振動(dòng)式密度分離篩的篩分機(jī)理與工程設(shè)計(jì)

《振動(dòng)式密度分離篩的篩分機(jī)理與工程設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、SOOCHOWUNIVERSITY碩士專業(yè)學(xué)位論研究生姓名_____史俊杰指導(dǎo)教師姓名戴國(guó)洪專業(yè)名稱一機(jī)械工程研究方向材料分選技術(shù)研究論文提交日期2015年5月蘇州大學(xué)碩士專業(yè)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所提交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中己經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含其他個(gè)人或集體己經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)過(guò)的研究成果，也不含為獲得蘇州大學(xué)或其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位證書(shū)而使用過(guò)的材料。對(duì)本文的研究作出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均己在文中以明確方式標(biāo)明。本人承擔(dān)本聲明的法律責(zé)任。論文作者

2、簽名：A,年/月7曰蘇州大學(xué)碩士專業(yè)學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書(shū)專業(yè)學(xué)位論文使用授權(quán)聲明本人完全了解蘇州大學(xué)關(guān)于收集、保存和使用學(xué)位論文的規(guī)定，即：學(xué)位論文著作權(quán)歸屬蘇州大學(xué)。本學(xué)位論文電子文檔的內(nèi)容和紙質(zhì)論文的內(nèi)容相一致。蘇州大學(xué)有權(quán)向國(guó)家圖書(shū)館、中國(guó)社科院文獻(xiàn)信息情報(bào)中心、中國(guó)科學(xué)技術(shù)信息研宄所（含萬(wàn)方數(shù)據(jù)電子出版社）、中國(guó)學(xué)術(shù)期刊（光盤(pán)版）電子雜志社送交本學(xué)位論文的復(fù)印件和電子文檔，允許論文被查閱和借閱，可以采用影印、縮印或其他復(fù)制手段保存和匯編學(xué)位論文，可以將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索。

3、涉密論文□本專業(yè)學(xué)位論文屬在_年月解密后適用本規(guī)定。非涉密論;5^/論文作者簽名導(dǎo)師簽名振動(dòng)式密度分離篩的篩分機(jī)理與工程設(shè)計(jì)振動(dòng)式密度分離篩的篩分機(jī)理與工程設(shè)計(jì)中文摘要顆粒在振動(dòng)式密度分離篩中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)主要是由篩面的運(yùn)動(dòng)形式所決定，一般的振動(dòng)分離方法是根據(jù)顆粒的幾何尺寸大小來(lái)進(jìn)行分離，所采用的篩面是有孔篩面，而對(duì)于報(bào)廢汽車(chē)非金屬破碎料來(lái)說(shuō)，其尺寸大小基本一致，所以無(wú)法簡(jiǎn)單的采用有孔篩面來(lái)進(jìn)行分選，且報(bào)廢汽車(chē)非金屬破碎料的物理屬性和力學(xué)屬性基本一致，所以采用近紅外光選的方法也無(wú)法有效實(shí)現(xiàn)分選，采用密度差浮選的方

4、法也無(wú)法有效實(shí)現(xiàn)分選。本文恰是針對(duì)上述問(wèn)題，結(jié)合江蘇省科技支撐計(jì)劃（工業(yè)部分）項(xiàng)目和江蘇省333高層次人才培養(yǎng)工程項(xiàng)目，選用一種新式的振動(dòng)分離方式，根據(jù)不同非金屬顆粒的摩擦系數(shù)和恢復(fù)系數(shù)，利用無(wú)孔篩面來(lái)進(jìn)行振動(dòng)分離顆粒，不僅能為現(xiàn)有振動(dòng)分離裝置的設(shè)計(jì)、優(yōu)化提供參考，還能為探求新的顆粒分離方式提供啟發(fā)，具有重要的科研價(jià)值和實(shí)際意義。本論文分析報(bào)廢汽車(chē)非金屬顆粒在剛度和阻尼的作用下，建立非金屬顆粒在振動(dòng)篩面上的運(yùn)動(dòng)數(shù)學(xué)模型，理論推導(dǎo)得到顆粒的上滑、下滑和拋擲運(yùn)動(dòng)的位移和速度公式，并分析得到顆粒在不同情況下的上滑、

5、下滑和拋擲運(yùn)動(dòng)規(guī)律。通過(guò)離散元軟件EDEM仿真塑料顆粒和玻璃顆粒在單塊篩面和多塊篩面的振動(dòng)式密度分離篩中的運(yùn)動(dòng)情況，并按照正交仿真實(shí)驗(yàn)表仿真分析各種參數(shù)對(duì)兩種顆粒分離率和平均分離時(shí)間的影響程度，得出一組顆粒分離率最大且平均分離時(shí)間最短的最佳設(shè)計(jì)參數(shù)：篩面振幅是4mm，篩面振動(dòng)頻率是12Hz，篩面的振動(dòng)方向角是40?，顆粒落料高度是40mm，篩面傾角是7?，篩面長(zhǎng)度是300mm，顆粒落料位置是40mm，單位時(shí)間內(nèi)顆粒落料量是20個(gè)，篩面的數(shù)量是4塊。通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證塑料顆粒和玻璃顆粒在單塊篩面的振動(dòng)式密度分離篩中的

6、運(yùn)動(dòng)情況，并統(tǒng)計(jì)兩種顆粒的分離率和平均分離時(shí)間，和仿真得到的兩種顆粒的分離率和平均分離時(shí)間進(jìn)行對(duì)比分析，驗(yàn)證得到與仿真情況基本一致，這為振動(dòng)式密度分離篩的設(shè)計(jì)提供了更可靠的依據(jù)。通過(guò)對(duì)前面的仿真分析和實(shí)驗(yàn)研究，得到了一組最佳的設(shè)計(jì)參數(shù)，依據(jù)此參數(shù)設(shè)計(jì)振動(dòng)式密度分離篩的三維模型，并通過(guò)ANSYS軟件對(duì)篩面的各階模態(tài)進(jìn)行分析，得到篩面在實(shí)際工況下不會(huì)發(fā)生共III振動(dòng)式密度分離篩的篩分機(jī)理與工程設(shè)計(jì)振現(xiàn)象。本課題對(duì)基于不同顆粒物理屬性和力學(xué)屬性的振動(dòng)式密度分離篩做了詳細(xì)研究，為解決報(bào)廢汽車(chē)非金屬破碎料分選回收的問(wèn)題

7、提出了新方案；并對(duì)振動(dòng)式密度分離篩進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，研究了在不同的參數(shù)影響下，顆粒在振動(dòng)篩面上的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，為解決振動(dòng)式密度分離篩篩分非金屬破碎料的問(wèn)題提供了理論依據(jù)和參考。關(guān)鍵字：非金屬破碎料；振動(dòng)式密度分離篩；數(shù)學(xué)模型；最佳設(shè)計(jì)參數(shù)作者：史俊杰指導(dǎo)教師：戴國(guó)洪IVScreeningMechanismandEngineeringDesignofDensityVibrationScreenScreeningMechanismandEngineeringDesignofDensityVibrationScreenA

8、bstractThemovementofshredderresidueintheDensityVibrationScreenismainlydecidedbythemovementofscreen,theusualsortingmethodisaccordingtothesizeofshredderresidue,usingtheholesievescreentosort,butfornon-met