污水工程頂管施工頂管施工技術(shù)交底

污水工程頂管施工頂管施工技術(shù)交底

ID:35348129

大小:194.56 KB

頁(yè)數(shù):38頁(yè)

時(shí)間:2019-03-23

污水工程頂管施工頂管施工技術(shù)交底_第1頁(yè)
污水工程頂管施工頂管施工技術(shù)交底_第2頁(yè)
污水工程頂管施工頂管施工技術(shù)交底_第3頁(yè)
污水工程頂管施工頂管施工技術(shù)交底_第4頁(yè)
污水工程頂管施工頂管施工技術(shù)交底_第5頁(yè)
污水工程頂管施工頂管施工技術(shù)交底_第6頁(yè)
污水工程頂管施工頂管施工技術(shù)交底_第7頁(yè)
污水工程頂管施工頂管施工技術(shù)交底_第8頁(yè)
污水工程頂管施工頂管施工技術(shù)交底_第9頁(yè)
污水工程頂管施工頂管施工技術(shù)交底_第10頁(yè)
資源描述:

《污水工程頂管施工頂管施工技術(shù)交底》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)

1、股份有限公司技術(shù)交底記錄項(xiàng)目名稱:編號(hào):工程名稱施工單位分部工程污水工程頂管施工交底時(shí)間交底部位泥水平衡機(jī)械頂管施工交底內(nèi)容:一、工程概況依據(jù)污水工程設(shè)計(jì),3+299~3+392段,由于下穿商登高速,主管采用d1100管道泥水平衡法機(jī)械頂管施工;4+343~4+456段,由于下穿正在施工中的瑞空路,主管采用d800管道泥水平衡法機(jī)械頂管施工;5+455~5+556段和6+120~6+767.26段,由于下穿污水管道埋深較大,主管采用d800管道泥水平衡法機(jī)械頂管施工。本次設(shè)計(jì)分為頂管工作井、頂管接收井、沉管井三種井型,根據(jù)場(chǎng)地條件,3+299~3+392和4+343~4+

2、456段,工作井和接收井均采用現(xiàn)澆矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);5+455~5+556和6+120~6+767.26段工作井和接收井均設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓形沉井。檢查井除沉管井為Ⅲ級(jí)“F”型接口預(yù)制鋼筋混凝土管道外,其余均為現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆,頂管井頂部不設(shè)梁、板結(jié)構(gòu)。井壁、底板均采用C30混凝土,頂管井主體混凝土抗?jié)B等級(jí)為P8;本工程現(xiàn)澆混凝土均采用商品砼。鋼筋采用HPB300、HRB400鋼筋,工作井、接收井底板、側(cè)墻保護(hù)層厚度為40mm,支護(hù)墻、擋水墻保護(hù)層厚度為20mm。圍擋磚采用M10水泥砂漿砌筑MU15灰砂磚。設(shè)計(jì)有明挖工作井、接收井,沉井工作井、接收井及沉管井,基坑及井內(nèi)土方

3、開(kāi)挖前應(yīng)做好基坑降水工作及基坑支護(hù)工作,確?;诱J┕?。頂管管道采用Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土排水管,“F”型鋼承口接口,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C50,抗?jié)B等級(jí)P8。接口橡膠圈采用滑動(dòng)橡膠圈,接口處襯墊材料可選用橡膠墊,橡膠圈及橡膠墊與管材配套供應(yīng)。接口內(nèi)縫處理采用SXF-202雙組份聚硫密封膠嵌縫,嵌縫深不小于3cm。場(chǎng)地地層分為4層:①雜填土、①-1耕土、②-1粉質(zhì)黏土(低液限黏土)、②粉土(低液限黏土)、③J粉砂、③粉土(低液限粉土)、④粉土(低液限粉土)。主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量1D1100砼管頂管m942D800砼管頂管m12313明挖工作井座34明挖接收井座35沉井工作

4、井座56沉井接收井座77沉管井座68中繼間個(gè)6二、主要施工工藝1、施工工藝流程基坑降水→基坑開(kāi)挖→接收井、工作井施工→頂管施工→沉管井施工→井中井砌筑→回填施工。2、施工工藝2.1降水井施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,每處豎井處設(shè)置1個(gè)排水口,排入相鄰村道排水溝。井內(nèi)主排水管線均采用φ50硬質(zhì)塑料軟管,集中至外側(cè)φ273PVC管。為確保坑底干燥施工,井底增設(shè)集水坑,坑內(nèi)設(shè)水泵抽排,采用地表明鋪管線,水吸引式水管直排水管和排水管的鋪設(shè),排入相鄰村道排水溝。施工降水終止抽水后,應(yīng)及時(shí)拔除降水井井點(diǎn)管所留的孔洞,采用碎石、粗砂填實(shí)至地下5m,之后采用原狀土壓實(shí)回填至與地面平齊。2.2明挖井施

5、工2.2.1施工工藝流程明挖井施工流程:施工準(zhǔn)備(降水、測(cè)量放線等)→從上至下放坡及內(nèi)支撐開(kāi)挖(隨挖隨支撐)基坑至基底標(biāo)高→澆筑鋼筋混凝土底板及側(cè)墻→側(cè)墻頂部沿內(nèi)邊線370mm厚M10砌MU15磚墻砌筑至自然地面→待井體混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行井體周?chē)?%水泥土分層回填→待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行頂管作業(yè)→頂管完成后施工井室內(nèi)部新建檢查井。2.2.2基坑開(kāi)挖溝槽土方采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖,槽底預(yù)留30cm人工清底,邊坡預(yù)留10cm人工修坡。管道溝槽開(kāi)挖過(guò)程中,溝槽兩側(cè)人工設(shè)置警示帶,在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯,溝槽四周采用磚垛護(hù)墻圍護(hù),確保

6、施工安全。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,開(kāi)挖采取放坡處理,開(kāi)挖邊坡坡度比為1:1,隨挖隨支護(hù)。2.2.3基坑支護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求,按照設(shè)計(jì)斷面開(kāi)挖需采取必要的支護(hù)措施確保邊坡穩(wěn)定。本工程擬采用木板支撐,隨挖隨支撐,具體要如下:(1)木撐板構(gòu)件規(guī)格要求:撐板厚度不宜小于50mm,長(zhǎng)度不宜小于4m;橫梁及縱梁宜為方木,其斷面不宜小于150mm*150mm;橫撐宜為圓木,其梢徑不宜小于100mm。每根橫梁或縱梁不得少于2根橫撐;橫撐的水平間距宜為1.5~2m,垂直間距不宜大于1.5m;(2)撐板支撐應(yīng)隨挖土及時(shí)安裝。(3)在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用橫排撐板支撐時(shí),開(kāi)始支撐的溝槽開(kāi)挖深度不

7、得超過(guò)1.Om;開(kāi)挖方式為人工開(kāi)挖,開(kāi)挖與支撐交替進(jìn)行,每次交替的深度宜為0.4~0.8m.(4)支撐應(yīng)經(jīng)常檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí),應(yīng)及時(shí)處理;雨期及春季解凍時(shí)期應(yīng)加強(qiáng)檢查。(5)拆除支撐前,應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查,并應(yīng)制定拆除支撐的作業(yè)要求和安全措施。(6)施工人員應(yīng)由安全梯上下溝槽,不得攀登支撐。(7)拆除撐板應(yīng)制定安全措施,配合回填交替進(jìn)行。(8)溝槽開(kāi)挖過(guò)程中及成槽后,槽頂應(yīng)避免震動(dòng)荷載。成槽后應(yīng)盡快完成管道基礎(chǔ)和敷設(shè)管道等工作,避免長(zhǎng)時(shí)間晾槽。使用機(jī)械開(kāi)挖溝槽時(shí),

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。