質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工措施

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1、十、質(zhì)量保證體系及措施10.1質(zhì)量保證體系為保證本工程項目順利實施和工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我公司以往從事類似工程的經(jīng)驗，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本工程項目的質(zhì)量保證體系。見“圖10.1-1工程質(zhì)量保證體系框圖”。各作業(yè)隊質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組安保部部長閆晶晶物設(shè)部部長尚宏達(dá)計合部部長謝爭欣試驗室主任賈毅平農(nóng)工辦辦公室主任賈俊質(zhì)量管理小組質(zhì)量管理小組質(zhì)量管理小組組長：項目經(jīng)理工程技術(shù)部部長楊博綜合辦主任王衛(wèi)鋒-16-圖10.1-1工程質(zhì)量保證

2、體系框圖10.2質(zhì)量控制措施1、對質(zhì)量保證體系人員進(jìn)行職責(zé)分工，建立健全崗位責(zé)任制，制定各項操作規(guī)程，加強(qiáng)崗位職責(zé)檢查，督查各級人員的工程質(zhì)量以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項工作的順利開展。提高工作質(zhì)量，同時建立相應(yīng)的獎懲制度。2、所有外購材料必須由項目經(jīng)理指定材料主管組織外購，各項目組和施工隊不得單獨購買，各種成品、半成品材料必須有出廠證明書、檢驗單、合格證等；重要材料的資源必須經(jīng)過監(jiān)理業(yè)主考察認(rèn)可后方可采購。發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)定程序處理。3、施工前要認(rèn)真核對圖紙，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求、做好自身的施工監(jiān)督檢查工作，設(shè)立專

3、職質(zhì)量檢查員，建立嚴(yán)格的班組自檢制度；自覺接受監(jiān)理和業(yè)主的檢查和監(jiān)督。-16-4、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，在每道工序開始前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；務(wù)必使每道工序操作人員了解施工方法、要點、質(zhì)量要求；檢查驗收程序：班組自檢—現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗收—質(zhì)量檢查員復(fù)核—報監(jiān)理驗收，層層把關(guān)；隱蔽工程的每道工序都必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工；認(rèn)真填寫各項質(zhì)量檢驗和施工記錄，及時進(jìn)行各道工序的報驗和整改。10.3質(zhì)量通病防治10.3.1蜂窩現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿，主要有以下幾個原因：1、混

4、凝土攪拌時間不夠，未拌均勻，和易性差振搗不密實。2、下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串簡使石子集中，造成石子、砂漿離折。3、混凝土振搗不實或振搗時間不夠。4、模板縫隙不嚴(yán)密，水泥漿流失。5、基礎(chǔ)根部位漏漿。防治的措施：認(rèn)真設(shè)計，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合，混凝土下料高度超過2m，設(shè)串筒澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振，模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密，基礎(chǔ)根部封堵嚴(yán)實。處理方法：小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實，較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后，支模用高一級的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗

5、實。10.3.2麻面現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點,形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因：-16-模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時混凝土表面被粘壞;模板表面未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面;模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;模扳刷油不勻,或局部漏刷.混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。防治的措施：模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物澆灌混凝土前，模板縫應(yīng)澆水充分濕潤；模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴(yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長效的涂刷均勻，不得漏刷，混凝土分層均勻振搗密

6、實，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。處理方法：用海綿將干水泥把麻面抹平壓光。10.3.3孔洞現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部裸露。產(chǎn)生的原因：在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗;混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動不到,形成松散孔洞。防治的措施：1、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實,預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時下料,側(cè)面加開澆灌門,嚴(yán)防漏振;2、將孔

7、洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。處理方法：將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌搗實。-16-10.3.4缺棱掉角現(xiàn)象結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷。產(chǎn)生的原因：模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠,混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時,棱角被粘掉;低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板;拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉。防治措施：模板在澆筑

8、混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有一定強(qiáng)度；拆模時注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程