管桁架鋼結(jié)構(gòu)制作通用工藝

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1、鴻路鋼結(jié)構(gòu)有限公司管桁架制作通用工藝湖北鴻路鋼結(jié)構(gòu)有限公司管桁架制作通用工藝編制審核批準(zhǔn)湖北鴻路鋼結(jié)構(gòu)有限公司工藝技術(shù)部第16頁共17頁鴻路鋼結(jié)構(gòu)有限公司管桁架制作通用工藝目錄第一章編制依據(jù)……………………………………………………………2第二章工程材料……………………………………………………………2一管材的要求…………………………………………………………2二板材及型材的要求…………………………………………………3三螺栓的要求…………………………………………………………3四焊材的要求…………………………………………………………3五涂料的要求…………………………

2、………………………………4第三章管桁架制作工藝……………………………………………………5一管桁架制作流程……………………………………………………5二管桁架鋼結(jié)構(gòu)制作重點(diǎn)及制作難點(diǎn)………………………………5三放樣…………………………………………………………………6四預(yù)拋丸………………………………………………………………7五下料…………………………………………………………………7六裝配焊接……………………………………………………………9七桁架制作分段……………………………………………………14八除銹噴漆…………………………………………………………15九構(gòu)件的包裝

3、及發(fā)運(yùn)………………………………………………16第16頁共17頁鴻路鋼結(jié)構(gòu)有限公司管桁架制作通用工藝說明本工藝文件僅適用于本公司管桁架鋼構(gòu)件的加工制造焊接施工。適用于強(qiáng)度等級為Q345B和Q235B系列的鋼材。本工藝文件是根據(jù)本公司的加工焊接設(shè)備所具有的功能，并經(jīng)焊接工藝性試驗(yàn)，以及焊接技術(shù)管理能力和生產(chǎn)實(shí)踐為基礎(chǔ)而編制。本工藝流程符合管桁架鋼構(gòu)件制作加工工藝流程及重點(diǎn)部位檢查流程圖。本工藝文件編制的主要依據(jù)為，《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81—2002），《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ

4、99-98）以及焊接工藝性試驗(yàn)結(jié)果。第一章編制依據(jù)一編制依據(jù)1）《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-982）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-20023）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20014）《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB8162-19995）《直縫電焊鋼管》GB11345-896）《低合金鋼焊條》GB5118-957）《碳鋼焊條》GB5117-958）《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-949）《氣體保護(hù)焊用鋼絲》GB/Y14958-9410）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345-9111）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50

5、017-200312）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-8813）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-9414）《厚度方向性能鋼板》GB5313-85第二章工程材料一管材的要求管桁架材料主要采用Q235B和Q345B鋼材，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）及《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-94）的要求。其力學(xué)性能及碳、硫、磷、錳、硅含量的合格保證必須分別符合標(biāo)準(zhǔn)第16頁共17頁鴻路鋼結(jié)構(gòu)有限公司管桁架制作通用工藝《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》（GB8162-1999）。二板材及型材的要求1所有鋼材必須具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)

6、規(guī)范。對所有材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及抽樣復(fù)檢，取樣方法與檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；厚鋼板必須依規(guī)定作UT檢測，檢查是否有不符合規(guī)定的夾層存在.2鋼材應(yīng)無脫皮裂傷、翹曲等缺陷，當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；3鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；4鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。5主要鋼材鋼板及型鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求均應(yīng)按相應(yīng)的國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三螺栓的要求1高強(qiáng)螺栓六角頭高強(qiáng)度螺栓及其螺母、墊圈的

7、制作及技術(shù)條件應(yīng)分符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB1228-91、GB1229-91、GB1230-91、GB/T1231-91的規(guī)定。2普通螺栓C級螺栓，其性能等級為符合圖紙的材質(zhì)要求。普通螺栓及其螺母、墊圈的制作應(yīng)分別符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB5780-86、GB41-86、GB95-86的有關(guān)規(guī)定。四焊材的要求1焊材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；2手工焊接所用焊條型號應(yīng)與母材金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。自動焊接或半自動埋弧焊接所用的焊絲和焊劑等，應(yīng)與母材金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。所有焊條必須有合格證明焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3對用于

8、一級焊縫等重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)的