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《隧道施工關(guān)鍵工序卡控要點(diǎn)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、.開挖施工控制要點(diǎn)開挖：隧道開挖嚴(yán)格控制超欠挖，石質(zhì)堅(jiān)硬巖石個(gè)別突出部分（每1㎡不大于0.1㎡）侵入襯砌應(yīng)小于5cm。拱腳和墻角以上1m以內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。軟弱圍巖IV、V采用臺(tái)階法施工時(shí)，上臺(tái)階每循環(huán)開挖進(jìn)尺V級(jí)圍巖不大于1榀鋼架間距；IV級(jí)圍巖不大于2榀鋼架間距；邊墻每循環(huán)開挖進(jìn)尺不大于2榀鋼架間距；仰拱每循環(huán)開挖進(jìn)尺不大于3m。錨桿鉆孔：錨桿采用Φ22組合中空錨桿和Φ22砂漿錨桿，錨桿孔徑符合設(shè)計(jì)要求，錨桿孔深度大于錨桿長(zhǎng)度10cm，錨桿孔距允許偏差為±10cm。開挖部位不同圍允許超挖值（cm）III～ⅣⅤ拱部平均線性超挖1510最大超
2、挖2515邊墻平均線性超挖1010仰拱、隧底平均線性超挖10最大超挖25立架施工控制要點(diǎn)鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土后鋪掛，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為1～2個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差為±50mm。網(wǎng)片與鋼架焊接牢固。鋼架：鋼架安裝不得侵入二襯斷面，拱腳嚴(yán)禁立于虛渣上，相鄰鋼架采用Φ22鋼筋，環(huán)向間距為1m，連接筋與鋼架焊接牢固。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1間距±100mm2橫向±50mm3高程±50mm4垂直度±2°鎖腳錨管：鋼架安裝后及時(shí)施作鎖腳錨管，錨管斜向下呈45°，鎖腳錨管與鋼架采用Φ25U型鋼筋連接，鎖腳錨管、型鋼鋼架、Φ25U型鋼筋三者接觸點(diǎn)均采用焊接，Φ25U
3、型鋼筋與型鋼鋼架焊接長(zhǎng)度不小于12.5cm。鎖腳錨管必須注漿飽滿。...錨桿施工控制要點(diǎn)錨桿：錨桿應(yīng)垂直于基面施工，錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度95%。砂漿錨桿灌注砂漿飽滿度應(yīng)大于80%。錨桿砂漿強(qiáng)度不小于M20。錨桿尾部必須設(shè)置墊板，墊板尺寸為150×150×6mm，在砂漿體強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，墊板用螺帽上緊，并與噴層面緊貼，未接觸部位必須楔緊。噴砼施工控制要點(diǎn)初噴：隧道開挖結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行巖面初噴封閉，噴射混凝土厚度不小于4cm。復(fù)噴：隧道支護(hù)施工結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。噴射混凝土采用濕噴工藝施工，采取分段分層由下而上順序噴射，每
4、段長(zhǎng)度不大于6m，噴射角度宜與噴射面垂直，噴嘴與噴射面距離為0.6～1.8m。邊墻一次性噴射厚度不大于15cm，拱部不大于10cm。噴射混凝土表面平整度應(yīng)符合D/L≤1/10的要求（D為基面相鄰兩凸面凹進(jìn)去的深度；L為基層相鄰兩凸面間的距離，且L≤1m）。...土工布及防水板施工控制要點(diǎn)精確放樣：試鋪確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。同時(shí)環(huán)向接頭必須保證在同一里程斷面上。土工布鋪設(shè)：土工布采用下蓋上的方式鋪設(shè)，搭接不小于5cm。防水板鋪設(shè)：防水板安裝整體平順性好，與初支面密貼，搭接焊縫整齊嚴(yán)密，兩幅防水板的搭接寬度不小于15cm，采用自動(dòng)
5、雙縫爬焊機(jī)焊接，每條焊縫寬度為15mm，采用超聲波焊接機(jī)與基層熱熔墊圈固定。接縫：防水板的接縫與襯砌施工縫的錯(cuò)開距離不小于1m；土工布與防水板接縫不小于0.5m。熱熔墊圈施工：熱熔墊圈拱頂及邊墻均采用0.8m一處“井”型布設(shè)。采用定位工具對(duì)土工布熱熔墊圈進(jìn)行精確定位，超聲波焊機(jī)固定焊接防水板與熱熔墊圈。襯砌止水帶施工控制要點(diǎn)縱向止水帶安裝：采用緊線器拉直，組合卡具定位。接長(zhǎng)采用熱熔焊機(jī)焊接。采用U型卡及兩根角鋼，夾住止水帶的上部，U型卡間距不超過(guò)0.5m。襯砌環(huán)向止水帶安裝：放置于內(nèi)側(cè)L型固定鋼端模與中間翻轉(zhuǎn)合頁(yè)之間，固定寬度為止水帶寬度的
6、一半。為防止下一?；炷梁鬂捕沃新袷街顾畮嵝蓖饴?，在二襯鋼端模安裝中埋式止水帶時(shí)拱部及仰拱范圍內(nèi)止水帶采用φ8鋼筋卡進(jìn)行固定，環(huán)向間距同襯砌環(huán)向箍筋間距。止水帶搭接及成環(huán)：采用熱硫化連接搭接長(zhǎng)度不得小于10cm、冷接法連接不得小于20cm。二襯施工縫處的中埋式和背貼式橡膠止水帶與仰拱施工縫必須成環(huán)。二襯施工縫中間存在仰拱施工縫時(shí)，仰拱施工縫橡膠止水帶預(yù)留長(zhǎng)度不小于30cm。止水帶施工：橡膠止水條，截面高30mm、寬40mm，縱向施工縫止水條外邊緣距初支面水平距離10cm處布置，止水條搭接長(zhǎng)度不少于5cm，設(shè)止水條的縱向施工縫，在先澆混凝終
7、凝前壓槽。槽應(yīng)平直，槽寬比止水條寬1mm~2mm（槽寬41mm~42mm），槽深為止水條厚度的1/2（槽深15mm），槽內(nèi)混凝土界面保持潔凈。拆除混凝土模板后，鑿毛界面，清除浮渣，其后涂設(shè)2~5mm的水泥漿，待其表面干燥后，用配套的粘結(jié)劑或水泥釘固定止水條，施工前，必須對(duì)止水條和預(yù)留槽尺寸進(jìn)行檢查，對(duì)預(yù)留槽進(jìn)行清理，排除雜物、清洗干凈并晾干，確保其符合設(shè)計(jì)要求。止水條必須順槽拉緊安裝在預(yù)留槽內(nèi)，并全長(zhǎng)粘結(jié)牢固，保證與槽底密貼，不得有空隙，定釘?shù)拈g距不大于60cm。...襯砌混凝土施工控制要點(diǎn)混凝土分層分倉(cāng)對(duì)稱澆筑，澆筑高度不超過(guò)50cm，開
8、動(dòng)混凝土面最近平板振動(dòng)器震動(dòng)間隔振搗3次，每次間隔10秒振搗30秒?；炷寥肽Ｗ杂上侣涓叨炔怀^(guò)2m，臺(tái)車前后不超過(guò)0.6m，左右兩側(cè)高差不超過(guò)0.5m。封頂混凝土澆筑面與模板臺(tái)
