空預(yù)器在線(xiàn)清洗方案

空預(yù)器在線(xiàn)清洗方案

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1、空預(yù)器在線(xiàn)清洗方案(初稿)空預(yù)器沾污造成爐膛壓力波動(dòng),風(fēng)量調(diào)整受阻,機(jī)組負(fù)荷受限等一系列問(wèn)題,嚴(yán)重威脅機(jī)組運(yùn)行安全;為降低空預(yù)器沾污程度,穩(wěn)定機(jī)組負(fù)荷,特制訂不停爐清洗空預(yù)器方案,望相關(guān)單位嚴(yán)格執(zhí)行。一、清洗前主機(jī)及系統(tǒng)應(yīng)具備條件(一)主機(jī)具備條件1.機(jī)組負(fù)荷在80%負(fù)荷以上某個(gè)負(fù)荷保持穩(wěn)定,排煙溫度在130℃以上,試沖洗時(shí)間預(yù)計(jì)持續(xù)約1.5小時(shí);2.沖洗前對(duì)保持鍋爐油槍處于備用,沖洗過(guò)程中井工煤制粉系統(tǒng)停運(yùn),(沖洗側(cè)停止脫硝供氨)并做好恢復(fù)前的準(zhǔn)備工作;3.檢查確認(rèn)空預(yù)器氣動(dòng)盤(pán)車(chē)、輔助電機(jī)側(cè)盤(pán)車(chē)系統(tǒng)正常

2、,檢修分廠(chǎng)同時(shí)安排專(zhuān)人就地準(zhǔn)備好盤(pán)車(chē)工具,做好手動(dòng)盤(pán)車(chē)準(zhǔn)備;4.沖洗前整體吹灰一遍,沖洗過(guò)程中及沖洗后20min爐膛及煙道、空預(yù)器蒸汽吹灰系統(tǒng)禁止運(yùn)行;5.檢查引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行溫度,引、送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度不應(yīng)大于80%,一次風(fēng)機(jī)電流偏差小于20A,制粉系統(tǒng)、電除塵運(yùn)行正常;6.檢查空預(yù)器運(yùn)行正常,電流穩(wěn)定,就地檢查無(wú)異音;7.將空預(yù)器電流、爐膛壓力、空預(yù)器煙氣側(cè)差壓、一二次風(fēng)壓降在曲線(xiàn)監(jiān)視畫(huà)面上做專(zhuān)門(mén)曲線(xiàn)重點(diǎn)監(jiān)視;8.運(yùn)行分廠(chǎng)做好單側(cè)空預(yù)器跳閘、單側(cè)風(fēng)機(jī)跳閘、鍋爐MFT動(dòng)作的事故預(yù)想,運(yùn)行分廠(chǎng)、檢修分廠(chǎng)專(zhuān)

3、業(yè)廠(chǎng)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作;(二)空預(yù)器高壓沖洗系統(tǒng)具備條件1.檢查空預(yù)器高壓沖洗水泵各部位連接牢固、地腳螺栓無(wú)松動(dòng),泵的齒輪箱液壓油油位大于1/2;2.運(yùn)行人員聯(lián)系檢修準(zhǔn)備好調(diào)壓閥調(diào)整工具,將高壓水泵出口調(diào)壓閥全開(kāi);3.運(yùn)行人員檢查確認(rèn)A、B空預(yù)器冷、熱端高壓沖洗水槍進(jìn)水門(mén)處于關(guān)閉位;4.檢查高壓水管路上的閥門(mén)、法蘭、接頭的嚴(yán)密性。5.將高壓水泵入口兩只過(guò)濾器的濾芯拆下進(jìn)行清洗,并打開(kāi)水泵入口閥門(mén),對(duì)進(jìn)水管道進(jìn)行排污沖洗。6.將高壓管路上過(guò)濾器的濾芯拆下進(jìn)行清洗,并對(duì)過(guò)濾器前的高壓管道進(jìn)行沖洗。7.檢查高壓水泵

4、電機(jī)和就地控制柜絕緣合格并送電。9.吹灰器控制柜上電后,空槍走行一遍,確保走行過(guò)程正確無(wú)誤。10.保證吹灰器操作人員和高壓水泵操作人員之間聯(lián)絡(luò)的暢通。11.臨時(shí)措施:就地加工容積在4m3左右的水箱,并安裝水位計(jì)和溫度表;水源引自暖風(fēng)器疏水箱及高壓沖洗泵入口工業(yè)水(疏水加熱工業(yè)水,水溫控制在60-70℃),連接調(diào)壓閥排水管道至臨時(shí)水箱;臨時(shí)水箱至高壓泵入口管道(管道入口與水箱底部距離150mm)應(yīng)加裝濾網(wǎng)。12.疏通空預(yù)器下部排污管道,安裝臨時(shí)管道至撈渣機(jī)沉淀池,以備排灰或水使用,所有排污閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài),

5、需要就地觀察或輸灰時(shí)允許打開(kāi)。二、沖洗操作過(guò)程兩臺(tái)空預(yù)器的高壓水沖洗不能同時(shí)進(jìn)行,應(yīng)逐臺(tái)沖洗。以下流程以B側(cè)沖洗為例,A側(cè)與此相同。1、疏通煙道排污口空預(yù)器煙道下方設(shè)置有灰斗和排灰管,在沖洗前采取應(yīng)急排污措施。在煙道靠近底面處開(kāi)設(shè)門(mén)孔,用于在沖洗過(guò)程中監(jiān)視煙道中的積灰情況。2、切換管路閥門(mén)至合適位置打開(kāi)通往B側(cè)閥門(mén),關(guān)閉通往A側(cè)閥門(mén)。3、啟動(dòng)高壓水泵高壓水泵就地操作控制。在就地控制柜上啟動(dòng)高壓水泵,就地控制柜帶有邏輯控制功能,在程控作用下,水泵啟動(dòng)40-60S后氣動(dòng)卸荷閥自動(dòng)關(guān)閉,否則手動(dòng)關(guān)閉。然后人為調(diào)

6、節(jié)帶有紅色手柄的調(diào)壓閥,將水泵緩慢升壓至20MPa(打開(kāi)鎖緊裝置,手動(dòng)調(diào)整高壓水泵調(diào)壓手動(dòng)門(mén),順時(shí)針為增壓,逆時(shí)針為降壓,調(diào)整正常后再將手動(dòng)門(mén)鎖緊)。4、啟動(dòng)吹灰器高壓水在線(xiàn)吹掃吹灰器可遠(yuǎn)方或就地操作,以就地操作為主。在吹灰器就地控制箱上選擇“高壓水在線(xiàn)吹掃”并啟動(dòng),就地控制箱柜帶有邏輯控制功能,在程控作用下,吹灰器先連續(xù)前進(jìn)至最前端,然后按步退10mm停留52s(轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一圈)的方式循環(huán)吹掃,直至退到最后端執(zhí)行完一個(gè)吹掃流程。一個(gè)吹掃流程的用時(shí)約82.5min。5、當(dāng)吹槍退到位信號(hào)發(fā)來(lái)時(shí),根據(jù)空預(yù)器煙壓

7、差及一、二次風(fēng)壓差和爐膛負(fù)壓波動(dòng)情況,判斷沖洗效果,確定下一步?jīng)_洗操作。6、打開(kāi)灰斗觀察口,根據(jù)下部積灰情況,確定是否打開(kāi)排污門(mén)底部放灰。7、停止高壓水泵a.就地手動(dòng)將高壓沖洗水泵壓力降到最低,打開(kāi)氣動(dòng)卸荷閥,延時(shí)40秒停止高壓沖洗水泵。b.高壓沖洗水泵停運(yùn)后,立即手動(dòng)關(guān)閉高壓沖洗水泵進(jìn)口手動(dòng)門(mén)。c.打開(kāi)高壓沖洗水泵放水門(mén)將泵內(nèi)積水放盡。d.聯(lián)系機(jī)修拆下高壓水泵出口連接軟管,放盡管內(nèi)積水。e.做好高壓沖洗水泵入口母管防凍措施。8.高壓沖洗水泵停運(yùn)后,關(guān)閉進(jìn)行沖洗側(cè)空預(yù)器高壓沖洗水進(jìn)水手動(dòng)門(mén)。9.高壓沖洗水

8、泵停運(yùn)后必須按要求采取防凍措施。10、恢復(fù)改造的管路及閥門(mén),不得遺漏。三、注意事項(xiàng):1.為確保高壓水在線(xiàn)沖洗不對(duì)機(jī)組產(chǎn)生有害影響,可先短時(shí)間地進(jìn)行試驗(yàn)性沖洗,在檢查機(jī)組運(yùn)行情況正常后,再逐步延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。2.在沖洗中及沖洗后,觀察空預(yù)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流、空預(yù)器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運(yùn)行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時(shí)間、壓力、空預(yù)器在沖洗前后機(jī)組負(fù)荷、煙氣和空氣側(cè)差壓、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)電流、爐膛壓力、熱風(fēng)和排煙溫度等參

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