合肥市質(zhì)量安全雙示范工地措施

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1、融科城·一期二標段質(zhì)量安全雙示范工地保證措施安徽省第二建筑工程公司二零一三年五月創(chuàng)建合肥市建設施工質(zhì)量安全雙示范工地保證措施1、主要編制依據(jù)序號依據(jù)名稱編號備注1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001國家標準2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011國家規(guī)范3建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001國家規(guī)范4公司內(nèi)部文件公司文件5本工程《施工組織設計》6本工程建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙2、工程概況合肥聯(lián)創(chuàng)智融房地產(chǎn)開發(fā)公司投資建設，安徽寰宇建筑設計院設計，北京時創(chuàng)工程項目管理有限責任公司,監(jiān)理，安徽省工程勘察院勘察院，安徽省第二建筑

2、工程公司承建。本工程建筑面積為：113864m2；位于合肥市經(jīng)開區(qū)壺天路與金爐路交口；主要結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)、六棟單體地上34，局部35層（地下2層；整體地下室一層；本工程為一類建筑、耐火級限為一級；抗震烈度為七度；屋面防水等級為Ｉ級；地下室防水等級為Ｉ級。2013年5月16日開工，2014年11月16日竣工，合同工期560個月。該工程建筑結(jié)構(gòu)為筏板基礎，全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，工程等級為一級，抗震設防烈度為7度，使用年限為50年。3、創(chuàng)優(yōu)目標工程總體質(zhì)量目標：合肥市“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”。3.1項目部組建創(chuàng)優(yōu)小組為了實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”的工程質(zhì)量目標，加強施

3、工組織管理，項目部組建創(chuàng)優(yōu)小組。項目部創(chuàng)優(yōu)小組由下述人員組成：組長：卜國立副組長：郭浩技術(shù)負責人：花本華質(zhì)量員：組員：創(chuàng)優(yōu)小組的職責是負責公司ISO9002的質(zhì)量體系的運行和工程的全面質(zhì)量管理，負責創(chuàng)優(yōu)方案的實施和技術(shù)質(zhì)量措施的落實。3.2加強科學管理，實施方案先行。在項目管理中，加強科學管理，提高技術(shù)力量，實現(xiàn)方案先行，編制施工方案，保證具有針對性，實用性，預控性。技術(shù)交底，質(zhì)量保證措施要具有可行性和可操作性。增加技術(shù)管理的嚴肅性，提高施工管理水平。3.3組建新老結(jié)合的隊伍，提高基礎素質(zhì)。在組建施工隊伍時，從各項目部抽調(diào)參加過“琥珀杯”施工的技術(shù)過硬的班組長和工人配

4、合新人，組成新老結(jié)合施工隊伍，在施工技術(shù)上實行“傳、幫、帶”，使新組建的隊伍，整體素質(zhì)盡快提高，繼承公司高層住宅施工中積累的經(jīng)驗，發(fā)揚建工集團的鐵軍精神。3.4實行樣板引入制，加強過程控制在每一個分項工程進行前，先施工樣板工程，樣板驗收合格，組織工人進行學習，按照樣板的標準開展大面積施工。施工過程中，嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，加強施工中的過程控制，杜絕出現(xiàn)質(zhì)量問題以后“死后驗尸”。4、結(jié)構(gòu)期間各分項工程質(zhì)量保證措施4.1模板工程4.1.1墻體大模板施工工藝：交接→焊限位筋→門窗模就位校正→大模板安裝→驗收（交接檢）。4.1.1.1大模板的清理、刷脫模劑：

5、大模板進場使用前，必須用磨光機打磨清理干凈。每次周轉(zhuǎn)使用前，將砼接觸板面、子母口及含接部位，清理干凈。脫模劑的涂刷應均勻，不得流淌，涂刷后用拖布抹凈，保證板面光潔。雨后對大模板清理刷油工作更應注意，雨后大模板面易生鐵銹，必須將板面鐵銹清除干凈，補刷脫模劑。4.1.1.2墻板定位筋的焊接及位置：首先焊接前，對墻身控制線要檢查是否有誤，確認無問題后再進行焊接。限位筋的長度為墻厚減去2mm為宜，焊接限位筋的鋼筋必須補插，每根限位筋補2根，不得直接焊在結(jié)構(gòu)鋼筋上。焊接時間應待墻板鋼筋校正綁扎后進行，不得預先進行。限位筋焊接高度，距結(jié)構(gòu)樓面60mm左右，避開墻板起步筋位置，限位

6、筋的焊接方向應垂直于墻板控制線，平行于結(jié)構(gòu)板面，不得歪斜。限位筋的水平距離在直墻部位一般1m左右，在陰陽角部位，根據(jù)陰陽角模的大小，每面2根為宜。4.1.1.3門窗洞模板的就位與固定：洞模板的就位，一是根據(jù)施工層平面洞口控制線；二是根據(jù)外立面洞口控制線。二者兼顧，同時校正，不能依單向控制線為準，要檢出原因后再進行，防止洞口模板位移，固定點是關(guān)鍵。洞口高度2100以下，每邊不少于3處，大于2100每邊不少于4處。每固定點處里外同時用Φ14鋼筋加長焊接固定，不能單面固定。如果一墻面出現(xiàn)多個門窗洞口，焊接水平鋼筋應在同一根鋼筋上，起到互相支撐作用，為了更好防止門窗洞模左右不

7、位移，把連梁鋼筋與暗柱豎向鋼筋在隱蔽處點焊固定死，這樣也能起到固定門窗位置作用，但點焊時不能燒傷墻主筋，窗固定點，小于1.2m不少于2處，大于1.2m不少于3處，門窗上口固定點，加鋼筋保護塊挫死，框模不能直接頂靠墻板鋼筋，為了防止漏漿，框模側(cè)面加貼5cm寬1cm厚海綿條。4.1.1.4大模板的安裝就位，大模板的安裝順序應先橫墻后縱墻，先內(nèi)墻后外墻。在安裝大模板前，應先畫出陰陽角模板尺寸，再安裝大模板。安裝時嚴禁大模板碰撞墻體鋼筋，大模板落至墻身高度時，徐徐向下，大模板下口對準墻身位置線一次到位，為防止下口海綿條滑入墻內(nèi)，在模板下口預先加墊1.5cm厚