球型支座安裝技術(shù)交底書

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1、實(shí)用文案中交股份滬昆客專江西段三標(biāo)一分部技術(shù)交底書單位工程鷹潭信江特大橋交底編號(hào)分部工程支座安裝施工交底單位一分部三架子隊(duì)分項(xiàng)工程接底單位連續(xù)梁施工隊(duì)內(nèi)容及說明：支座安裝技術(shù)交底1、確定支座類型：根據(jù)《72+3×116+76》連續(xù)梁圖，鷹潭信江特大橋主橋支座布置如下：（72+3×116＋76）m連續(xù)梁支座（偏移量單位：cm）墩位支座類型單位數(shù)量預(yù)偏量（順橋向方向?yàn)檎┱f明68#GTQZ-DX-10000±150個(gè)1-5.5多向活動(dòng)支座GTQZ-ZX-10000±150個(gè)1縱向活動(dòng)支座69#GTQZ-DX-60000±150個(gè)1-3.5多向活動(dòng)支座GTQZ-ZX

2、-60000±150個(gè)1縱向活動(dòng)支座70#GTQZ-HX-60000個(gè)10橫向活動(dòng)支座GTQZ-GD-60000個(gè)1固定支座71#GTQZ-DX-60000±150個(gè)1+3.5多向活動(dòng)支座GTQZ-ZX-60000±150個(gè)1縱向活動(dòng)支座72#GTQZ-DX-60000±150個(gè)1+6.0多向活動(dòng)支座GTQZ-ZX-60000±150個(gè)1縱向活動(dòng)支座73#GTQZ-ZX-10000±150個(gè)1+8.0縱向活動(dòng)支座GTQZ-DX-10000±150個(gè)1多向活動(dòng)支座固定支座設(shè)置在下坡段，其余各墩為活動(dòng)墩。標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案2、支座安裝前注意事項(xiàng)：2.1、產(chǎn)品相關(guān)信息

3、核對(duì)：包裝上承載力、型號(hào)與產(chǎn)品標(biāo)牌是否相符。2.2、支座出廠時(shí)，已由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓，為防止運(yùn)輸安裝過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆，支座到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)檢查臨時(shí)連接是否完好，標(biāo)尺指針是否完好。2.3、支座安裝前，施工單位不得拆卸、轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓。2.4、支座安裝位置確定支座安裝時(shí)，先根據(jù)圖紙的要求確定各個(gè)支座的安裝位置。?3、支座安裝工藝細(xì)則：3.1、支座安裝工藝流程圖：標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案連續(xù)梁支座墊石混凝土強(qiáng)度不低于C50，墊石高度應(yīng)考慮安裝，養(yǎng)護(hù)和更換時(shí)的需要，墊石四角高差≤2mm。3.2、混凝土橋梁支座安裝步驟及注意事項(xiàng)3.2.1、預(yù)留孔的留置預(yù)留孔必須

4、按圖紙要求施工，預(yù)留孔深度和直徑必須大于支座套筒或底柱的預(yù)埋長(zhǎng)度和直徑，一般直徑和深度均大于60mm。3.2.2、墩臺(tái)預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案（1）鑿毛墩臺(tái)上表面，露出粗骨料并呈堅(jiān)固不規(guī)則表面（鏟鑿的時(shí)候，應(yīng)注意鏟鑿面不要出現(xiàn)極端的凹凸不平，凹凸之差在20mm之內(nèi)）。（2）灌注部位的灰塵、雜物、油污等應(yīng)清除干凈，以保證灌漿料與基材面可靠黏結(jié)。根據(jù)氣候及現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)澆灌部位適當(dāng)加以濕潤，不應(yīng)有明水存留。（3）墩臺(tái)支座設(shè)計(jì)位置處劃出中心線（支座順橋中心線必須與主梁中心線重合或平行）（4）放置楔形墊塊3.2.3、支座就位3.2.3.1、支座準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案地腳螺栓及

5、底柱安裝：將地腳螺栓穿入底板地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi)，底板上劃出中心線。3.2.3.2安放支座（1）支座對(duì)中：墩臺(tái)支座設(shè)計(jì)中心線與支座底板中心線對(duì)齊；（2）支座調(diào)整：標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)注意兩個(gè)方向的水平；其四角高差不得大于2mm。3.2.3.3、支重力灌漿模板：模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。模板支設(shè)應(yīng)大于支座底鋼板10cm。3.2.3.4、重力灌漿灌漿注意事項(xiàng)：支座就位后進(jìn)行澆注時(shí)必須注意灌漿料用量，澆注時(shí)灌漿料要從支座底部中心向四周流動(dòng)，以防止支座下部澆注不實(shí)或脫空。灌漿層與支承墊石之間預(yù)留20-50mm空隙。如下圖所示：標(biāo)準(zhǔn)文檔

6、實(shí)用文案3.2.3.5灌漿料的基本要求（1）用環(huán)氧砂漿或高強(qiáng)度砂漿灌注地腳螺栓孔及支座地面墊層。（2）灌漿料抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于下部結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，即不得低于C50。（3）二次灌漿層應(yīng)大于支座底鋼板10cm。（4）灌漿層與支座底板間應(yīng)密實(shí)，不得留有間隙。3.2.3.6待灌漿材料終凝后方可拆除四角楔形墊塊。3.2.3.7灌漿料填滿楔形墊塊位置。3.2.3.8拆除重力灌漿模板：待灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度(≥20MP)后拆除重力灌漿模板4、支座的維護(hù):（1）支座維護(hù)的基本原則：（2）支座的設(shè)計(jì)及制造，應(yīng)減少置換流程及時(shí)間；（3）依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，建議對(duì)支座實(shí)施定期性檢查；（4

7、）檢查之前，將支座周圍泥土、塵埃等清除。5、支座的定期性檢查：標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案（1）支座地腳螺栓有無剪斷；（2）支座相對(duì)位移是否均勻，逐個(gè)記錄支座位移量；（3）清除支座附近的雜物及灰塵；（4）用棉絲仔細(xì)擦凈不銹鋼表面的灰塵；（5）松動(dòng)地角螺母，清洗上油以免螺母銹死然后緊固；（6）校核并定點(diǎn)檢查支座高度變化；（7）支座鋼件進(jìn)行油漆防銹處理（不銹鋼滑動(dòng)面除外）。6、安全保證措施1．高處作業(yè)人員及架設(shè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格后，持證上崗,并定期檢查身體。2．患有下列疾病不能從事高處作業(yè)及架設(shè)作業(yè)：如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。3.支座安裝之前對(duì)全

8、體施工人員進(jìn)行班前講話和安全技術(shù)交底，