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《TC11鈦合金的熱態(tài)變形行為及其鍛造工藝優(yōu)化研究》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、南京航空航天大學(xué)博士學(xué)位論文TC11鈦合金的熱態(tài)變形行為及其鍛造工藝優(yōu)化研究姓名:李鑫申請學(xué)位級別:博士專業(yè):材料加工工程指導(dǎo)教師:魯世強20081001TC11鈦合金的熱態(tài)變形行為及其鍛造工藝優(yōu)化研究+β兩相區(qū)的本構(gòu)關(guān)系模型;改進(jìn)的Arrhenius型冪函數(shù)方程亦可作為等軸組織TC11鈦合金在整個變形溫度區(qū)間的本構(gòu)關(guān)系模型。通過數(shù)理統(tǒng)計方法確定出了模型中系數(shù)。誤差分析表明,所建立的本構(gòu)方程具有較高的精度,片狀組織TC11鈦合金在近β和β單相區(qū),以及α+β兩相區(qū)的平均誤差分別為5.04%和5.57%;等軸組織TC11鈦合金的平均誤差為5.20%。通過改進(jìn)Arrhen
2、ius型冪函數(shù)方程來建立本構(gòu)關(guān)系模型的方法具有普遍適用性,可用于其它材料本構(gòu)方程的建立。首次利用加工圖技術(shù)研究了兩種初始組織TC11鈦合金的鍛造工藝優(yōu)化,分別采用不同的穩(wěn)定或失穩(wěn)變形準(zhǔn)則繪制了兩種初始組織TC11鈦合金的加工圖,分析和比較了不同穩(wěn)定或失穩(wěn)變形準(zhǔn)則的適用性。結(jié)果表明,基于Murty準(zhǔn)則繪制的加工圖總體上比基于Prasad或Malas準(zhǔn)則繪制的加工圖在預(yù)測穩(wěn)定變形區(qū)、失穩(wěn)變形區(qū)和優(yōu)化鍛造熱力參數(shù)方面更準(zhǔn)確?;贛urty準(zhǔn)則繪制的加工圖預(yù)測結(jié)果表明,對于片狀組織TC11鈦合金的α+β兩相區(qū)變形,其流動失穩(wěn)區(qū)-1-1-1-1為750℃~875℃、0.005
3、s~10.0s和875℃~1000℃、0.2s~10.0s,對應(yīng)的失穩(wěn)現(xiàn)象為宏-1觀剪切裂紋、絕熱剪切帶和原始β晶界孔洞;較佳的鍛造熱力參數(shù)為750℃~900℃、0.001s~-1-1-10.005s和900℃~1000℃、0.001s~0.03s,對應(yīng)的變形機(jī)制以球化為主;最佳的鍛造熱力-1參數(shù)位于840℃~980℃、0.001s附近。對于片狀組織TC11鈦合金的近β和β單相區(qū)變形,其流-1-1-1-1動失穩(wěn)區(qū)為1000℃~1100℃、1.0s~10.0s和1075℃~1100℃、0.001s~0.003s,對應(yīng)的失穩(wěn)現(xiàn)象為β晶粒拉長、晶界破碎、“項鏈”狀的混和組
4、織以及晶粒的動態(tài)長大;較佳的鍛造熱-1-1-1-1力參數(shù)為1000℃~1100℃、0.001s~0.05s(除去1075℃~1100℃、0.001s~0.003s這個小區(qū)域),對應(yīng)的變形機(jī)制為動態(tài)再結(jié)晶;最佳的鍛造熱力參數(shù)在應(yīng)變小于0.4時位于1050℃、-1-10.001s附近,在應(yīng)變大于0.4時位于1050℃、0.016s附近。對于等軸組織TC11鈦合金的α-1-1-1+β兩相區(qū)變形,其流動失穩(wěn)區(qū)為780℃~850℃、0.008s~70.0s,850℃~927℃、0.01s~-1-1-170.0s和927℃~1008℃、0.1s~70.0s,對應(yīng)的失穩(wěn)現(xiàn)象為絕熱
5、剪切帶、局部流動和β相中-1-1的裂紋和空洞;較佳的鍛造熱力參數(shù)為780℃~850℃、0.001s~0.008s,850℃~940℃、-1-1-1-10.001s~0.01s和940℃~1008℃、0.001s~0.01s,對應(yīng)的變形機(jī)制以超塑性為主;最佳-1的鍛造熱力參數(shù)位于900℃、0.001s附近。對于等軸組織TC11鈦合金的β單相區(qū)變形,其流動-1-1失穩(wěn)區(qū)為1008℃~1080℃、4.0s~70.0s,對應(yīng)的失穩(wěn)現(xiàn)象為β晶界的破碎和晶粒的拉長;較-1-1佳的鍛造熱力參數(shù)在應(yīng)變小于0.7時為1030℃~1080℃、0.001s~0.1s,在應(yīng)變大于0.7時-
6、1-1為1020℃~1060℃、0.004s~0.6s,對應(yīng)的變形機(jī)制為動態(tài)再結(jié)晶;最佳的鍛造熱力參數(shù)在-1應(yīng)變小于0.7時位于1060℃~1080℃、0.001s附近,在應(yīng)變大于0.7時位于1040℃~1050℃、-1-10.016s~0.07s。對等軸組織TC11鈦合金的超塑性變形行為進(jìn)行了初步研究。結(jié)果表明,在β單相區(qū)不能獲得超塑性,在α+β兩相區(qū)可獲得超塑性,且最佳超塑性出現(xiàn)在900℃附近,應(yīng)變速率越低越好,ii南京航空航天大學(xué)博士學(xué)位論文-1這與用加工圖預(yù)測的結(jié)果相吻合。在900℃、0.0001s條件下的延伸率高達(dá)1215%。初生α和β相的體積比對超塑性具
7、有較大的影響,初生α相含量在70%時對應(yīng)著最佳的超塑性。超塑性變形過程中有動態(tài)再結(jié)晶、擴(kuò)散蠕變、晶內(nèi)變形及界面滑移的參與,且界面的滑移以α/β相界面滑移為主。關(guān)鍵詞:TC11鈦合金,動態(tài)材料模型,加工圖,穩(wěn)定或失穩(wěn)變形準(zhǔn)則,本構(gòu)方程,微觀組織,熱力參數(shù)優(yōu)化,變形機(jī)制iiiTC11鈦合金的熱態(tài)變形行為及其鍛造工藝優(yōu)化研究ABSTRACTTC11isanα+βtitaniumalloyandbelongstodifficult-to-deformmaterials,whichhasbeenwidelyusedinaerospaceindustry.Processin