支持自頂向下CAD技術

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1、支持自頂向下的CAD技術,首先從概念設計階段入手,應進行功能分解,即通過設計計算將總功能分解成一系列的第一級子功能,確定每個子功能參數(shù),其次進行結構設計,即根據(jù)總的功能及各個子功能的要求,設計出總體結構(裝配)及確定各子部件(子裝配體)之間的位置關系、連接關系、配合關系。位置關系、連接關系、配合關系及其它參數(shù)通過幾何約束或參數(shù)約束等來確定。構成裝配特征的幾何特征面:圓柱面,圓孔面。裝配約束:約束UF_ASSEM_center)。連接關系、尺寸關聯(lián)鏈(直接關聯(lián)、間接關聯(lián))特征是由一定的幾何、拓撲信息與一定的功能

2、和工程語義信息所組成的集合,是定義產(chǎn)品模型的基本單元。它包括形狀、尺寸、精度、裝配、材料、工藝、制造、管理等方面的內(nèi)容,易于CAD/CAPP/CAM的集成。形體特征是諸多特征中最重要的一部分,復雜的產(chǎn)品完全可以通過簡單的形體特征來實現(xiàn),這些簡單的形體特征可以概括為拉伸、旋轉、倒角、掃描、臺階、孔、肋、管、螺紋等。而制造特征包含著在制造方面的諸多屬性。從制造角度考慮,制造特征有型腔、臺階、槽、孔、倒角等。制造特征的引入,使設計與工藝思考相吻合,方便了數(shù)控加工。2.彈尖支徑計算(1)圓心在起弧線上(即圓弧與圓柱部

3、相切)(a)(2)圓心在起弧線下(b)式中各種鉛件形狀a為普通槍彈鉛套槍彈裝配分為兩大部分,即彈頭裝配和成彈裝配。將槍彈彈頭諸元件按產(chǎn)品固要求裝配并結合成一個整體,從而獲得彈頭最后尺寸、形狀和質量的工藝過程的總合稱為彈頭裝配。將槍彈的全部元件(彈頭、彈殼、底火、發(fā)射藥)裝配成一整體,使達到槍彈員終的、符合產(chǎn)品圖規(guī)定的形狀和尺寸的工藝過程的總合稱為成彈裝配。槍彈裝配分為彈頭裝配和成彈裝配。彈頭裝配通過收口形成尾椎固定,有的有緊口溝;成彈裝配需要彈殼涂內(nèi)口、彈頭涂外口,過盈配合拔彈力還不夠需要緊口與罩口。彈殼強度

4、曲線形成普通彈彈頭結構如圖:(a)為步槍彈,由彈頭殼1、鉛套2和鋼心3組成。(b)為手槍彈,由彈頭殼和鉛心組成。以普通彈彈頭為例,它是由鋼心,鉛套和彈頭殼三件組成,其中軟材料鉛套處于兩個硬材料之間,當壓人彈頭完時,鉛套易于流動,必然會填滿鋼心和彈頭完間的空隙,從而提高彈頭重心位置的一致性,提高射擊密集度。m193槍彈,5.56mm51式7.62手槍普通彈59式9mm手槍彈64式7.62手槍彈56式7.62普通彈56式7.62穿甲燃燒彈56式7.62燃燒曳光彈56式7.62曳光彈(A)56式7.62曳光彈(B)

5、53式7.62普通彈按照沖壓零件的形狀特點,可將沖壓零件形狀特征分為以下五類:(1)平面類:整體形狀為平板,平面區(qū)內(nèi)可有孔、凸起、凹陷等輔助形狀特征。(2)彎曲類:通過彎曲工藝(包括卷邊、卷圓等)制成的形狀。(3)拉深類:通過拉深工藝制成的形狀,一般由法蘭、壁部和底部組成。(4)翻邊類:通過翻邊工藝制成的形狀。(5)自由曲面類:通過拉深工藝制成的不規(guī)則形狀。沖壓成形條件主要包括:沖壓方向、摩擦、壓延筋的位置、壓邊力大小等等。56式7.62高壓彈56式7.62強裝藥彈53式7.62高壓彈53式7.62強裝藥彈5

6、6式7.62空心彈54式12.7穿甲燃燒彈54式12.7穿甲燃燒曳光彈56式14.5穿甲燃燒彈56式14.5穿甲燃燒曳光彈54式12.7標準彈56式14.5標準彈54式12.7高壓彈54式12.7強裝藥彈56式14.5高壓彈56式14.5強裝藥彈7.62mm轉輪手槍彈(運動彈)5.6mm運動步槍彈(運動彈)5.6mm運動手槍競賽彈工藝補充設計由現(xiàn)成的三維線框模型或采集原始數(shù)據(jù)點構造三維特征線框模型,用UG曲面造型功能,如MESH、SWEEP、BLEND等完成零件三維設計;在零件設計的基礎上,結合零件工藝圖和模

7、具圖完成各道工藝補充數(shù)模設計;將三維數(shù)學模型轉化為IGES文件格式或其他格式傳送到模具中心進行NC加工編程關系到零件能否成型及拉延出的零件質量的好壞NC流程圖零件裝配。一套模具一般由多個子裝配構成。在設計中,子裝配的名字應反映零部件功能,這樣便于識別,避免混亂。UG軟件提供了豐富的裝配功能。零件裝配條件可根據(jù)零件間配合關系確定。如同軸(ALIGN),共面(MATE),距離(DISTANCE),中心(CENTER),角度(ANGEL),垂直(PERPEN-TICULAR),相切(TANGENT)。零件靜態(tài)干涉檢

8、查。完成零件裝配后,需對裝配進行干涉檢查。UG中的裝配干涉檢查(ASSEM-BLYCLEARANCE)功能可以方便的檢查各零件間靜態(tài)干涉情況,及時更改設計。圖6為車廂外板切邊沖孔模下模座。沖壓零件的毛坯展開計算是沖壓工藝設計的一個重要環(huán)節(jié)。精確的毛坯形狀不僅能夠節(jié)約原材料,減少成形后的修邊工作量,而且可以改善成形條件、提高成形質量。因此,研究開發(fā)沖壓零件的展開技術,具有重要的意義。按照沖壓零件的形狀

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