除霧器技術(shù)協(xié)議

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1、.華電榆林凱越煤化有限責(zé)任公司除霧器技術(shù)規(guī)格書需方：華電榆林凱越煤化有限責(zé)任公司供貨方：..1總則1）本技術(shù)協(xié)議適用于榆林凱越煤化280tX2臺(tái)鍋爐煙氣脫硫工程除霧器的技術(shù)規(guī)范，包括除霧器的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。2）本技術(shù)協(xié)議所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。賣方保證提供符合規(guī)范要求和現(xiàn)行中國(guó)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3）賣方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本技術(shù)協(xié)議的要求。如未對(duì)本技術(shù)協(xié)議提出偏差，將認(rèn)為賣方提供的設(shè)備符合技術(shù)協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差(無論多少)都必須清楚地表示。

2、4）賣方提供的設(shè)備應(yīng)是全新的和先進(jìn)的，并經(jīng)過運(yùn)行實(shí)踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。5）在簽訂合同之后，到賣方開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，買方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，賣方應(yīng)遵守這個(gè)要求，具體款項(xiàng)內(nèi)容由供需雙方共同商定。6）本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不應(yīng)低于最新中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如果本技術(shù)協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)以及中國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，賣方及時(shí)書面通知買方進(jìn)行解決。7）采用國(guó)際單位制。8）在合同執(zhí)行過程中的一切圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備信函等應(yīng)使用中文。如

3、果賣方提供的文件中使用其他文字，則需有中文譯本，在這種情況下，解釋以中文為準(zhǔn)。1.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件1.1.1塔徑：9.5m..1.2除霧器數(shù)據(jù)表表1.2-1除霧器數(shù)據(jù)表1設(shè)備名稱除霧器2要求的數(shù)量套每臺(tái)吸收塔1套，每套2級(jí)3用途去除出吸收塔脫硫煙氣中的霧滴4型式平板（垂直流向/兩級(jí)）5安裝位置吸收塔上部6基本設(shè)計(jì)條件6.1吸收塔條件吸收塔數(shù)量臺(tái)1吸收塔直徑（內(nèi)徑，）m9.5吸收塔材料碳鋼襯鱗片6.2煙氣特性項(xiàng)目單位指標(biāo)指標(biāo)進(jìn)入吸收塔的煙氣從吸收塔出來的煙氣流量（wetS.T.P）Nm3/h流量（operating）m3/h溫度℃預(yù)期的煙氣分布均勻度:＋2

4、5％6.3預(yù)計(jì)循環(huán)漿液成分（硫酸銨不飽和溶液）比重kg/m3溫度℃48pH－懸浮固體wt%Cl－（max）最大ppm6.4允許壓降Unit<120Pa6.5除霧器出口處的霧氣濃度mg/Nm3干基小于或等于75(*)..6.6除霧器清洗清洗水入口壓力：0.2MPa清洗方法和數(shù)量清洗水量m3/h瞬時(shí)最大條件128m3/h平均條件257結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)條件規(guī)范、規(guī)則設(shè)計(jì)壓力kPa101設(shè)計(jì)溫度℃80元件材質(zhì)PP腐蝕余量0除霧器設(shè)計(jì)尺寸除霧器組件長(zhǎng)度mm1870除霧器支架間距mm1900材料(1)噴嘴PP(2)內(nèi)部清洗管道FRPP8運(yùn)行型式原則上，約在5年內(nèi)可連續(xù)運(yùn)行

5、9附件9.1清洗裝置（噴嘴、管道、閥等：按清洗運(yùn)行要求）9.2配對(duì)法蘭（清洗水管道）DN15010耗品和備品備件10.1組裝用備件噴嘴5個(gè)11備注1.3技術(shù)要求1.3.1設(shè)計(jì)原則及要求..1.3.1.1本工程的除霧器采用兩級(jí)、垂直流向。第一級(jí)除霧器將位于最后(頂部)一個(gè)漿液噴淋管上方，除霧器的第一級(jí)的底部沖洗和第二級(jí)頂部之間的間距約為2500mm，第二級(jí)除霧器的頂部和塔錐頂?shù)撞恐g的間距約＞1000mm，兩級(jí)除霧器之間設(shè)人孔。1.3.1.2除霧器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求。加工制造前應(yīng)按照本規(guī)范書的要求，編制

6、質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)買方認(rèn)可。1.3.1.3所用材料中應(yīng)不含石棉材料。1.3.1.4除霧器元件、沖洗水管及噴嘴等應(yīng)該按介質(zhì)特性規(guī)范表采用相應(yīng)的材料制造。1.3.1.5賣方應(yīng)采取措施使所有煙氣均不會(huì)產(chǎn)生煙氣“逃逸”。1.3.1.6除霧器的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量使維護(hù)工作量減到最小。1.3.1.7除霧器的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮芯片的斷面的設(shè)計(jì)、芯片間的距離、芯片的布置、沖洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和噴嘴的選擇等對(duì)除霧器運(yùn)行的影響。1.3.1.8除霧器整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該對(duì)流經(jīng)介質(zhì)、混濁液的夾雜物、固體顆粒的含量及沖洗噴嘴的壓力等運(yùn)行條件有很強(qiáng)的適應(yīng)范圍，即要在各運(yùn)行條件、參數(shù)發(fā)生變化時(shí)仍具

7、有良好的除霧效果，并且各保證值不變。1.3.1.9噴嘴在設(shè)計(jì)中應(yīng)具有良好的霧化狀態(tài)并考慮防堵措施，要確保整個(gè)除霧器表面均能被沖洗到，噴嘴至少具有130%的重疊部分（平均值）。1.3.1.10除霧器脫除液滴尺寸要求：在所有工況下（直至達(dá)到100％鍋爐負(fù)荷）除霧器下游的自由殘留水分不應(yīng)該超過75mg/Nm3（干基）。賣方說明達(dá)到上述分離效率時(shí)，可接受的最大煙氣量。1.3.2技術(shù)規(guī)范和性能要求1.3.2.1除霧器安裝在吸收塔內(nèi)循環(huán)漿液噴嘴的上部，用來分離煙氣中夾帶的霧滴。1.3.2.2除霧器的設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行應(yīng)保證可利用率高、除霧效果好。必須對(duì)極小的水珠也有

8、很高的清除效率。1.3.2.3賣方應(yīng)保證所提供除霧器的壓降以及結(jié)垢均為最小。..1.3.2.4