U型件彎曲卸料模設(shè)計及彎曲成形的數(shù)值模擬

U型件彎曲卸料模設(shè)計及彎曲成形的數(shù)值模擬

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1、工學(xué)碩士學(xué)位論文U型件彎曲卸料模設(shè)計及彎曲成形的數(shù)值模擬郭孝鋼河北工程大學(xué)分類號:!魚三墨5UDC:工學(xué)碩士學(xué)位論文密級:公開單位代碼:10076U型件彎曲卸料模設(shè)計及彎曲成形的數(shù)值模擬:郭孝鋼:任建華教授:工學(xué)碩士:機械設(shè)計及理論:機電工程學(xué)院:河北工程大學(xué)名師別業(yè)位位級單姓教立專單立者導(dǎo)學(xué)科在學(xué)請予作指申學(xué)所授ADissertationSubmittedtoHebeiUniversityofEngineeringFortheAcademicDegreeofMasterofEngineeringTheDesignofU--shapedBengingDischar

2、gingModeandNumericalSimulationofFOrmingCandidateSupervisorAcademicDegreeAppliedforSpecialtyCollege/Department:GuoXiaogang:Pro£RenJianhua:MasterofEngmeering:MechanicalDesignandTheory:CollegeofMechanicalandElectricalEngineeringHebeiUniversityofEngineering,一May,2014獨創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明:所呈交的學(xué)位論文,是

3、本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下,獨立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中己經(jīng)注明引用的內(nèi)容外,本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果,也不包含為獲得塑i墾王堡盤芏或其他教育機構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體,均已在論文中作J,明確的說明并表示了謝意。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。學(xué)位論文作者簽名:抑壽鈉簽字日期:如f丫年r月玎日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解塑!墾三堡太堂有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定。特授權(quán)塑j墾墨堡盤堂可以將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索,并采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段

4、保存、匯編以供查閱和借閱。同意學(xué)校向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子文檔。(保密的學(xué)位論文在解密后適用本授權(quán)說明)學(xué)位論文作者簽名:專?孝繃簽字日期:少/y年r月玢日新虢瓜邊彳槲?忡?廠日摘要隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,沖壓成形已成為現(xiàn)代制造加工的重要手段,并在現(xiàn)代制造業(yè)中占有重要地位。沖壓加工不僅有著很高的生產(chǎn)效率、材料利用率,而且所加工的產(chǎn)品精度高、互換性好,其中U型彎曲是板料沖壓成形中的一大類。而傳統(tǒng)的用于U型件沖壓成形的模具設(shè)計往往存在以下問題:(1)U型件成形后不僅會發(fā)生回彈,而且其板厚也會發(fā)生變化,僅僅通過經(jīng)驗公式設(shè)計的沖壓模具,生產(chǎn)出的產(chǎn)品往往難以滿

5、足設(shè)計的要求,而通過試模法對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行修正,不僅效率低而且會造成一定的經(jīng)濟損失。(2)由于回彈,加工成形后的零件可能會“抱”在凸模上或卡在凹模中,采用何種卸料結(jié)構(gòu)順利的將零件取出也是模具設(shè)計中的難點。(3)若所設(shè)計的卸料結(jié)構(gòu)不夠合理,則會導(dǎo)致零件無法從模具中取出,或者即使取出也會在一定程度上對零件造成損壞,并影響生產(chǎn)效率。本文以一種典型的U型件為研究對象,對u型件的彎曲成形過程、彎曲中存在的質(zhì)量問題進(jìn)行了論述。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中,采用了模具補償法以控制U型件彎曲中的回彈,并在此典型彎曲模的基礎(chǔ)上針對u型件難以從模具中取出的情況,采用倒裝的模具結(jié)構(gòu),合理地利用壓力機

6、的回程力,設(shè)計了一套結(jié)構(gòu)簡單而實用的卸料裝置,順利的將u型件取出,并對卸料裝置中拉桿長度的計算公式進(jìn)行廠推導(dǎo)。板料彎曲成形后不僅會發(fā)生回彈,而且其板厚也會發(fā)生變化,而大多研究中往往忽略了板厚的變化。隨著計算機技術(shù)和有限元方法的發(fā)展,在板料沖壓成形中有限元數(shù)值模擬技術(shù)已是一種強有力的工具。本文應(yīng)用有限元數(shù)值模擬軟件Dynaform對該u型件的彎曲成形過程及回彈情況進(jìn)行了模擬,分析了彎曲過程中板料內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)變的分布情況,以及回彈后板料厚度和零件開口尺寸的變化。應(yīng)用正交分析法,設(shè)置了16組模擬實驗,通過模擬不同的模具結(jié)構(gòu)參數(shù)值組合下u型件的沖壓成形質(zhì)量,分析了凸凹模間隙

7、、摩擦系數(shù)、凸模圓角、凹模圓角等參數(shù)對板料厚度變化以及回彈的影響規(guī)律,并找出了一組較優(yōu)的參數(shù)組合,以指導(dǎo)該模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計。最后試制模具,沖壓u型件,驗證了模具優(yōu)化的結(jié)果。關(guān)鍵詞:U型彎曲;回彈;卸料;數(shù)值模擬AbstractWiththedevelopmentofmodernindustry,stampinghasbecomeanimportantmeansofmodemmanufacturing,andoccupiesanimportantpositioninmodernmanufacturing.Stampingprocessingnotonlyhashigh

8、produ

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