小批量多品種生產(chǎn)計劃與物料控制

小批量多品種生產(chǎn)計劃與物料控制

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1、信息更豐富、操作更方便、溝通更有效——森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.stpxw.com)客服熱線:020—34071250小批量多品種——生產(chǎn)計劃與物料控制【時間地點】2010年5月28-29日深圳【參加對象】工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計劃人員、物料控制人員【費用】¥2500元/人(此費用包括課程費、講義費、證書費、午餐費及茶水費),外地學(xué)員可預(yù)定住宿,費用自理?!緯?wù)組織】森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.stpxw.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司【咨詢電話】020-34071250、34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠,歡迎來電咨詢)【聯(lián)系人】龐先生

2、郭小姐【在線QQ】568499978【網(wǎng)址鏈接】《小批量多品種——生產(chǎn)計劃與物料控制》(孫亞彬)●課程目標(biāo):本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法,幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計劃的柔性,以應(yīng)對小批量多品種的市場環(huán)境。?你還在為無法及時交貨煩惱嗎??現(xiàn)場還在向你抱怨物料不齊套嗎??緊急訂單頻繁發(fā)生,怎么辦??需求波動日益嚴重,怎么辦??大批量生產(chǎn)正在走入歷史,小批多種正在到來;?老方法解決不了新問題;?那么,是時候改變你的計劃方法了!●課程大綱:前言:制造工廠經(jīng)營環(huán)境與生產(chǎn)管理需求1、制造業(yè)經(jīng)營的環(huán)境變化與特征——多批小量短交期的問題所在2、從生產(chǎn)管理面解決問題與

3、提升競爭力的策略方向第一篇生產(chǎn)計劃與物料控制關(guān)系一:pmc的績效指標(biāo)與組織架構(gòu)1、pmc的工作目標(biāo)—東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營反而越差原因分析?提高有效產(chǎn)出—有沒有多賣出產(chǎn)品??降低庫存—有沒有減少庫存??減少營運費用—有沒有因此裁減人員?2、pmc的組織架構(gòu)—北京某國營電子廠庫存失控原因分析?和生產(chǎn)部的關(guān)系?和采購部的關(guān)系?和市場部的關(guān)系3、pmc的基本職責(zé)?生產(chǎn)計劃?進度控制?生產(chǎn)能力計劃二:緊急訂單問題分析1、緊急訂單的本質(zhì)?緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本?壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向?必須設(shè)置庫存時,把庫存設(shè)在哪里?設(shè)置多少合適?2、影響交貨期的因素分

4、析?生產(chǎn)能力?訂單量?周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量?采購周期3、生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)(WorkCwll)方式錄像?生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式?周轉(zhuǎn)庫存最小的生產(chǎn)方式三:齊套問題分析與物料控制1、齊套問題分析?物料為何不齊套??錯不在人在方法?理想的物流模型2、齊套問題改善方法?“一個流”改善?生產(chǎn)計劃改善?進度控制改善?接單流程改善第二篇生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)四:顧客拉動式生產(chǎn)計劃法—500強資企業(yè)拉動方式的案例分析1、什么是拉動生產(chǎn)2、拉動生產(chǎn)是如何運作的3、拉動看板的設(shè)定4、拉動式計劃法的適用范圍3感謝您的真誠,愿我們攜手共進!信息更豐富、操作更

5、方便、溝通更有效——森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.stpxw.com)客服熱線:020—34071250五:模型實現(xiàn)方法:瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法1、排產(chǎn)同序化案例1:湖南某工廠總裝車間改善及時交貨率2、排產(chǎn)同期化案例2:國內(nèi)某一線女裝改善齊套問題對現(xiàn)場困擾3、產(chǎn)能最大化案例3:大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機器設(shè)備產(chǎn)能4、瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法的排產(chǎn)步驟——深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺實施瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法案例?確認瓶頸的位置?針對瓶頸制定生產(chǎn)計劃、投料計劃?物料投放控制?過程中控制?針對異常紀錄采取對策,逐步實現(xiàn)事前控制六:瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法1、計劃優(yōu)化的一般模型2、優(yōu)化模

6、型在excel中的實現(xiàn)3、計劃優(yōu)化的其他模型七:物料配送方法1、配送方法2、倉儲管理八:計劃模式選擇流程1、價值流分析2、計劃模式選擇流程——深圳美資企業(yè)案例第三篇產(chǎn)銷鏈VSpmc管理九:供應(yīng)鏈建設(shè)1、供應(yīng)鏈建設(shè)步驟——沈陽某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法2、原料庫存管理方法3、劣勢情況下供應(yīng)商管理十:需求預(yù)測與分銷管理1、突破市場瓶頸(案例)2、預(yù)測模型3、需求預(yù)測體系建立步驟4、備庫分析●專家簡介:孫亞彬---《單元生產(chǎn)與拉動看板---精益生產(chǎn)實戰(zhàn)手冊》作者---中國企業(yè)管理培訓(xùn)中心客座教授---中國首批系統(tǒng)研究拉動計劃與單元生產(chǎn)的精益專家孫顧問在世界500強

7、企業(yè)從事制造管理實務(wù)多年,期間帶領(lǐng)實施了相機組裝領(lǐng)域世界第一條CELL生產(chǎn)線,實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的同步化;倡議并主導(dǎo)了以ERP為平臺的降低庫存項目,積極進行生產(chǎn)周期的壓縮,將物流周期壓縮為0.4個月,降低庫存六千萬港幣。曾指導(dǎo)中國知名女裝企業(yè),對全國500多家專賣店的交期準(zhǔn)時率提高到99%;指導(dǎo)某美國財富500強企業(yè)設(shè)計制造系統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng),優(yōu)化生產(chǎn)計劃體系。孫亞彬先生能夠?qū)Υ笮椭圃祛惼髽I(yè)進行系統(tǒng)有效的精益生產(chǎn)改造指導(dǎo),協(xié)助企業(yè)進行系統(tǒng)優(yōu)化與信息化,提高企業(yè)競爭力。孫顧問認為小批量、多品種已經(jīng)成為中國大多數(shù)企業(yè)面臨的現(xiàn)實問題,因此長期致力于多批少量生產(chǎn)管理的研究與

8、實踐,已經(jīng)成功地建立起了

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