機(jī)組停運(yùn)及停運(yùn)后的保養(yǎng)

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1、機(jī)組停運(yùn)及停運(yùn)后的保養(yǎng)第一節(jié)機(jī)組停運(yùn)7.1.1機(jī)組停運(yùn)方式7.1.1.1機(jī)組停運(yùn)方式一般按蒸汽參數(shù)分為滑參數(shù)停運(yùn)和額定參數(shù)停運(yùn)。7.1.1.2機(jī)組停運(yùn)方式選擇原則1、停機(jī)熱備用時(shí)，為盡量保證機(jī)組的蓄熱，以縮短啟動(dòng)時(shí)間，可采用額定參數(shù)停機(jī)。2、機(jī)組停機(jī)消缺，計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)時(shí)應(yīng)采用滑參數(shù)停運(yùn)方式，以使機(jī)組得到最大限度的冷卻，使檢修提前開工，縮短檢修周期。3、機(jī)組停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將煤倉燒空。7.1.2機(jī)組停運(yùn)前的準(zhǔn)備7.1.2.1對(duì)機(jī)組及其設(shè)備全面檢查，記錄機(jī)組的設(shè)備缺陷。7.1.2.2分別對(duì)高壓?jiǎn)?dòng)油泵、交流潤(rùn)滑油泵、直流潤(rùn)滑油泵和頂軸油泵，盤車電機(jī)做啟動(dòng)試驗(yàn)正常，如不正常應(yīng)盡快修好。7.1.

2、2.3檢查鄰機(jī)或啟動(dòng)爐來汽至輔汽母管系統(tǒng)在熱備用，開啟鄰機(jī)或啟動(dòng)爐供本機(jī)輔汽母管門。7.1.2.4輔助蒸汽供軸封母管、除氧器備用汽源暖管疏水。7.1.2.5確認(rèn)主機(jī)盤車控制在“自動(dòng)”位置。7.1.2.6確認(rèn)頂軸油泵聯(lián)鎖開關(guān)在“投入”位。7.1.2.7檢查高低壓旁路系統(tǒng)在熱備用狀態(tài)。7.1.2.8高中壓主汽門、調(diào)速汽門和抽汽逆止門動(dòng)作靈活無卡澀。7.1.2.9將主蒸汽壓力限制器、高低負(fù)荷限制器回路退出運(yùn)行。7.1.2.10將一次調(diào)頻回路退出，并檢查確證DEH的“頻率修正”回路在退出位。7.1.2.11檢查各自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，確認(rèn)其狀態(tài)。7.1.2.12高、低壓旁路系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài)。7.1.2.

3、13根據(jù)情況解列熱網(wǎng)系統(tǒng)。7.1.2.14對(duì)照就地與DCS表計(jì)，證實(shí)各表計(jì)指示準(zhǔn)確、一致。7.1.2.14準(zhǔn)備好停機(jī)時(shí)的工器具及停機(jī)記錄表單，做好機(jī)組停止前的聯(lián)系工作。7.1.3鍋爐滑參數(shù)停爐（以下數(shù)據(jù)均為暫定）7.1.3.1接到機(jī)組準(zhǔn)備停運(yùn)命令后由值長(zhǎng)將預(yù)計(jì)停運(yùn)時(shí)間通知化學(xué)、燃運(yùn)、除灰、繼電保護(hù)、熱工等專業(yè)，并安排本值各值班員，做好機(jī)組停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。7.1.3.2對(duì)爐前油系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，投運(yùn)油泵打油循環(huán),以確認(rèn)油系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)。7.1.3.3對(duì)各受熱面進(jìn)行一次全面吹灰。特別是對(duì)回轉(zhuǎn)空預(yù)器進(jìn)行一次全面吹灰。7.1.3.4校對(duì)汽包上、下水位計(jì)一次。7.1.3.5對(duì)機(jī)組本體及輔

4、機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，將缺陷記錄于有關(guān)記錄本上。7.1.3.6大修或長(zhǎng)時(shí)間停爐，應(yīng)提前聯(lián)系輸煤，停止物料制備，而且要將鍋爐細(xì)煤倉及石灰石粉倉排空。三天以內(nèi)的短時(shí)間停爐，細(xì)煤倉煤位應(yīng)降至3米以下。7.1.3.7按照停爐曲線(啟動(dòng)曲線反向)和滑參數(shù)停機(jī)曲線進(jìn)行停運(yùn)，控制降溫、降壓、降負(fù)荷率，其具體的限制要求是：主、再熱蒸汽溫度下降速度：小于1℃／min。（根據(jù)負(fù)荷不同可以采用不同的降溫速度），主、再熱蒸汽壓降速度：小于0.098MPa／min，主、再熱蒸汽過熱度：大于50℃，鍋爐降負(fù)荷速度：小于1％MCR／min，鍋爐床溫下降速度小于100℃／h，飽和蒸汽溫度小于85℃／h。7.1.3.8鍋爐

5、按照滑壓曲線減負(fù)荷、降溫、降壓。嚴(yán)格控制主蒸汽和再熱蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi),避免出現(xiàn)大幅度降溫的情況出現(xiàn)。7.1.3.9機(jī)組負(fù)荷降到100MW時(shí)穩(wěn)定15分鐘,檢查鍋爐床溫達(dá)到穩(wěn)定后,繼續(xù)降低燃燒降負(fù)荷。7.2.10鍋爐逐步降低燃燒率，并根據(jù)燃燒情況逐步降低給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，注意監(jiān)視給煤機(jī)在低轉(zhuǎn)速時(shí)給煤不均勻的情況,同時(shí)做好投運(yùn)床槍的準(zhǔn)備工作。7.1.3.11當(dāng)鍋爐床溫降到740℃以下時(shí),為了防止給煤機(jī)跳閘投運(yùn)油槍,并控制油槍投運(yùn)應(yīng)對(duì)稱投運(yùn),防止溫差過大。根據(jù)情況對(duì)旋轉(zhuǎn)空預(yù)器吹灰一次,同時(shí)逐步降低給煤機(jī)轉(zhuǎn)速減少給煤。7.1.3.12在鍋爐降負(fù)荷過程中應(yīng)控制降溫速度≤100℃/H，并在床溫降到700

6、℃前將石灰石粉投完。維持石灰石粉輸送系統(tǒng)運(yùn)行。7.1.3.13鍋爐床溫降到700℃時(shí),根據(jù)溫度變化情況減少一次風(fēng)量,調(diào)整好油壓控制降溫速度.進(jìn)一步降低給煤機(jī)轉(zhuǎn)速。7.1.3.14鍋爐床溫降到680℃時(shí),根據(jù)燃燒情況停運(yùn)給煤機(jī),提高油槍負(fù)荷穩(wěn)定床溫。7.1.3.15當(dāng)主蒸汽溫度下降至507℃時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行5～10min后再降溫，其目的是控制主蒸汽與再熱蒸汽的溫差，以及汽輪機(jī)的熱膨脹和脹差。7.1.3.16當(dāng)負(fù)荷降至30％MCR時(shí)，鍋爐減負(fù)荷變化率應(yīng)≤0.5B－MCR％／min，主蒸汽降溫速度應(yīng)控制在1～1.5℃／min，降壓速度≤0.09MPa／min。7.1.3.17負(fù)荷降至30％Ｂ－M

7、CR時(shí)，根據(jù)情況將主給水倒為大旁路給水，并監(jiān)視給水調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況,防止鍋爐汽包水位大幅波動(dòng)。7.1.3.18減少床上燃燒器燃燒功率，但應(yīng)注意控制汽溫和煙溫的下降速率；降到最小穩(wěn)定負(fù)荷，維持運(yùn)行30分鐘，以使鍋爐各處耐火材料逐漸冷卻。床溫降到500℃時(shí),停運(yùn)油槍，根據(jù)實(shí)際情況投入省煤器再循環(huán)。7.1.3.19當(dāng)主蒸汽壓力降到4.9－5.88MPa，汽溫降到330～360℃或負(fù)荷降到5％額定負(fù)荷時(shí)，鍋爐停止降溫、降壓，并聯(lián)系熱工退出“