cfb鍋爐風帽改造可研報告

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1、CFB鍋爐風帽改造可研報告會議分析討論，認為主要原因是T型風帽本身結(jié)構(gòu)方面存在問題。上鍋廠專家也予以認可并介紹說：T型風帽實際運行中阻力值只有350mmH2O左右，并不能達到設計預期阻力值的500mmH20以上，風帽實際阻力偏小，造成布風板上氣流速度均勻性差、流化床層的穩(wěn)定性差，導致運行中氣流速度小、流化不良部位風帽返渣。通過收資我們了解到華能濟寧電廠、運河電廠、豫聯(lián)集團中孚實業(yè)鋁電公司等上海鍋爐廠設計的CFB同樣存在此問題。華能濟寧電廠、運河電廠、豫聯(lián)中孚鋁電分公司2X135MW機組配上鍋廠440t/hCFB,爐底流化床布風板風帽原為

2、“T”型風帽，投運后漏渣相當嚴重。曾由上鍋廠對"T"風帽進行過改進，漏灰情況有所改善，但并沒有根本解決問題。為保證鍋爐正常運行，各廠也都在一風室下安裝四根排渣管定期排渣，排渣量在1噸/班左右（各廠不等），但仍不能保證鍋爐安全連續(xù)運行，不得以進行了換型改造。另外，等壓風室（一次風室）運行中實際上并不能完全等壓，也造成布風板上氣流速度均勻性差，導致布風板四周等風壓偏低部位風帽返渣；燃煤品質(zhì)下降，造成內(nèi)循環(huán)量增大，布風板四周床料偏高、風帽流場發(fā)生變化，漏渣量增大。上述這些原因造成的爐底流化床布風板漏渣都不能通過調(diào)整床壓、改善燃料等方法完全消除

3、，尤其后二個方面無法完全克服，有關(guān)專家和上鍋廠CFB設計人員都一致認為只有對爐底流化床布風板風帽進行改造來加以解決。一、項目的可行性通過上鍋廠專家介紹和到豫聯(lián)集團中孚實業(yè)鋁電公司收資了解到華能濟寧、豫聯(lián)集團中孚實業(yè)鋁電公司等單位的上鍋廠設計的同類機組進行了爐底流化床布風板風帽改造，由365只“T”型風帽改造為694只鐘罩式風帽，改造后的運行實際證明風帽改造解決了漏渣問題且目前未發(fā)現(xiàn)其他缺陷和不足（華能濟寧電廠已使用一年，豫聯(lián)集團中孚實業(yè)鋁電公司已使用9個多月）。爐底布風板在CFB中的作用除支承靜止床料層外還有二個方面作用：①給通過布風板

4、的氣流以一定阻力，使在布風板上具有均勻的氣流速度分布，為取得良好的流化工況準備條件；②以布風板對氣流的一定阻力，維持流化床層的穩(wěn)定，擬制流化床層的不穩(wěn)定性。對于采用風帽式的布風裝置,布風板阻力即是風帽阻力。根據(jù)文獻資料介紹：大量運行經(jīng)驗表明，布風板阻力為整個床層阻力（布風板阻力+料層阻力）的25%?30%才可以維持床層穩(wěn)定的運行。上鍋廠新設計鐘罩式風帽阻力可以達到560mmH2O,在BMCR工況下占整個床層阻力的33%（原“T”型風帽實際阻力350mmH2O左右，在BMCR工況下占整個床層阻力的24%）,符合上述經(jīng)驗數(shù)據(jù)。從華能濟寧等電

5、廠風帽改造后和哈鍋廠的CFB（采用類似風帽）的運行情況看，流化床床面平整且沒有因床層不穩(wěn)造成的漏渣。二、改造方案和工程規(guī)模1、改造方案：采用上鍋廠設計并在華能濟寧、豫聯(lián)集團中孚實業(yè)鋁電公司等單位改造應用的新風帽（鐘罩式），根據(jù)設計計算重新設計布置新風帽。改造工期計劃表序號工序工期（天）1冷爐2.52清床料、打耐火耐磨料43割舊風帽、補孔24劃線開孔2.55新風帽安裝焊接76澆注新耐火耐磨料27耐火耐磨料自然養(yǎng)護38風帽校正點固19進床料、流化試驗1總計252、改造方案的可行性:風帽布置在布風板管子中間扁鋼上，可以補孔、開新孔重新布置風帽

6、；通過上鍋廠專家介紹和到豫聯(lián)集團中孚實業(yè)鋁電公司收資了解到華能濟寧、豫聯(lián)集團中孚實業(yè)鋁電公司等單位的上鍋廠設計的同類機組進行了爐底流化床布風板風帽改造后，一次風機運行參數(shù)沒有明顯變化，一次風機出力滿足運行需要（改造后我公司該機組一次風總阻力約17634Pa,一次風機風壓22498Pa,裕量27%）。