美國船級(jí)社2009材料與焊接規(guī)范（abs） 翻譯版

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1、PARTTableofContents2材料與焊接規(guī)范目錄材料試驗(yàn)與認(rèn)可規(guī)范第1章船體結(jié)構(gòu)用材料7第1節(jié)一般要求7第2節(jié)普通強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼21第3節(jié)高強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼33第4節(jié)低溫材料41附錄1第2部分，第1、2和3章要求的破壞性和非破壞性檢驗(yàn)列表335以及檢驗(yàn)職責(zé)335附錄4軋制船用結(jié)構(gòu)鋼工廠認(rèn)可程序(2006)385附錄5大線能量焊接船體結(jié)構(gòu)鋼工廠認(rèn)可程序(2006)397337第2部分材料試驗(yàn)和認(rèn)可規(guī)范第1章船體結(jié)構(gòu)用材料目錄第1節(jié)一般要求71試驗(yàn)和檢驗(yàn)71.1綜述71.2制造商認(rèn)可(2003)71.3試驗(yàn)和試

2、驗(yàn)數(shù)據(jù)81.5基于ABS質(zhì)量保證體系的軋制產(chǎn)品認(rèn)可81.7先前驗(yàn)收材料的報(bào)廢81.9校準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)(2005)81.11結(jié)構(gòu)管81.13ASTM參考(1998)83缺陷85材料鑒定97制造商的質(zhì)量證明書97.1質(zhì)量證明書形式97.3其它質(zhì)量證明書99標(biāo)記和復(fù)驗(yàn)99.1試樣的標(biāo)記99.3試樣的缺陷99.5復(fù)驗(yàn)109.7報(bào)廢材料1011標(biāo)準(zhǔn)試樣1011.1綜述(2005)1011.3試樣取向1011.5拉伸試樣，板材和型鋼(1996)1011.9彎曲試樣，鑄件或鍛件(2005)1011.11沖擊試樣(2006)1111.1

3、3公差(1998)1133713屈服點(diǎn)和屈服強(qiáng)度的定義和測定1113.1屈服點(diǎn)(2005)1113.3屈服強(qiáng)度(2005)1113.5抗拉強(qiáng)度(2005)1114伸長率(2005)1215尺寸允許偏差(1994)1215.1范圍(2002)1215.5型鋼和棒材1216厚度大于100mm(4in.)的軋制板材(2009)1317具有規(guī)定最小穿透厚度性能的鋼板和寬扁鋼(“Z”性能)(2007)1617.1取樣1617.3拉伸試樣數(shù)量1717.5拉伸試樣尺寸1717.7拉伸試驗(yàn)結(jié)果1717.9復(fù)驗(yàn)1817.11超聲波探

4、傷(2007)1817.13標(biāo)記1817.15證明1819成形材料1921板材的超聲波探傷1923斷裂韌性試驗(yàn)(2006)19表1依賴于產(chǎn)品和硫含量的批次尺寸(2005)16表2面積縮減驗(yàn)收值(2005)17圖1標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣(1)(1995)13圖2原始標(biāo)距長度為50mm(2in.)的標(biāo)準(zhǔn)圓形拉伸試樣(2008)14圖3夏氏V形缺口沖擊試樣15圖4板材和寬扁鋼取樣位置(2005)17圖5顯示驗(yàn)收/報(bào)廢以及復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的圖表(2005)18第2節(jié)普通強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼211普通強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼(1996)213生產(chǎn)工藝213.

5、1由卷材制造的鋼板215化學(xué)成分215.1熔煉分析215.3產(chǎn)品分析215.5特定成分225.7晶粒細(xì)化方法223377供貨狀態(tài)(2005)227.1軋制狀態(tài)—AR(2005)227.3熱處理(1995)227.5控制生產(chǎn)工藝(1995)237.7淬火+回火—QT(2005)239拉伸性能239.1要求的拉伸性能239.3拉伸試樣249.5例外249.9省略伸長率要求249.11復(fù)驗(yàn)(1996)249.13不合格試驗(yàn)(1996)2411沖擊性能2511.1沖擊試驗(yàn)(1996)2511.3沖擊試驗(yàn)次數(shù)2511.5初次

6、試驗(yàn)要求2511.7復(fù)驗(yàn)2511.9不合格試驗(yàn)2611.11薄板(1996)2613標(biāo)記2613.1鋼印材料2613.3卷，lifts，捆2613.5冷彎邊特性標(biāo)記2613.7特殊鋼印和標(biāo)記2613.9特殊沖擊試驗(yàn)2613.11厚度性能改善的鋼2613.13鋼的超聲波探傷2713.15發(fā)貨程序2713.17二手來源鋼2715表面精整2715.1表面檢驗(yàn)(2008)2715.3表面缺陷的處理—板材2715.5表面缺陷的處理—型鋼2815.7棒材的修補(bǔ)28表1≤100mm(4.0in.)的普通強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)性能(

7、1996)29表2≤100mm(4.0in.)的普通強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼的拉伸性能(2008)30表3B類試樣的伸長率要求(1995)30表4≤100mm(4.0in.)的普通強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼的沖擊性能(2008)31表5普通強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼的供貨狀態(tài)及沖擊試驗(yàn)次數(shù)(2005)32337第3節(jié)高強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼331高強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼(2005)333一般要求(1996)335細(xì)化晶粒操作(1996)337TMCP鋼的其它要求(1996)347.1碳當(dāng)量347.3冷裂紋敏感系數(shù)34表1≤100mm(4.0in.)的高強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)

8、鋼的化學(xué)性能(1996)35表2≤100mm(4.0in.)的高強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼的拉伸性能(2008)36表3B試樣的伸長率要求(1996)36表4≤100mm(4.0in.)的高強(qiáng)度鋼的沖擊性能(2005)37表5高強(qiáng)船體結(jié)構(gòu)鋼的供貨狀態(tài)及沖擊試驗(yàn)次數(shù)(2005)37表6采用TMCP工藝生產(chǎn)的≤100mm(4.0in.)的高強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼的碳當(dāng)量(2005)