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《大摻量礦物摻合料在蒸養(yǎng)混凝土中的應(yīng)用研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、大摻量礦物摻合料在蒸養(yǎng)混凝土中的應(yīng)用研究(申請(qǐng)清華大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文)培養(yǎng)單位：土木工程系學(xué)科：土木工程研究生：黎夢(mèng)圓指導(dǎo)教師:王強(qiáng)副教授二○一五年六月ResearchontheApplicationofhigh-contentMineralAdmixtureinSteam-curedConcreteThesisSubmittedtoTsinghuaUniversityinpartialfulfillmentoftherequirementforthedegreeofMasterofScienceinCivilEngineeringbyLiMengyuanThes
2、isSupervisor:AssociateProfessorWangQiangJune,2015摘要摘要蒸汽高溫養(yǎng)護(hù)是生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的主要技術(shù)手段之一。粉煤灰和礦渣的早期水化活性低，在蒸養(yǎng)混凝土中的利用率非常低。本文研究了大摻量粉煤灰和礦渣對(duì)蒸養(yǎng)混凝土的性能的影響，主要結(jié)論如下：（1）靜停時(shí)間的長(zhǎng)短（1h、3h、6h）對(duì)膠凝材料后期的水化程度、混凝土后期的抗壓強(qiáng)度和氯離子滲透性的影響均較小。靜停時(shí)間為3h時(shí)，基本能夠使混凝土獲得足夠抵抗蒸汽和溫升對(duì)結(jié)構(gòu)造成損傷的能力。（2）延長(zhǎng)恒溫時(shí)間與提高恒溫溫度對(duì)復(fù)合膠凝體系的水化的促進(jìn)作用大于純水泥；恒溫蒸養(yǎng)溫度達(dá)到70
3、℃時(shí)，進(jìn)一步提高溫度對(duì)水泥的水化程度有負(fù)面的作用；對(duì)于含大摻量粉煤灰或礦渣的膠凝材料，恒溫蒸養(yǎng)溫度達(dá)到80℃時(shí)，進(jìn)一步提高溫度對(duì)水化程度有負(fù)面作用。（3）為獲得理想的拆模強(qiáng)度，粉煤灰的摻量不宜超過40%，最佳蒸養(yǎng)溫度為80℃；當(dāng)?shù)V渣的摻量不超過40%時(shí)，采用80℃蒸養(yǎng)或在60℃條件下延長(zhǎng)蒸養(yǎng)時(shí)間均能使混凝土獲得滿意的拆模強(qiáng)度，當(dāng)?shù)V渣的摻量更大時(shí)，采用80℃蒸養(yǎng)能夠使混凝土獲得滿意的拆模強(qiáng)度。含粉煤灰或礦渣的蒸養(yǎng)混凝土的抗氯離子滲透性明顯優(yōu)于純水泥蒸養(yǎng)混凝土。（4）在80℃蒸養(yǎng)條件下，含大摻量礦渣的凈漿中未觀測(cè)到延遲鈣礬石生成的現(xiàn)象，含大摻量粉煤灰的凈漿中后期生成大量
4、AFm。在80℃蒸養(yǎng)條件下的大摻量礦渣混凝土和大摻量粉煤灰混凝土的后期體積膨脹率與在60℃蒸養(yǎng)條件下的純水泥混凝土的后期體積膨脹率比較接近。關(guān)鍵詞：蒸養(yǎng)制度；粉煤灰；礦渣；蒸養(yǎng)混凝土；性能IAbstractAbstractHigh-temperaturesteamcuringisoneofthemaintechnicalmeansfortheproductionofprecastconcreteelements.Theearlyactivityofflyashandslagislow,sotheirutilizationrateinsteam-curedconcre
5、teisverylow.Thisthesisstudiedtheinfluenceofhigh-volumeflyashorslagontheperformanceofsteam-curedconcrete.Themainresultsarelistedasfollows:(1)Thelengthofpre-curingtime(1hour,3hours,6hours)haslimitedinfluenceonthehydrationdegreeofbinder,thecompressivestrengthandchloridepermeabilityofconcr
6、eteatlateages.Ifthelengthofpre-curingtimeisupto3hours,theconcretecanobtainenoughinitialstrengthtoresistthedamagederivingfromsteamandtemperaturerise.(2)Thepromotingeffectofincreasingthermostatictimeandimprovingthermostatictemperatureonthehydrationofcompositebinderisgreaterthanthatofthep
7、urecement.Whenthethermostatictemperatureisupto70℃,furtherincreasingthetemperaturehasanegativeeffectonthehydrationdegreeofcement.Whenthethermostatictemperatureisupto80℃,furtherincreasingthetemperaturehasanegativeeffectonthehydrationdegreeofbindercontaininghigh-volumeofflyashorslag.(3)
