。特授權(quán)天津大學(xué)可以將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索,并采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編以供查閱和借閱。同意學(xué)校向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤。(保密的學(xué)位論文在解密后適用本授權(quán)說明)學(xué)位論文作者簽名:導(dǎo)師簽名:簽字日期:年月日簽字日期:年月日中文摘要在當(dāng)今這個(gè)電子消費(fèi)產(chǎn)品極其繁榮的信息時(shí)代,電子產(chǎn)品制造與管理技術(shù)面
3、臨著嚴(yán)峻的要求和挑戰(zhàn)。如何提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)質(zhì)量,管理精度,這些問題是每一家電子制造企業(yè)的臨的共同課題,而對(duì)于這些問題的解決,信息技術(shù)起著不可或缺的作用。F集團(tuán)是一家國(guó)際一流的代工企業(yè),其生產(chǎn)的產(chǎn)品跨度非常廣。其下屬的N分公司是一家生產(chǎn)企業(yè)級(jí)網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品和消費(fèi)性網(wǎng)絡(luò)電子產(chǎn)品為主的代工制造企業(yè).但因其生產(chǎn)管理的個(gè)性特點(diǎn),業(yè)界沒有通用管理軟件,所以N公司在生產(chǎn)管理的許多方面都是采用手工操作方式.但落后的手工操作已無法為企業(yè)提供國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,甚至成為發(fā)展瓶頸。因此,以表面貼片生產(chǎn)改善為核心的工序和產(chǎn)能瓶頸是生產(chǎn)管理流程優(yōu)化的好的切入
4、點(diǎn)。本論文以N公司電子貼片(SurfaceMaskTechnology,SMT)生產(chǎn)管理機(jī)制優(yōu)化方法,過程和實(shí)施為基礎(chǔ)進(jìn)行撰寫的。基于N公司現(xiàn)狀,找出其存在的問題和可提升的管理空間,再進(jìn)行流程整改和提出更優(yōu)化的管理流程并針對(duì)性的系統(tǒng)化。此方案解決了N公司的多方面問題。一:在長(zhǎng)期產(chǎn)能粗規(guī)劃,建立了一個(gè)專門針對(duì)SMT生產(chǎn)特性的產(chǎn)能規(guī)劃計(jì)算方程式,再將這個(gè)方程程序化,使得用戶可以自動(dòng)獲得按月或按周計(jì)算的產(chǎn)能需求計(jì)劃;二:在日精細(xì)化排程方面,基于約束理論(TheoryofConstrain),利用流程仿真方法,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)排程的自
5、動(dòng)化,而且,還開發(fā)了一個(gè)方便修改自動(dòng)化排程結(jié)果的人機(jī)對(duì)話排程電子白板,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與人工干預(yù)相結(jié)合;三:在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的廣告牌式物料方面,根據(jù)生產(chǎn)排程的結(jié)果,結(jié)合產(chǎn)品物料清單(BillingofMaterial,BOM),自動(dòng)產(chǎn)生拉料計(jì)劃,盡可能地減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料數(shù)量,從而提高了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)空間的利用率。通過此改善方案在N公司成功實(shí)施,提高了生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化和信息化程度,管理水平和工作效率,增強(qiáng)了企業(yè)在SMT這一塊的核心競(jìng)爭(zhēng)力。本文的問題解決方法和方向在同類企業(yè)的生產(chǎn)管理優(yōu)化方面,應(yīng)有一定的參考意義。關(guān)鍵詞:產(chǎn)能規(guī)劃,生產(chǎn)排程,
6、約束理論,流程模擬仿真。ABSTRACTInTheextremelyprosperousageofelectronicconsumerproducts,itisagreatchallengetothemanagementtechnologyofelectronicmanufacture.Howtoimprovetheefficiencyofproduction?Howtoimprovethequalityofproducts?Howtoimprovetheprecisionofmanagement?Allofthosea
7、recommonsubjectstoeveryelectronicmanufacturecompany.Informationtechnologyisacrucialwaytosolvethoseproblems.FGroupisaworld-classfoundrycompany;itsproductsspanverywidebranches.Oneofitssubsidiaries,Ncompany,ismajoringinmakingenterprise-classnetworkingproductsandcons
8、umerelectronicsnetworkproducts.However,basedonthepersonalitycharacteristicsoftheproductionmanagement,thereisnouniversalmanagementsoftwareforthisindustry,so,inm