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《農(nóng)藥劑型大全》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、--原母藥原藥TC母藥TK液體劑型水劑AS微囊懸浮劑CS可分散液劑DC乳油EC水乳劑EW微乳劑ME油劑OL懸浮劑SC可溶液劑SL超低容量劑UVL滴加液MA固體劑型干懸浮劑DF粉劑DP細(xì)粒劑FG顆粒劑GR大粒劑GG微粒劑MG可溶性粒劑SG可溶性粉劑SP中國(guó)農(nóng)藥劑型名稱及代碼水分散粒劑WG筆劑CA可濕性粉劑WP可溶性片劑WT用于種子處理的劑型干拌種劑DS懸浮種衣劑FS種衣劑SD濕拌種劑WS其他劑型氣霧劑AE塊劑BF緩釋劑BR電熱蚊香液EL電熱蚊香片EM電熱蚊香漿ET煙劑FU乳膏GS壓縮氣體制劑GA丸劑PT毒餌RB噴
2、射劑SF片劑TA追蹤粉TP熏蒸劑VP---1---主要?jiǎng)┬鸵?、乳油EC二、微乳劑ME三、水乳劑EW四、可濕性粉劑WP五、可溶性粉劑SP六、水分散粒劑WG一、乳油(一)、乳油的概念乳油是農(nóng)藥基本劑型之一,它是由農(nóng)藥原藥按規(guī)定比例溶解在有機(jī)溶劑(如苯、甲苯)中,再加入一定量的農(nóng)藥專用乳化劑而制成的均相透明油狀液體,加水形成穩(wěn)定的乳狀液。優(yōu)點(diǎn):加工過(guò)程簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低、配制技術(shù)容易掌握,有效成分含量高,儲(chǔ)存穩(wěn)定性好,使用方便,藥效高。缺點(diǎn):使用大量的易燃、有毒有機(jī)溶劑,加工儲(chǔ)運(yùn)安全性差,使用時(shí)氣味大,對(duì)環(huán)境相容性差。因
3、此乳油的發(fā)展方向是高濃度乳油,部分代替有機(jī)溶劑的水基型制劑。(二)、乳油的加工工藝1、組分及要求:凡是液態(tài)或在常用有機(jī)溶劑中易溶解的農(nóng)藥原藥一般均可加工成乳油;對(duì)水溶性較強(qiáng)的原藥,加工成乳油較為困難,需使用助溶劑。原則上,乳油含量越高越經(jīng)濟(jì)。溶劑對(duì)原藥起稀釋和溶解作用,要求對(duì)原藥溶解度大,與原藥相容性好,來(lái)源豐富成本低,閃點(diǎn)高,常用溶劑如:苯、甲苯、二甲苯等芳烴類化合物。乳化劑是乳油配方篩選的關(guān)鍵,常用復(fù)配乳化劑,多為非離子型與陰離子型十二烷基苯磺酸鈣的混合乳化劑。助劑能提高溶劑對(duì)原藥的溶解能力,常用的如醇類、酮
4、類、乙酸乙酯。2、工藝流程及主要設(shè)備:---2---工藝流程:主要設(shè)備:(1)調(diào)制釜,這是加工乳油的主要設(shè)備,它是一種帶夾套的搪玻璃反應(yīng)釜或不銹鋼反應(yīng)釜,釜上裝有攪拌器、電動(dòng)機(jī)、變速器和冷凝器。調(diào)制釜一般不用碳鋼,因?yàn)楹芏噢r(nóng)藥遇有鐵質(zhì)存在時(shí)會(huì)引起分解,致使配成的乳油化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定。(2)計(jì)量槽,根據(jù)需要設(shè)置,但不能用聚氯乙烯之類的塑料材質(zhì),因?yàn)槿軇⑷榛瘎┖娃r(nóng)藥原藥對(duì)這類材質(zhì)有腐蝕作用。(3)過(guò)濾器可采用碳鋼制管道式壓濾器或陶瓷壓濾器,一般不用真空抽濾器。(4)乳油貯槽最好設(shè)置兩只交替使用,用不銹鋼或普通碳鋼制作
5、的都可以,但不能用聚氯乙烯之類的塑料材質(zhì)。(5)真空泵常用的是水沖泵或水環(huán)泵,最好不用機(jī)械泵,固為乳油中的有機(jī)溶劑和其他容易揮發(fā)的物質(zhì)易帶入氣缸油中,使之污染而降低真空度。(三)、乳油的配制1原材料(I)原料規(guī)格配制乳油的所有原材料在投料之前都要按規(guī)定要求的技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)方法進(jìn)行分析測(cè)試,特別是物料中的含水量,一定要嚴(yán)格控制在允許的范圍之內(nèi)。另外,在投料之前,最好用這些原材料,按照規(guī)定的配方,先配制小樣,合格后,再投料。如果原藥含量有變化時(shí),應(yīng)通過(guò)配制小樣適當(dāng)調(diào)整配方,達(dá)到乳油合格再投料.這樣,才能保證配成的乳油
6、產(chǎn)品合格。(2)投料量的計(jì)算各種物料的投料量(一般按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的裝料系數(shù)(總投料量)和規(guī)定的配方或小樣配方的質(zhì)量百分比來(lái)計(jì)算。裝料系數(shù)一般最大不要超過(guò)90%,最小不能影響攪拌效果。在計(jì)算原藥的投料量時(shí),制劑中有效成分含量的計(jì)算,一般要比配方中規(guī)定的百分含量高0.3~0.5%,例如,制劑有效成分為40%時(shí),投料量應(yīng)按40.3%或40.5%計(jì)算,這樣才能保證配制的乳油含量不會(huì)偏低。因?yàn)槿橛偷暮科邥r(shí),很容易調(diào)整;如果偏低,調(diào)整就很麻煩了。2.操作要點(diǎn)---3---(1)設(shè)備檢查投料前應(yīng)首先檢查所有
7、設(shè)備包括傳動(dòng)系統(tǒng),真空系統(tǒng),各單元設(shè)備,閥門和管道等是否正常,此外,還要檢查物料經(jīng)過(guò)的各單元設(shè)備和管道是否干燥、清潔。前者是為了保證整個(gè)裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn);后者是為了保證乳油產(chǎn)品的質(zhì)量。在生產(chǎn)上,控制乳油的含水量非常重要,為此,一方面要嚴(yán)格控制原材料中的水分,另一方面也要嚴(yán)格控制整個(gè)裝置干燥清潔,這樣才能保證乳油的含水量不會(huì)偏高。(2)投料與調(diào)制按計(jì)算的投料量準(zhǔn)確計(jì)量,準(zhǔn)確投料。投料順序?yàn)橄韧度氪蟛糠秩軇缓笤跀嚢柘?,依次投入原藥、乳化劑、其他助劑和剩余溶劑,或依次投入乳化劑、原藥、其他助劑和剩余溶劑,具體操作由乳油
8、品種而定。投料方式可采用真空直接抽入釜內(nèi),也可以選用真空提到計(jì)量槽里,再由計(jì)量槽加入釜中,具體采用哪種方式,取決于物料的性能、氣溫等條件。如果原藥為液體,一般加料后繼續(xù)攪拌1h后,可以取樣分析。如果原藥為固體,為了加快溶解,可以適當(dāng)加熱。加熱時(shí),先在調(diào)制釜的夾套中加入適量的水,然后通入少量蒸汽,控制釜內(nèi)溫度不超過(guò)溶劑的沸點(diǎn)(一般60℃左右即可),同時(shí)打開冷凝器的冷卻水。待