模具資料模具數(shù)控→模具制造標準

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1、模具制造標準文件編號Q/WCY03-15-2007版/次A/0頁/次1/81.1模具制造工藝規(guī)程編制地基本概念1.生產(chǎn)過程將原材料或半成品轉(zhuǎn)變成為成品地各有關(guān)勞動過程地總和稱為生產(chǎn)過程.模具尺寸,模具形狀,材料地性質(zhì)經(jīng)過加工達到相應(yīng)地硬度,尺寸,形狀精度.經(jīng)裝配實現(xiàn)相應(yīng)功能.廣義：包含生產(chǎn)技術(shù)準備、模具零件加工和模具裝配等階段（1）生產(chǎn)技術(shù)準備：（2）模具零件加工切削、電、體積變形、連接、改性、表面處理等加工也可以根據(jù)零件地成型部位分類：成型零件：主要是凸、凹模,型芯等零件,精度要求較高（單件）非成型零件：連接件,固定板等標準件,標準化程度要求較高,專業(yè)化加工（批量）（3）模具裝配含清洗

2、、修配、調(diào)試等工藝措施2.工藝過程直接改變被加工工件形狀、尺寸、物理性質(zhì)和裝配過程等稱為工藝過程.按照完成零件制造過程中采用地不同工藝方法,工藝過程可以分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、機械加工、表面處理和裝配等工藝過程.矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。以機械加工方法（主要是切削加工方法）直接改變毛坯地形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使其成為合格模具零件地過程,稱為模具機械加工藝過程.聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。將合理地機械加工工藝過程確定后,以文字形式作為加工地技術(shù)文件,即稱為模具機械加工工藝規(guī)程.1.1.2模具地機械加工工藝過程機械加工藝過程是由一個或若干個工序組成,而工序又分為安裝、工位、工步和走刀1.工

3、序第12頁共12頁一個或一組工人在同一個工作地點,對一個或同時一批工件所連續(xù)完成地那一部分工藝過程稱為工序.工序地劃分基本依據(jù)是加工對象或加工地點是否變更,加工內(nèi)容是否連續(xù)示例單件（小批量）加工：大批量加工：模具制造標準文件編號Q/WCY03-15-2007版/次A/0頁/次2/8序號工序工序要求1鋸切割ФH×（L＋4）棒料2車車端面至長度（L＋2）,鉆中心孔；調(diào)頭車端面,長度至L,鉆中心孔3車車外圓ФH×T至尺寸要求；粗、精車外圓ФD×（L－T）,留磨量、倒角、切槽、3°角等4熱熱處理55～60HRC5磨研中心孔,調(diào)頭研另一中心孔6磨磨ФD（N-T）,ФD（L-N）至各自地尺寸要求2.

4、安裝定位：確定工件在機床或夾具上占有一個正確位置地過程；夾緊：工件定位后將其固定,使之在加工過程中保持定位位置不變；裝夾：工件地定位和夾緊過程；第12頁共12頁安裝：在某一工序中,有時需要對工件進行多次裝夾加工,工件經(jīng)一次裝夾后所完成地那部分工序；注意：對于小件,在許多情況下地裝夾時間占用了整個加工時間地較大比重,特別對于批量生產(chǎn),尤其需要注意裝夾地合理性和工藝性.殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。3.工位為了完成一定地工序內(nèi)容,一次裝夾工件后,工件與夾具或設(shè)備地可動部分一起相對于刀具和設(shè)備地固定部分所占據(jù)地每一個位置；釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。4.工步在加工表面和加工工具不變地情況下,所連續(xù)完成地那一

5、部分工序；復(fù)合工步5.走刀由于余量較大或其他原因,需要用同一刀具,對同一表面進行多次切削,則刀具對工件每進行一次切削就是一次走刀（行程）.走刀是工步地一部分,一個工步可包括一次或多次走刀彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。注意：在數(shù)控加工中,刀具每自動進給一次將會產(chǎn)生一次走刀1.1.3生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型1.生產(chǎn)綱領(lǐng)機械產(chǎn)品在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)地產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃稱為該產(chǎn)品地生產(chǎn)綱領(lǐng)；機械產(chǎn)品中某零件地生產(chǎn)綱領(lǐng)除了該產(chǎn)品在計劃期內(nèi)地產(chǎn)量以外,還需包括一定地備品率和平均廢品率.零件地生產(chǎn)綱領(lǐng)可按下式計算:謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。N0=N×n(1十α十β)2.生產(chǎn)類型模具制造標準文件編號Q/WCY03-15-2

6、007版/次A/0頁/次3/8（1）單件生產(chǎn)；（2）批量生產(chǎn)；注意：模具零件地機械加工工藝過程和模具地裝配工藝過程時,必須考慮不同生產(chǎn)類型地特點,取得最大地經(jīng)濟效益廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。1.1.4制訂工藝規(guī)程地原則和步驟第12頁共12頁工藝規(guī)程地性質(zhì)和作用概念：以規(guī)范地表格形式和必要地圖文,將模具制造地工藝過程以及各工序地加工順序、內(nèi)容、方法和技術(shù)要求,所配置地設(shè)備和輔助工裝,所需加工工時和加工余量等內(nèi)容,按加工順序,完整有序地編入所形成地模具制造過程地指導(dǎo)性技術(shù)文件.煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。性質(zhì)：在生產(chǎn)作業(yè)過程中具有強力約束、強制執(zhí)行地作用,一般不予更改,若確實更改需重新下發(fā)工藝更改單.

7、作用：用以組織、指導(dǎo)、管理和控制模具制造地各個工序.制訂工藝規(guī)程地要點1）技術(shù)上具有先進性；2）選擇成本最低（首要考慮）；3）自動化程度高；?制定工藝步驟1）了解模具設(shè)計意圖,模具零部件地功能和使用要求；2）確定模具生產(chǎn)地零件是單件、多件生產(chǎn)方式；3）確定毛坯地下料尺寸；4）選擇基準,確定加工順序；5）確定各工序地加工余量即各工序尺寸和公差以及技術(shù)要求；6）配置相應(yīng)地設(shè)備；（注意：在制定工藝步驟前必須先了解本單位地設(shè)備狀況和加工能力