膠原蛋白專用壓力噴霧造粒干燥機---ypg系列

膠原蛋白專用壓力噴霧造粒干燥機---ypg系列

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1、購買YPG系列膠原蛋白專用壓力噴霧造粒干燥機選常州干燥,專業(yè)為客戶提供全套膠原蛋白噴霧干燥機,膠原蛋白干燥塔等技術(shù)設(shè)計方案,并有相關(guān)的成熟精驗與使用單位,技術(shù)力量雄厚,加工設(shè)備精良,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,服務(wù)設(shè)施完善,免費安裝,代培技術(shù)指導(dǎo),在管理和售后服務(wù)上更加完善和周到。歡迎來電咨詢洽談一三六一六一一二九八八!一、YPG系列膠原蛋白專用壓力噴霧造粒干燥機,膠原蛋白噴霧干燥機,膠原蛋白干燥塔產(chǎn)品概述:膠原蛋白(collagen)是一種生物性高分子物質(zhì),是一種白色、不透明、無支鏈的纖維性蛋白質(zhì)。魚(魚鱗、魚皮)膠

2、原蛋白、豬膠原蛋白、牛膠原蛋白、雞膠原蛋白、骨膠原(骨膠原還是以I型膠原為主、并且研究發(fā)現(xiàn)水解Ⅰ型膠原蛋白對II膠原蛋白的軟骨細胞生長有特異性促進作用,可將細胞生長速度提高2.5倍,其機理可能是軟骨組織的反饋機制造成的。而其他蛋白比如麥蛋白、及大分子膠原蛋白無此作用。水解Ⅰ、Ⅱ型膠原蛋白對軟骨細胞都有明顯促進作用,且二者之間效果無顯著差異)。二、YPG系列膠原蛋白專用壓力噴霧造粒干燥機,膠原蛋白噴霧干燥機,膠原蛋白干燥塔技術(shù)參數(shù):噴霧造粒產(chǎn)品:魚鱗膠原蛋白造粒產(chǎn)品產(chǎn)能:30kg/h造粒產(chǎn)品細度:60-80

3、目進風溫度:160-180℃出風溫度:80-100℃最大水分蒸發(fā)量:150kg/h熱源:蒸汽+電補償除塵方式:旋風+水沫除塵器采用采用氣錘有助于下料干燥方法:逆流壓力式噴霧工作方式:連續(xù)裝機總功率:66KW物料收集方式:旋風下部雙蝶閥料桶收料采用布袋除塵,確保無污染排放噴霧造粒主塔外形尺寸:直徑*高度?2.75*12.8米(逆流式)進風30萬級凈化材質(zhì):物料接觸處為不銹鋼304制作,其余為碳鋼制造三、YPG系列膠原蛋白專用壓力噴霧造粒干燥機,膠原蛋白噴霧干燥機,膠原蛋白干燥塔工作原理:空氣通過過濾器和加熱

4、器后,進入裝置在干燥室預(yù)部的熱風分配器,使熱空氣均勻地進入干燥室內(nèi),同時料液經(jīng)過過濾,由加料泵送到裝在干燥室內(nèi)下部壓力噴嘴,即被噴成霧狀液滴,使料液和干燥熱空氣充分接觸,表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干造成蘋果球狀顆粒產(chǎn)品,較粗顆粒制品由干燥室底部收集,細顆粒由旋風分離器收集,為使廢氣達到排放標準,要在旋風分離器后加裝濕式除塵器或袋式除塵器。四、YPG系列膠原蛋白專用壓力噴霧造粒干燥機,膠原蛋白噴霧干燥機,膠原蛋白干燥塔特點:?1、干燥速度十分迅速:料液被壓力噴嘴噴成霧狀液滴,在高溫氣流中,

5、瞬間即可蒸發(fā)百分之九十以上的水分,最后完成干燥僅需數(shù)十秒鐘。2、采用混合流干燥室:可以用比較小型的干燥室。生產(chǎn)易于流動的球狀粗顆粒。3、干燥產(chǎn)品具有良好的流動性、分散性和溶解性。4、使用范圍廣:廣泛用于磁性材料,陶瓷類,化工原料,建材,粘末冶金類,藥品,食品。乳制品,有機化合物類和無機化合物類。5、噴霧壓力低:噴嘴磨損小,提高噴孔板使用壽命。6、簡化生產(chǎn)流程,操作控制方便:比傳統(tǒng)濕法工藝,減少生產(chǎn)工藝,簡化生產(chǎn)工藝流程,提高產(chǎn)品生產(chǎn)純度,即提高產(chǎn)品質(zhì)量,大大減輕了人工的勞動強度,減少環(huán)境污染。五、YPG系

6、列膠原蛋白專用壓力噴霧造粒干燥機,膠原蛋白噴霧干燥機,膠原蛋白干燥塔結(jié)構(gòu):?設(shè)備由干燥室,加熱器,熱風分配器,離心風機機風量調(diào)節(jié)閥,旋風分配器。加料系統(tǒng),操作平臺,電器控制系統(tǒng),壓力噴嘴霧化器等組成。1、干燥室:由外簡身、骨架、內(nèi)簡身、支撐腳、頂蓋欄桿組成。外簡身和內(nèi)簡身之間是骨架,其余空間均勻填塞硅酸鋁保溫層,在干燥室的熱風進出口處,分別裝有測量溫度的鉑熱電阻,溫度指示儀裝在電氣控制柜上,為了便于觀察噴霧時的情況,按有照明燈和觀察孔,為方便清洗,干燥室開有一個門,在椎體下部裝有蝶閥板,在調(diào)換收料筒時關(guān)閉

7、,在大機上安裝使用星形卸料閥,以便產(chǎn)品的包裝。2、加熱器:加熱器的熱源有電能、油、蒸氣、煤、天然氣。煤氣等,本廠依照用戶要求選用熱源,特殊制造各種加熱器,加熱器進風口裝有空氣過濾器,加熱器由電氣控制柜上的開關(guān)按鈕操作。3、熱風分配器:熱風通過熱風分配器的導(dǎo)板,均勻地、螺旋式地進入噴霧塔內(nèi),與噴霧進行充分的熱交換,使霧滴干燥。4、旋風分離器:分離排出氣體中所含的細粉粒,回收的細粉粒落入收料筒,廢氣由分離器出口至離心風機排入大氣中,旋風分離器下部安裝有蝶閥板,工作時打開,在調(diào)換積料筒時關(guān)閉,在大機上安裝使用星

8、形卸料器,便與產(chǎn)品包裝。5、離心風機機調(diào)節(jié)蝶閥:采用離心通風機,風機風量利用安裝在排風口的蝶閥調(diào)節(jié)。6加料系統(tǒng):料漿液由慢速攪拌筒輸入兩對平行過濾器,過濾器前后裝有球閥,能在工作時隨意清洗其中一個,達到設(shè)備不停機,連續(xù)運行而不堵塞管道,過濾后的料漿液由泵輸入管道,壓入噴嘴。為了便于拆裝噴嘴,噴槍與管道的連接按有快裝接頭,為了保持噴霧壓力的穩(wěn)定,管道系統(tǒng)中設(shè)有蓄壓器,蓄壓器上方裝有壓力表,便于觀察壓力。根據(jù)用戶要求,泵也可裝兩套

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