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1、華能洛陽熱電聯(lián)產工程氨區(qū)設備和管道安裝施工組織設計編制：審核:審批：湖北宜化集團化工機械設備制造安裝有限公司二〇一四年十一月一十四日3第一章工程概況一、工程總論1、工程概述我公司承建了華能洛陽熱電聯(lián)產工程氨區(qū)設備和管道安裝，我公司計劃于2014年11月20日進入施工現場進行安裝工程的施工，2014年12月30日達到竣工條件。2、工程內容a、主要施工內容為氨區(qū)設備和管道安裝等b、完成以上內容所需要的所有人工、所使用的工具、施工設備、設施以及為了完成這些內容所需的一切必須準備的工作等都屬于本工程的內容，均由我方負責。二、編制的主要依據1、河南省電力
2、勘測設計院設計安裝圖紙、合同等。2、國家標準、行業(yè)標準1.《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010；2.《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3501-2002；3.《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011；4.《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)格第五部分管道及系統(tǒng)（鍋爐汽機組篇）》DL/T5210.5-2009；5.《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》SH/T3064-2003；6.《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》GB50184-2011；7.《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TGSR
3、0004-2009；8.《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001；9.《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》GB/T20801-20063第二章施工組織機構的設置及勞動力計劃一、施工組織機構的設置1、工程施工管理組織機構設置項目經理后勤服務工程調度材料設備技術質量安全環(huán)境施工班組2、工程所需勞動力計劃序號工種人數資質備注1管工122焊工10特種設備焊接資格證合計22本計劃是以每班八小時工作制為基礎的，定于2014年11月20日及20014年12月30日（包括試運行期）為開工、竣工日。3第三章質量目標及質量保證措施一、質量目標我公司已建立并實施
4、保證管理體系，并通過IS09002質量體系認證，以良好的工程質量和服務質量，實現對用戶的承諾。把優(yōu)質的產品奉獻給社會和用戶，特制定本工程項目質量目標：達到雙方合同約定的質量標準，力爭為優(yōu)良。二、質量控制措施為保證施工質量，必須建立健全質量保證體系，加強技術監(jiān)督和質量控制。（1）加強思想教育，提高質量意識，樹立“質量第一”的思想，誓創(chuàng)優(yōu)質工程，為企業(yè)爭得信譽。（2）健全質量保證體系和質量控制程序；以預防為主，強化工序質量控制，實行崗位責任制，樹立質量第一的思想，提高質量意識，做到人人有責，層層把關。（3）堅持“三檢一評”制，嚴把質量關，采取質量一
5、票否決權制度；做到獎優(yōu)罰劣。（4）施工技術文件要準確真實，嚴禁偽造數據掩蓋質量缺陷。（5）以焊接工藝為主導，積極開展QC活動，充分調動職工的積極性和創(chuàng)造性，認真總結經驗教訓，確保工程施工質量達到優(yōu)良標準。27三、工程質量控制程序總工程師項目經理部技術科質檢科組織圖紙會審會審圖紙參加圖紙會審編制施工方案審核施工工藝能否滿足工藝要求確定施工工藝及檢測方法技術交底檢查施工質量施工工藝過程檢查施工技術管理及檢測情況組織質量評定質量評定27第四章管道施工技術方案一、本方案編制依據及施工工藝流程1、本方案編制依據為：a、業(yè)主提供的全套施工圖b、《工業(yè)金屬管
6、道工程施工規(guī)范》GB50235-2010；c、《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011：2、管道施工工藝流程管端50mm-100mm不涂管道閥門安裝拆除不試壓部分試壓按施工圖恢復系統(tǒng)試運交工焊口防腐檢驗無損檢測外觀檢查焊接檢驗準備焊條、焊把防雨、防風焊前準備焊前處理坡口預制下料切割除銹、防腐管子調直管件、管材、閥門檢驗焊接27三、管道施工工藝1、管材、管件及閥門檢驗a、管子、管件、閥門必須具有出廠合格證，有關指標應符合現行國家標準或行業(yè)標準。b、管材、管件、閥門在使用前應對其材質、規(guī)格、型號、質量逐個檢查，凡不符合設
7、計要求及質量不合格者不得使用。c、管材、管件、閥門應進行外觀檢查、不得有裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、重皮等缺陷。d、給水管、污泥管上閥門應逐個進行1.5倍公稱壓力試驗、時間不少于5min，以殼體填料無滲漏為合格：密封試壓以公稱壓力進行，密封面不得有泄漏，合格后方可使用。2、管子調直管子在出廠后，由于搬運、存放等原因，有可能發(fā)生彎曲，彎曲過大需進行調直后方可使用(冷調或熱調)。3、管材下料、切割、坡口預制管材下料前應認真核對施工圖，檢查管材規(guī)格及材質，正確無誤后方可下料，可采用機械切割或火焰切割。坡口預制宜用機械方法進行，若采用火焰切割，應將表面氧化
8、物、熔渣、飛濺清理干凈，坡口與管道斷面的夾角為15度，坡口加工尺寸符合要求，焊口表面應無裂紋、夾層，管端l0—20mm內外壁無油漆、油污、鐵銹，并打磨
