￠4.2×13m水泥磨系統(tǒng)的優(yōu)化改進

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1、--WORD格式---可編輯--￠4.2×13m水泥磨系統(tǒng)的優(yōu)化改進周建軍·山西陽泉亞美建筑材料有限責任公司045000----WORD格式---可編輯--1系統(tǒng)概況山西陽泉亞美建筑材料有限責任公司一分廠現(xiàn)有一條2500t/d熟料新型干法----WORD格式---可編輯--生產(chǎn)線，配有兩套閉路水泥粉磨系統(tǒng)（其配置如表1），于2006年10月開始調(diào)----WORD格式---可編輯--試。調(diào)試初期兩套水泥磨系統(tǒng)運行效果始終不理想，存在很多問題，磨機滑履溫----WORD格式---可編輯--度偏高、出磨

2、篩板頻繁堵塞、選粉機異常振動，臺時徘徊在90t/h左右等。我經(jīng)----WORD格式---可編輯--過對設(shè)備、工藝環(huán)節(jié)的跟蹤及分析，采取了一系列技改措施，取得了很好的效果。----WORD格式---可編輯--表1水泥粉磨系統(tǒng)主要配置----WORD格式---可編輯--設(shè)備名稱磨機規(guī)格參數(shù)規(guī)格￠4.2×13m，生產(chǎn)能力85t/h(P.O42.5)90t/h(P.O32.5)----WORD格式---可編輯--裝載量：209t；主電機：3150kw----WORD格式---可編輯--選粉機脈沖布袋式除

3、塵器主排風機改進型LXN2500O—Sepa高效選粉機；生產(chǎn)能力LPM2×9D，處理風量＜188000m3/h,過濾面積風速：1.06m/min流量160000m3/h,全壓8000Pa110~150t/h;2804m2;過濾----WORD格式---可編輯--2問題跟蹤及分析經(jīng)過對設(shè)備和工藝環(huán)節(jié)進行現(xiàn)象跟蹤、數(shù)據(jù)采集、工藝分析和停機檢查，發(fā)現(xiàn)該水泥粉磨系統(tǒng)存在以下主要問題。（1）磨機出磨端滑履溫度超高（大于84℃）而頻繁跳停。嚴重時一個班跳停兩次，直接影響磨機的正常運行。原因分析：磨機滑履溫度升高的原

4、因主要為：磨內(nèi)研磨體之間的相互撞擊和滾動產(chǎn)生的部分熱量以及溫度較高（150℃左右，嚴重時達到300℃左右）的熟料的熱量，經(jīng)筒體傳導(dǎo)至滑環(huán)上，導(dǎo)致滑履溫度隨之升高。（2）磨機出料篩板堵塞頻繁，基本上一個月停磨處理一次，嚴重時一個月兩次，磨機工況不穩(wěn)定，臺時、質(zhì)量波動很大。原因分析：由于出料篩板的篦縫夾角小，使粗粒物料和小鋼球以及一些鐵制物件很容易在篦縫中卡住，減少了通風面積，有時甚至堵死，導(dǎo)致物料無法排出。（3）選粉機在轉(zhuǎn)速達到1400r/min時振動嚴重，嚴重時整個混凝土框架都在晃動。原因分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，

5、入O—Sepa高效選粉機的一次風道堵料嚴重，原因是因為一次風量不足，造成單位體積氣體含塵量過高，有效的風量不能帶動過多的水泥顆粒，在轉(zhuǎn)子與導(dǎo)流葉片的分級區(qū)內(nèi)不能形成穩(wěn)定的氣流，致使一次----WORD格式---可編輯--風道內(nèi)積灰嚴重；風道內(nèi)積灰后，通風面積減少，使得單位體積含塵量進一步加大，造成導(dǎo)向葉片間隙積灰，從而選粉機發(fā)生振動。（4）臺時雖然達到設(shè)計要求，但跟同類型磨機相比，還有一定的差距。具體見表2￠4.2×13m磨機臺時相關(guān)對比數(shù)據(jù)（表2）品種設(shè)計臺時同類型磨機臺時我廠實際臺時P.C32.5Mpa

6、90t/h105t/h98.0t/hP.O42.5Mpa85t/h90t/h85.6t/h原因分析：經(jīng)過長時間的運行和停磨檢查，發(fā)現(xiàn)磨機二倉粉磨能力不平衡，鋼球級配不合理是造成臺時偏低的原因。3改進措施及效果試產(chǎn)以來，我們根據(jù)檢查分析出的問題，逐一進行了改造，取得了明顯的效果，具體改造方案如下：（1）滑履溫度超高造成停磨，采取了如下措施：第一、加裝噴水裝置。我廠出窯熟料溫度一般在260℃左右，高時能達到350℃.為此對出庫熟料皮帶加裝可控噴水裝置，將入磨熟料溫度控制在150℃以內(nèi)。既降低了熟料溫度，又能改善

7、熟料的易燒性。第二、在磨尾滑履罩上方增設(shè)一套淋油管。為增加潤滑油量，我們將低壓系統(tǒng)的供油管路又分一路通到滑履罩上方，以加強對滑環(huán)的冷卻；同時將磨尾稀油站的潤滑油由原來的工業(yè)閉式齒輪油L-CKCVG320改為工業(yè)閉式齒輪油L-CKCVG460。這樣，良好的潤滑能有效地降低滑履軸承和滑環(huán)之間的摩擦，減少摩擦面的發(fā)熱；充足的油量又能將熱量帶走，降低軸承溫度，保持良好的潤滑效果。通過上述改造，確保磨機的滑履溫度控制在了正常范圍值內(nèi)。（2）出料篩板頻繁堵塞主要采取了如下措施。第一，經(jīng)過停磨檢查和認真分析，對現(xiàn)在所用出

8、料篩板進行了局部改造。（如圖2、圖3）將出料篩板的篦縫夾角增加至69°。----WORD格式---可編輯--改進后，卡塞現(xiàn)象明顯減少，大大減輕了清理篦縫的勞動，并且使出料篩板----WORD格式---可編輯--的運轉(zhuǎn)時間由原來的600小時增至2500小時，產(chǎn)量也有所提高。產(chǎn)量提高主要從以下數(shù)據(jù)可以看出：一是改造前每次處理出料篩板的篦縫需要停車8個小時，處理篦縫的間隔時間為600小時，而經(jīng)過改造后可至少增加32小時