鋼結(jié)構(gòu)高固體份防腐蝕環(huán)氧涂料的制備[指南]

《鋼結(jié)構(gòu)高固體份防腐蝕環(huán)氧涂料的制備[指南]》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、鋼結(jié)構(gòu)高固體份防腐蝕環(huán)氧涂料的制備朱能杰潘神熱藍(lán)席建袁泉利（字波飛輪隹漆有限責(zé)任公司，字波315821J摘要：符合環(huán)保、節(jié)能理念的高固體份防腐蝕環(huán)氧涂料具有優(yōu)異的附著性、防腐蝕性、低VOC排放及良好的施工性能，而且采用新型無危害了有機(jī)溶劑，極大改善了施工環(huán)境，特別適合在封閉艙室、儲(chǔ)罐內(nèi)壁等有限空間的鋼結(jié)構(gòu)表面作高性能低表面處理的防腐蝕涂料，已成為該領(lǐng)域的最佳選擇。關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)高固體分防腐蝕環(huán)氧涂料制備0前言2008年我國涂料總產(chǎn)量近640萬噸，向大氣排放的有機(jī)揮發(fā)物（VOC）就達(dá)300萬噸，直接對大氣環(huán)境造成污染，破壞人類生存環(huán)境，損

2、害人體健康，造成巨大的資源浪費(fèi)，與當(dāng)今再生可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)模式格格不入，世界各國政府相繼對涂料中VOC含量進(jìn)行了嚴(yán)格限制。鑒此，粉末、水性、無（少）溶劑性涂料得以快速的發(fā)展。針對鋼結(jié)構(gòu)表面防腐蝕涂層體系,粉末涂料、無溶劑涂料由于施工條件比較苛刻，從而制約了其在鋼結(jié)構(gòu)表面防腐蝕涂層領(lǐng)域的發(fā)展。水性涂料施工時(shí)極易引起閃銹，而且成膜后其防腐蝕性能一般均不理想，不能用于具有高防腐蝕要求的鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝。因此，符合環(huán)保、節(jié)能理念高固體分防腐蝕環(huán)氧涂料具有優(yōu)異的附著性、防腐蝕性、低VOC排放及良好的施工性能，而且采用新型無危害了有機(jī)溶劑,極大改善

3、了施工環(huán)境，特別適合在封閉艙室、儲(chǔ)罐內(nèi)壁等有限空間的鋼結(jié)構(gòu)表面作高性能低表面處理的防腐蝕涂料，已成為該領(lǐng)域的最佳選擇。1實(shí)驗(yàn)部分1.1配方組成鋼結(jié)構(gòu)高固體份防腐蝕環(huán)氧涂料是雙組份反應(yīng)型涂料，由涂料主劑、涂料固化劑兩組份構(gòu)成。主劑由828環(huán)氧樹脂、稀釋劑、顏填料、助劑、混合溶劑等組成。固化劑由卡德萊NX?2003、促進(jìn)劑和部分混合溶劑組成。見表一。表一涂料主劑、固化劑配方組成主劑固化劑原料名稱規(guī)格質(zhì)量/%原料名稱規(guī)格質(zhì)量/%Epikote828ShellChemie25?30NX-2003卡德萊88LIFT2020卡德萊3?5促進(jìn)劑2顏填

4、料50?55混合溶劑自配10助劑組合自配3?5混合溶劑自配10?151.2涂料的制備主劑將828環(huán)氧樹脂、稀釋劑、充分混溶；在攪拌下依次加入顏填料、助劑組合、混合溶劑，充分混合均勻后，用臥式砂磨機(jī)研磨二道，涂料細(xì)度為55?60Am,適度調(diào)節(jié)粘度即可包裝。固化劑將NX?2003、促進(jìn)劑和部分混合溶劑加入攪拌釜，攪拌溶解后即可包裝。涂裝時(shí)將主劑與固化劑按質(zhì)量比（6:1）混合均勻，即可進(jìn)行施工。1.3產(chǎn)品性能及用途1.3.1產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)表二環(huán)氧涂料主要技術(shù)指標(biāo)檢測項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測方法主劑固體含量/%M85GB/T1725-2007主劑粘度（N

5、DJ?1）/Pa.s2?4GB/T2794-1995流掛性/um2475GB/T9264-1988表干時(shí)間/hW4GB/T1728-79(89)實(shí)干時(shí)間/hW24GB/T1728-79(89)鉛筆硬度/HM3GB/T6739-2006耐沖擊性通過GB/T20264.1-2006附著強(qiáng)度/MPa鼻5.0GB/T5210-2006耐酸性(10%H2SO4),120h涂膜不起泡、不剝落GB/T9274-88耐堿性(10%NaOH),120h涂膜不起泡、不剝落GB/T9274-88耐油性（15w-20號(hào)柴油機(jī)潤滑油），48h涂膜不起泡、不剝落G

6、B/T9274-88耐鹽霧，1000h漆膜不起泡、不脫落、不生銹GB/T1771-20071.3.2產(chǎn)品特性及用途高固體份防腐蝕環(huán)氧涂料具有優(yōu)異的耐水性、防腐蝕性、耐化學(xué)藥品性、強(qiáng)韌性和附著性，特別是低VOC排放，而且采用新型無危害了有機(jī)溶劑，極大改善了施工環(huán)境，特別推介在封閉艙室、儲(chǔ)罐內(nèi)壁等有限空間的鋼結(jié)構(gòu)表面作高性能低表面處理的防腐蝕底漆。2配方設(shè)計(jì)及分析2.1樹脂的選擇環(huán)氧樹脂的類型及分子量大小對涂料性能的影響很大。因雙酚A型環(huán)氧樹脂分子中含有極性高脂肪族輕基和醯鍵，使其對底材具有較高的浸潤性和粘附力，而且耐化學(xué)品性能也高。又因其

7、結(jié)構(gòu)為剛性的苯核和柔性的炷鍵交替排列，從而賦予漆膜較好的物理機(jī)械性能，達(dá)到便于施工的目的，所以應(yīng)為首選類型。同時(shí)為了獲得良好的流動(dòng)性，選用了低分子量液體環(huán)氧樹脂。我們選用美國殼牌828作為高固體分防腐蝕環(huán)氧涂料用樹脂，其固含量高，粘度較底，綜合性能優(yōu)良，且價(jià)格適中。2.2固化溶劑的選擇固化劑是影響高固體份防腐蝕環(huán)氧涂料表面狀況和防腐性能的主要因素之一，因此固化劑的選擇至關(guān)重要。胺類固化劑是環(huán)氧涂料的主要固化劑，常用固化劑有脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚胺加成物、酮亞胺、改性酚醛胺等。由美國卡德萊公司開發(fā)生產(chǎn)的由腰果殼液合成的環(huán)氧固化劑（NX

8、.2003）屬于改性酚醛胺固化劑，通常的環(huán)氧涂料在固化過程受溫度的影響很大,溫度低于5°C時(shí)固化就很慢甚至停止。改性酚醛胺固化的環(huán)氧涂料可以在?18°C的低溫環(huán)境下固化，由于溫度太低而溶劑無法揮發(fā)限制了這一