技術(shù)總結(jié)(卸儲煤設(shè)備檢修工技師-嚴(yán)巍)

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1、技師技術(shù)總結(jié)作者：嚴(yán)巍單位：上海外高橋第三發(fā)電有限責(zé)任公司本人于1989年走入電廠工作，至今已經(jīng)整整22年。參加工作22年來，經(jīng)歷了外高橋第一發(fā)電廠及外高橋第三發(fā)電廠籌建建設(shè)工作，現(xiàn)是外高橋第三發(fā)電廠燃料部機(jī)務(wù)點(diǎn)檢員。作為一名普通的電力工人，在日常工作中我立足本職崗位，刻苦學(xué)習(xí)技術(shù)知識，爭做一名合格的電力工人，做出了自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。本人于2006年被評為高級工，現(xiàn)對自己情況總結(jié)如下：　一、加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高素質(zhì)　　作為普通的電力工人，肩負(fù)著所在崗位安全生產(chǎn)的職責(zé)，自身素質(zhì)的高低直接影響班組的安全生產(chǎn)。我首先做到立足本職崗位，向有經(jīng)驗(yàn)的老員工學(xué)習(xí)，向書本學(xué)習(xí)，注

2、重崗位的實(shí)際操作。特別是擔(dān)任卸儲煤設(shè)備點(diǎn)檢員十幾年來，作為卸儲煤設(shè)備安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，加強(qiáng)自己的安全生產(chǎn)意識、安全知識素養(yǎng)和安全責(zé)任感，帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全工作的各項(xiàng)規(guī)章制度，安全工作做了表率，通過自身學(xué)習(xí)、提高，為班組和部門安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)?！　《?、?加強(qiáng)自身培訓(xùn)、發(fā)揮技能作用　自進(jìn)入外高橋第三發(fā)電廠2×1000MW生產(chǎn)準(zhǔn)備后，我通過查閱各類卸儲煤設(shè)備設(shè)計資料、設(shè)備規(guī)范以及學(xué)習(xí)和了解了設(shè)備保養(yǎng)維修要求后，很快發(fā)現(xiàn)自己對于大機(jī)組卸儲煤設(shè)備專業(yè)知識掌握還是相當(dāng)匱乏的，雖然以前在外高橋第一電廠一直從事卸儲煤設(shè)備點(diǎn)檢管理工作，經(jīng)過生產(chǎn)準(zhǔn)備、卸儲煤設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用

3、中的消缺及每年2次大小修工作，已積累了一定專業(yè)知識和管理經(jīng)驗(yàn)，但光憑這些遠(yuǎn)沒達(dá)到外高橋第三電廠對于設(shè)備精細(xì)化管理要求，因此必須盡快適應(yīng)新的工作需要，使自己在原有基礎(chǔ)上再上一個新的臺階。為了能開闊思路，積累經(jīng)驗(yàn)，在部門領(lǐng)導(dǎo)安排下我和其他同事去了設(shè)備生產(chǎn)廠家收集相關(guān)資料及同類電廠取經(jīng)學(xué)習(xí)，同時把設(shè)備生產(chǎn)廠家專業(yè)技術(shù)人員請來做專業(yè)培訓(xùn)講座。在此期間我認(rèn)真、虛心地向同行專業(yè)人員學(xué)習(xí)請教，積累了一些實(shí)用工作經(jīng)驗(yàn)，使我受益匪淺，也為我在今后工作打下了良好的基礎(chǔ)。為了讓外包工程隊(duì)盡快適合我廠管理要求，我對所管轄外包工程隊(duì)伍進(jìn)行了專業(yè)培訓(xùn)講座和安全生產(chǎn)教育。針對管轄設(shè)備認(rèn)真編

4、制、修訂分管設(shè)備的點(diǎn)檢定修標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)文件包、設(shè)備規(guī)范和設(shè)備臺帳等設(shè)備管理制度及標(biāo)準(zhǔn)，編制并落實(shí)分管設(shè)備的年、月、周等各類巡檢表等，逐步達(dá)到我廠設(shè)備精細(xì)化管理要求。三、典型案例1、皮帶機(jī)2E除塵器進(jìn)風(fēng)口改樣我廠1D轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器為張家港科迪機(jī)械有限公司制造的型號為LYCM156-Ⅱ-A-B型布袋除塵器，用于石灰石系統(tǒng)除塵。實(shí)際運(yùn)行中含塵氣流沿環(huán)形風(fēng)道進(jìn)入除塵器筒體，由于含塵氣流（含金剛砂）直接沖擊進(jìn)風(fēng)口附近的12只布袋，一般一個月左右即造成布袋的嚴(yán)重破損，嚴(yán)重影響除塵器的正常運(yùn)行。在進(jìn)風(fēng)口制作導(dǎo)流風(fēng)箱：頂部為寬度324?mm,

5、向下傾斜45°的斜板；內(nèi)側(cè)為弧長966mm*高度400mm的環(huán)形板，離筒體內(nèi)壁的距離200mm;風(fēng)箱的下部為開口結(jié)構(gòu)，用角鋼焊接二檔撐桿，以增加風(fēng)箱的強(qiáng)度。在導(dǎo)流風(fēng)箱的作用下，將原先從進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入除塵器的含塵氣流先往下壓，其中的固定顆粒在自重作用下向出灰口下落，空氣經(jīng)布袋過濾后從除塵器排風(fēng)口排出。改進(jìn)后除塵器除塵效果正常，布袋一年內(nèi)未發(fā)現(xiàn)破損現(xiàn)象，改進(jìn)效果明顯。本人為此項(xiàng)目的方案提出者，并組織方案的實(shí)施，以及現(xiàn)擔(dān)任場工作負(fù)責(zé)人。2、碎煤機(jī)F外側(cè)軸承超溫疑難故障的處理我廠碎煤機(jī)F自2010年8月開始經(jīng)常出現(xiàn)外側(cè)軸承超溫保護(hù)停機(jī)的故障，2010年8月至2011年

6、3月之間半年多時間內(nèi)，經(jīng)歷更換進(jìn)口軸承、更換新軸承座（軸承座內(nèi)孔任意位置測量直徑尺寸均為正公差）、軸承座結(jié)合平面增加墊片、碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子水平度及直線度調(diào)整、更換大游隙軸承等一系列方法，均未能徹底解決問題，只能用軸承風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)冷卻，勉強(qiáng)維護(hù)碎煤機(jī)F運(yùn)行。經(jīng)過多次現(xiàn)場調(diào)查與分析，找出了軸承超溫故障的原因：軸承徑向間隙內(nèi)側(cè)與外側(cè)相差較大。經(jīng)測量軸承座端面與轉(zhuǎn)子軸線垂直度嚴(yán)重超標(biāo)(水平方向垂直度偏差0.60mm，垂直方向垂直度偏差0.80mm)，直接原因一是軸承座安裝底板變形，二是碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸加工偏差或變形偏差。解決方案：將百分表表座吸附在碎煤機(jī)外側(cè)圓盤上，百分表針腳

7、置于軸承座內(nèi)側(cè)端面上，通過軸承座底面內(nèi)外側(cè)增減墊片消除垂直方向垂直度偏差，通過移動軸承座水平位置消除水平方向垂直度偏差，并用定位板固定軸承座位置。2011年4月實(shí)施以上解決方案后，歷經(jīng)高溫季節(jié)后從未出現(xiàn)軸承超溫停機(jī)故障，保證了上煤設(shè)備的正常運(yùn)行。此項(xiàng)目中本人為現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人。3.卸船機(jī)換繩裝置升級、改造我廠兩臺1500t/h卸船機(jī)換繩裝置存在問題：1)換繩過程中出現(xiàn)溜車下滑現(xiàn)象：換繩裝置在牽引Ф54mm鋼絲繩更換工作中曾多次發(fā)生下墜現(xiàn)象直接影響了換繩效率，而且一旦發(fā)生下墜在重力加速度的作用下對設(shè)備和人身安全帶來極大的威脅，對安全生產(chǎn)帶來了隱患。2）換繩裝置制動

8、安全性能差：制動力矩與鋼絲繩及各工況參