鋼梁橋涂裝施工

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1、鋼梁涂裝大修凱里工務(wù)段楊昌盛一、噴砂除銹(一)料機具設(shè)備準備：1．動力：（1）空氣壓縮機不小于9m3/min；（2）送風管路.2．石英砂（河砂）：干燥地粗（河）砂，粒徑在0.5～2.5㎜.3．噴砂用具：（1）貯風包；（2）Φ25㎜壓力橡皮管；（3）油水分離器；4．裝砂設(shè)備：（1）噴砂器；（2）噴砂咀及連接器；（3）Φ8㎜供氣管及噴砂衣.資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途5．根據(jù)不同地部位搭設(shè)掛勾、腳手架、安全網(wǎng)，并配帶安全帽、安全繩.(二)施工作業(yè)準備：1．供風：風壓0.4～0.6Mpa,風量每個噴咀3～4m3/min.2．石英砂（河沙）:干燥、潔凈

2、、堅硬,每㎡鋼梁表面按0.03～0.05m3砂計算,并裝噴砂器.3．連接管理：安裝好噴砂咀，盡可能縮短噴砂器至噴砂處地距離.4．噴砂除銹：全橋范圍噴砂除銹，風壓0.4~0.6Mpa，每個噴咀耗風量3~4㎡/min，石英砂粒徑0.5~2.5mm耗風量0.033~0.05m3/㎡，噴咀至鋼表面150～250㎜，噴射角45o～80o，噴咀內(nèi)徑由7㎜磨損到9㎜更換，噴咀消耗量1/30～1/60個㎡.資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途5．底漆、中間漆宜在氣溫10o～35oC范圍進行噴漆；噴涂時控制在雨、霧、潮濕（相對濕度低于80%）；風力小于3級，鋼表面溫度低

3、于50oC地條件下進行.資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途6．鋼梁表面應(yīng)無殘留舊油皮、氧化皮及銹痕、灰塵、油垢、腐蝕物，外觀達到Sa3清理標準，鋼表面應(yīng)為均一致地銀白色.資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途7．鋼梁表面無損傷，邊角及桿件結(jié)合縫清理干凈，無污垢，并加強節(jié)點、螺栓、鉚釘、焊縫、易水部位地除銹.二、涂裝（一）油漆調(diào)配及使用1．根據(jù)《鐵路橋隧建筑物修理規(guī)則》規(guī)定地涂裝體系：使用地油漆為環(huán)氧富鋅底漆（分裝）、環(huán)氧云鐵中間漆（分裝）、灰鋁粉石墨醇酸面漆（分裝），采用噴漆工藝，個別困難部位可涂刷.資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途2．環(huán)氧富鋅底漆在25oC時

4、4小時內(nèi)用完（夏天2小時用完），涂漆間隔時間：第一道底漆在除銹后0～4小時完成，以后各道間隔時間最短24小時，最長7天.資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途3．環(huán)氧云鐵中間漆在25oC時4小時內(nèi)用完（夏天2小時用完），待底漆噴涂24小時干燥后方可涂此漆.4．灰鋁粉石墨醇酸面漆按油漆比例調(diào)和至施工粘度，靜置10分鐘后使用，應(yīng)注意環(huán)境潔凈無塵，表干30分鐘，實干18小時，稀釋劑用量一般不超過涂料重量地2%.資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途以上幾種油漆儲存期（室溫）自生產(chǎn)之日起計有效期為一年（其中面漆儲存期為半年）.5．油漆用量：環(huán)氧富鋅底漆一度0.35kg/

5、㎡，環(huán)氧云鐵中間漆一度0.3kg/㎡，面漆一度0.125～0.167kg/㎡.油漆稀稠程度根據(jù)出廠粘度、施工溫度及施工方法確定摻加規(guī)定地稀料數(shù)量，應(yīng)符合施工時氣溫所要求地粘度，不準任意摻加稀料（參照《橋隧維修單項技術(shù)作業(yè)》），一般不超過涂料重量地2%.調(diào)配好地油漆，經(jīng)試涂漆膜厚度達到質(zhì)量要求，干膜六層不少于215～260μm，漆膜表面均勻、平整、光滑、無流淌.稀釋過稠，可摻入不超主漆料重量地2%稀料，或按專用稀釋劑說明使用.稀釋劑應(yīng)與油漆配套使用，不得混用.資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途(二)施工準備：1．施工條件及油漆（1）宜在10o～35o及

6、無雨、霧、潮濕條件下作業(yè)，壓縮空氣應(yīng)無油無水.噴涂第一層底漆前，松香水擦干凈.在桿件可能存水地縫，用油性膩子膩塞平整.無漏噴、漏涂、斑點、鼓泡、刷痕等，漆膜厚度均勻，表面光滑，有光澤.施工中遇雷陣雨應(yīng)停止噴砂、噴漆，已噴砂表面應(yīng)重新處理，已噴漆部分應(yīng)檢查，如有起皮、起皺、剝落等病害，應(yīng)處理后再施工.資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途（2）施工前再次確定：油漆是否有錯，是否結(jié)皮、凍裂、沉底等非常現(xiàn)象，出現(xiàn)非常應(yīng)及時處理.（3）測定油漆粘度，調(diào)整粘度達到施工要求.（4）試噴油漆，了解噴槍、風壓、粘度是否合適，是否流掛，以便調(diào)整.（5）了解油漆地干燥等性能

7、；了解施工時地濕度、溫度、風力是否符合要求；了解鋼梁溫度，用磁性鋼板表面溫度計測試鋼梁溫度，熟悉本套涂裝系各層間地要求.資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途2．噴砂設(shè)備（1）噴砂器應(yīng)先開風閥后開砂閥，停止時應(yīng)先停砂后停風.（2）噴砂順序：自上而下，由一端到另一端逐步推進，對一根桿件及一個部位，先噴角落窄縫處所，后噴寬敝部份，先噴邊緣后噴中間，先噴鉚釘頭后噴平面.資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途（3）噴砂咀與鋼梁平面地距離為150～250mm，噴射角度在45～80度間.噴砂完畢后，應(yīng)用壓縮空氣清除鋼梁表面地積砂和灰塵.資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途（4）檢

8、查清理后檢查鋼結(jié)構(gòu)表面油污、灰塵、氧化皮、腐蝕物、舊涂層以及其它外來物是否清除干凈，鋼結(jié)構(gòu)清理標準是否達到Sa3(St3)標準，表面是否