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《工藝參數(shù)對磨料水射流加工性能的影響》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、機械工程師!""#$%工藝參數(shù)對磨料水射流加工性能的影響周建強（萊陽農學院工程學院，山東萊陽!"#!$$）摘要：影響高壓磨料水射流加工效果的主要因素是水壓力、磨料參數(shù)、噴嘴的橫向移動速度和噴嘴懸高等。采用新的工藝可以有效提高加工效率和加工質量，這些新工藝主要包括：多次切割、傾角切割和噴嘴往復擺動切割。關鍵詞：水射流%磨料水射流%加工中圖分類號：&’()%&’#*$+,-!文獻標識碼：.文章編號：,$$!/!)))（!$$)）$0/$$)#/$)!"#$%%#&’(%’"#!#&")(*(+,()’"#-./0123#40’#/5#’60&"2)2)+7#/%(/
2、80) :;<520)=>20)+12345678397:;<9=>9336>9=?@5>A59=.=6>BCD7C63E9F7>7C73?@5>A59=?!"#!$$?GH>59I-.1’/0&’?&H385>9;5B7:6FJH>BH5;;3B77H33;;B37F:;5K65F>L3J5736M3785BH>9>9=5637H3J5736463FFC63?5K65F>L345N6583736F?765L36F3F433O:;9:PPD359OF759O:;;O>F759B3:;9:PPD3+Q3J73BH9>RC3F?>9BDCO>9=8CD7>45F
3、FBC7N7>9=?>845B7J>7H59=D359O:FB>DD57>:9BC77>9=?B59>846:L37H385BH>93OFC6;5B3RC5D>7A59O>9B635F385NBH>9>9=3;;>B>39BA3;;>B5B>:CFDA+@#,A(/B1?J5736/M37%5K65F>L3J5736M37%85BH>9>9=C引言越大，磨粒也能獲得更大的動能，射流切割能力增加，磨料水射流技術自!"世紀#"年代應用于切削加因此，能夠達到的切深就越大。切削灰鑄鐵時水壓對切工以來，得到了迅猛的發(fā)展［$］，被廣泛應用于玻璃、陶深影響趨勢見圖)。瓷、石材
4、、淬火鋼、高溫合金及層狀復合材料［!S%］。近十在特定的條件下，存在最小臨界值，當水壓小于該年來，人們不僅研究了各種工藝參數(shù)對加工效果的影值時，射流不具有切割能力，將圖)的壓力*切深關系響，而且提出了許多新的工藝措施［&’(］。這些研究成果線延伸到與壓力坐標軸相交時，就得到了最小切割壓對擴大磨料水射流的應用范圍，提高其加工性能和加力。切深與水壓基本成正比關系。工質量具有重要的意義。水壓增加，切口表面波紋區(qū)的波紋度減小，同時光磨料水射流目前主要用于切割各種材料，通常用滑區(qū)深度增加，但光滑區(qū)粗糙度與水壓的關系并非單所能切割的深度來表示加工能力，而加工質量則用切調，而
5、是存在一個最小值，隨著水壓增加，表面粗糙度口壁的斜度和加工面的粗糙程度來描述。切通時，切口逐漸減小，當達到某一值時，則又隨水壓的增加而增壁的表面明顯分為兩個區(qū)域，上部為光滑區(qū)，可以用粗大。隨著水壓的加大，切口下邊的寬度逐漸增加，因而糙度衡量；下部為波紋區(qū)，需要用波紋度描述，光滑區(qū)其加工壁的斜度減小。深度越大越好。一般加工中，波紋區(qū)的波紋是彎曲的。!"!磨料的影響D影響磨料水射流加工效果的主要工藝參數(shù)磨料對加工性能和質量的影響主要是磨料本身的影響磨料水射流加工效果的工藝參數(shù)很多，但主硬度、形狀、大小以及磨料流量。用玻璃球和硅石砂及要有：形成射流的水壓力，混合噴嘴離
6、開加工面的距石榴石做磨料的試驗表明，即使是在較大的磨料流量離，磨料的性質和流量，切割頭的移動速度等。下，玻璃球和硅石砂的切深也比石榴石砂低，其原因是!"#水壓力的影響玻璃和硅石砂的硬度較后者低，而且棱角少，切削能力在一定的噴嘴尺寸和結構下，水壓主要影響到射低。磨料性質對加工表面質量的影響不明顯，而磨料尺流的速度，水壓越大，水射流的速度就越高，其動能也寸對加工表面質量影響則較為明顯，磨料尺寸越大，加)#機械工程師!""#$%工表面越粗糙，用!"目#$!"%!&’%和$("目#$""%!&’%磨噴嘴橫移速度與切深的關系見圖5。料加工的表面粗糙度分別為)"%!&和$*
7、%!&。噴嘴橫移速度對加工表面質量也有較大影響。隨由圖$可知，在一定范圍內，磨料流量增加，切深橫移速度的增加，表面粗糙度逐漸增加，特別是當橫移相應增加，但當磨料流量達到一定值后，切深隨流量增速度達到某一臨界值時，加工表面粗糙度迅速增加。如加而下降+%如圖)。該臨界值受到壓力等因素的影響，壓圖(，其臨界值的大小受磨粒性質影響較大。力增大，射流速度增加，該臨界值也隨之增大。在一定壓力下，磨料流量增加。則參加切削的微粒增加，切深增加；但磨料流量過大時，磨料微粒間相互碰撞使磨料破碎或者尖角磨圓變鈍，這都使得射流的切削能力下降，同時，對于吸入式混合磨料水射流而言，水噴嘴噴
8、出的水射流需要給磨料加速
