單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)

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1、中國(guó)化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCECJ020407-2004單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QB-CNCECJ020407-2004）1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料合格零部件、構(gòu)件、連接材料、各種規(guī)格墊鐵等其它材料。2.2主要機(jī)具吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、手持電砂輪、電鉆、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、氣焊、鋼板尺、角尺、塞尺、錘子、鋼絲刷等。2.3作業(yè)條件2.3.1按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格

2、證及有關(guān)技術(shù)資料。2.3.2檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。2.3.3對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。2.3.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。2.3.5構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。2.3.6編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后，進(jìn)行技術(shù)交底。2.3.7檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的

3、驗(yàn)收資料。2.4作業(yè)人員：起重工、鉚工、鉗工、氣焊、機(jī)械工等等。3操作工藝作業(yè)準(zhǔn)備主體鋼結(jié)構(gòu)安裝（地下鋼結(jié)構(gòu)）連接固定其他構(gòu)件安裝檢查驗(yàn)收3.1工藝流程3.2作業(yè)準(zhǔn)備3.2.1復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。3.2.2放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。3.2.3復(fù)驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。3.2.4檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。3.2.5吊裝時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)

4、采取加固措施。3.2.6測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。3.3主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位199中國(guó)化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCECJ020407-20043.3.1根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的重心和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適吊裝機(jī)械和吊點(diǎn)；檢查無(wú)誤后起吊。3.3.2松開(kāi)吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)垂直度，并檢查測(cè)向彎曲，并臨時(shí)固定。3.3.3同樣方法吊裝其他結(jié)構(gòu)就位好后，可能的情況下利用已就位的結(jié)構(gòu)校正固定，并安裝部分連接構(gòu)件，使主體結(jié)構(gòu)形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。3.4

5、構(gòu)件連接與固定3.4.1構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。3.4.2安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于2～3扣。3.4.3安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。3.4.4鋼結(jié)構(gòu)支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4

6、.1基礎(chǔ)和支承面4.1.1主控項(xiàng)目4.1.1.1建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。4.1.1.2基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。表4..1.1.2支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)項(xiàng)

7、目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度l／1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.04.1.1.3采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表4.1.1.3的規(guī)定。表4.1.1.3座漿墊板的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高0.0，－3.0水平度l／1000位置20.０199中國(guó)化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCECJ020407-2004檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。4.1.1.4采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差

8、應(yīng)符合表4.1.1.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。表4.1.1.4杯口尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差底面標(biāo)高0.0，－5.0杯口深度H±5.0杯口垂直度H／100，且不應(yīng)大于10.0位置10.04.1.2一般項(xiàng)目：地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)