多工位級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)

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1、第七章多工位級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)內(nèi)容簡(jiǎn)介：　　本章在前面幾章分析了各種模具的典型結(jié)構(gòu)以后，著重介紹了多工位級(jí)進(jìn)模的典型結(jié)構(gòu)、排樣設(shè)計(jì)與工位安排，多工位級(jí)進(jìn)模的常用裝置，并通過設(shè)計(jì)實(shí)例介紹了多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的要點(diǎn)等。第一節(jié)概述目的與要求：熟悉多工位級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)；重點(diǎn)：多工位級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)；難點(diǎn)：多工位級(jí)進(jìn)模的排樣。多工位級(jí)進(jìn)模：工位多于5步的級(jí)進(jìn)模。級(jí)進(jìn)模又稱連續(xù)?；蛱侥?。它是在模具的工作部位將其分成若干個(gè)等距工位，在每個(gè)工位上安置了一定的沖壓工序，在模具內(nèi)或模具外設(shè)置了控制條料(卷料)按固定距離(步距)送進(jìn)的機(jī)構(gòu)，使條料沿模具逐工位依序沖壓后，到最后工位從條料中便可沖出一個(gè)合格的制

2、品零件來。一、多工位級(jí)進(jìn)模特點(diǎn)采用級(jí)進(jìn)?？梢詫?duì)各種沖壓件進(jìn)行沖裁、彎曲、拉深、成形等加工。對(duì)一些形狀特別復(fù)雜，或者孔邊距較小的沖壓件，若采用單工序?；驈?fù)合模沖制有困難時(shí)，則可用級(jí)進(jìn)模對(duì)沖壓件采取分段的方法逐步?jīng)_出。在現(xiàn)代沖壓技術(shù)中，發(fā)展級(jí)進(jìn)模占有重要地位，特別是對(duì)大批量生產(chǎn)的沖壓件尤其應(yīng)當(dāng)采用多工位的級(jí)進(jìn)模。由于模具制造水平的提高，也為發(fā)展級(jí)進(jìn)模創(chuàng)造了條件。目前，國(guó)內(nèi)已可自行設(shè)計(jì)與制造出50多個(gè)工位的級(jí)進(jìn)模，其制造精度已可達(dá)到微米級(jí)。所以多工位級(jí)進(jìn)模與普通沖模相比要復(fù)雜，具有如下特點(diǎn)：?。?）在一副模具中，可以完成包括沖裁，彎曲，拉深和成形等多道沖壓工序；減少了使用多副模具

3、的周轉(zhuǎn)和重復(fù)定位過程，顯著提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率?！。?）由于在級(jí)進(jìn)模中工序可以分散在不同的工位上，故不存在復(fù)合模的“最小壁厚”問題，設(shè)計(jì)時(shí)還可根據(jù)模具強(qiáng)度和模具的裝配需要留出空工位，從而保證模具的強(qiáng)度和裝配空間?！。?）多工位級(jí)進(jìn)模通常具有高精度的內(nèi)、外導(dǎo)向（除模架導(dǎo)向精度要求高外，還必須對(duì)細(xì)小凸模實(shí)施內(nèi)導(dǎo)向保護(hù)）和準(zhǔn)確的定距系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品零件的加工精度和模具壽命?！。?）多工位級(jí)進(jìn)模常采用高速?zèng)_床生產(chǎn)沖壓件，模具采用了自動(dòng)送料、自動(dòng)出件、安全檢測(cè)等自動(dòng)化裝置，操作安全，具有較高的生產(chǎn)效率。目前，世界上最先進(jìn)的多工位級(jí)進(jìn)模工位數(shù)多達(dá)50多個(gè)，沖壓速度達(dá)1000次／

4、分以上。?。?）多工位級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鑲塊較多，模具制造精度要求很高，給模具的制造、調(diào)試及維修帶來一定的難度。同時(shí)要求模具零件具有互換性，在模具零件磨損或損壞后要求更換迅速，方便，可靠。所以模具工作零件選材必須好（常采用高強(qiáng)度的高合金工具鋼、高速鋼或硬質(zhì)合金等材料），必須應(yīng)用慢走絲線切割加工、成型磨削、坐標(biāo)鏜、坐標(biāo)磨等先進(jìn)加工方法制造模具?！。?）多工位級(jí)進(jìn)模主要用于沖制厚度較?。ㄒ话悴怀^2mm)、產(chǎn)量大，形狀復(fù)雜、精度要求較高的中、小型零件。用這種模具沖制的零件，精度可達(dá)IT10級(jí)。二、多工位級(jí)進(jìn)模的類別1）按主要加工工序分，有級(jí)進(jìn)沖裁模、級(jí)進(jìn)彎曲模，級(jí)進(jìn)拉深模等，在前

5、面各章均有介紹。2）按工序組合方式分，有落料彎曲級(jí)進(jìn)摸、沖裁翻邊級(jí)進(jìn)模、沖裁拉深級(jí)進(jìn)模、翻邊拉深級(jí)進(jìn)模等，請(qǐng)參閱本章介紹。三、多工位級(jí)進(jìn)模的送料方式級(jí)進(jìn)模在沖壓過程中，壓力機(jī)每次行程完成—個(gè)(或幾個(gè))工件的沖壓，條料要及時(shí)地向前送進(jìn)—個(gè)步距，稱為送料。方式大致如下：1．手工送料常用于生產(chǎn)批量不大、材料較厚、工件較大的送料。2．自動(dòng)送料器送料所用材料多為卷料。自動(dòng)送料裝置由放料架、自動(dòng)送料器、收料架等3部分組成。3．在模具上附設(shè)自制的送料裝置常用斜楔、小滑塊驅(qū)動(dòng)，在級(jí)進(jìn)模中應(yīng)用較少。使用級(jí)進(jìn)模通常是連續(xù)沖壓，故要求沖床具有足夠的剛性和精度。使用級(jí)進(jìn)模在連續(xù)沖壓的情況下，因模架

6、的導(dǎo)向系統(tǒng)不能脫開，所以沖床的行程不宜過大，應(yīng)選用行程可調(diào)的偏心沖床或高速?zèng)_床。級(jí)進(jìn)模設(shè)有許多工位，模具尺寸比較大，設(shè)計(jì)模具和選用沖床時(shí)要注意工作臺(tái)面的有效安裝尺寸第二節(jié)多工位級(jí)進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)與工位安排學(xué)習(xí)目的與要求：1掌握多工位級(jí)進(jìn)模的排樣方法與工位安排；重點(diǎn)：多工位級(jí)進(jìn)模的排樣方法與工位安排；難點(diǎn)：多工位級(jí)進(jìn)模的排樣。一、多工位級(jí)進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模，首先要設(shè)計(jì)排樣圖，這是設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模的重要依據(jù)。排樣的要求是切除廢料，將零件留在條料上，以分步完成各個(gè)工序，最后根據(jù)需要將零件從條料上分離下來，如圖8-1的排樣圖所示。1．多工位級(jí)進(jìn)模排樣設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括：（1)確定模具的工

7、位數(shù)目、各工位加工的內(nèi)容及各工位沖壓工序順序的安排（2)確定被沖工件在條料上的排列方式；（3)確定條料載體的形式；（4)確定條料寬度和步距尺寸，從而確定了材料利用率；（5)確定導(dǎo)料與定距方式、彈頂器的設(shè)置和導(dǎo)正捎的安排；（6）基本上確定了模具各工位的結(jié)構(gòu)。排樣圖設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)模具設(shè)計(jì)的影響很大，是屬于總體設(shè)計(jì)的范疇?！愣家O(shè)計(jì)出多種方案加以分析、比較、綜合與歸納．以確定—個(gè)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)效果相對(duì)較合理的方案。衡量排樣設(shè)計(jì)的好壞主要是看其工序安排是否合理，能否保證沖件的質(zhì)量并使沖壓過程正常、穩(wěn)定地進(jìn)行，模具結(jié)構(gòu)是否簡(jiǎn)單