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《鋼質(zhì)葉輪表面微裂紋的電鍍修復(fù)研究》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、專業(yè)學(xué)位碩士學(xué)位論文鋼質(zhì)葉輪表面微裂紋的電鍍修復(fù)研究Theresearchofrepairingmicro-cracksbyplatingonthesteelbladesurface作者姓名:題剛工程領(lǐng)域:撾墊工猩學(xué)號:31105003完成日期:2013.05.05大連理工大學(xué)DalianUniversityofTechnology大連理工大學(xué)學(xué)位論文獨創(chuàng)性聲明作者鄭重聲明:所呈交的學(xué)位論文,是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進(jìn)行研究工作所取得的成果。盡我所知,除文中已經(jīng)注明引用內(nèi)容和致謝的地方外,本論文不包含其
2、他個人或集體已經(jīng)發(fā)表的研究成果,也不包含其他已申請學(xué)位或其他用途使用過的成果。與我一同工作的同志對本研究所做的貢獻(xiàn)均已在論文中做了明確的說明并表示了謝意。若有不實之處,本人愿意承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。學(xué)位論文題目:-翅盔=!生璽么玉醯絲互結(jié)2型攀硒紐作者簽名:—阻捌———~日期:絲L年』月衛(wèi)日大連理工大學(xué)專業(yè)學(xué)位碩士學(xué)位論文摘要電鍍技術(shù)是當(dāng)今應(yīng)用于零件修復(fù)領(lǐng)域里的主要手段之一,利用電解原理在零件表面鍍一層其它金屬或合金,從而達(dá)到尺寸恢復(fù)或者提高表面性能的作用。隨著制造業(yè)競爭的不斷加劇,不但對機(jī)械零部件綜合
3、性能的要求越來越高,同時也對修復(fù)領(lǐng)域更大的挑戰(zhàn)。目前在零部件修復(fù)研究過程中,已經(jīng)將電鍍技術(shù)與熱噴涂、離子注入、激光微處理等等其他表面技術(shù)相結(jié)合,各項技術(shù)間取長補(bǔ)短。本文研究主要是針對基材為15Cr2M01的鋼質(zhì)葉輪,利用電鍍或電鍍與其他表面技術(shù)相結(jié)合的方法,實現(xiàn)對葉輪淺表層裂紋的修復(fù)。實驗按照以下步驟進(jìn)行:第一步,分析疲勞裂紋產(chǎn)生機(jī)理,然后使用三點彎曲法模擬制造疲勞裂紋;第二步,配制電鍍液,獲得使鍍層擁有一定成分比例合金的配方;第三步,工藝參數(shù)設(shè)置,制定合理的電鍍工藝流程;第四步,金屬離子在裂紋處沉
4、積,使裂紋處不斷補(bǔ)充金屬離子而愈合;第五步,考慮到裂紋修復(fù)效果,決定在制備合金鍍層后,再結(jié)合激光表面合金化處理或者熱處理等等,來使填充進(jìn)去的金屬離子與基體達(dá)到冶金結(jié)合的目的。實驗表明,電鍍與激光合金化技術(shù)結(jié)合時,鍍層的再次熔化克服了鍍層中金屬離子沉積不均勻性的問題,提高裂紋修復(fù)效果。因此,兩種工藝的結(jié)合能夠?qū)崿F(xiàn)良好的互補(bǔ)作用,既能修復(fù)淺表層裂紋,也能同時實現(xiàn)表面改性的目的。此外還嘗試了另一種工藝組合,即將電鍍后的工件進(jìn)行后續(xù)熱處理,鍍層與基體問形成了金屬間化合物,也提高了裂紋處鍍層與基體結(jié)合強(qiáng)度。通
5、過電鍍+輔助處理技術(shù)可修復(fù)零部件淺表面微裂紋并恢復(fù)原始工件尺寸,延長工件使用壽命,節(jié)能降耗,課題研究內(nèi)容對表面出現(xiàn)疲勞裂紋的失效機(jī)械零部件的修復(fù)具有一定指導(dǎo)意義。關(guān)鍵詞:合金鍍層;修復(fù)裂紋;激光;熱處理鋼質(zhì)葉輪表面微裂紋的電鍍修復(fù)研究TheresearchofrepairingmicrocracksbyplatingonthesteelbladesurfaceNowadayselectroplatingtechnologyisoneofthemaininstrumentsinthefieldofpa
6、rtsrepairedarea.Byusingtheelectrolysisprinciplewefabricateothermetalsoralloyscomingonthepartsurface,SOastorestoreorimprovetheSurfaceproperties.Withtheincreasingcompetitiononthemanufacturing,thepursuitoftheparts’integratedperformancearegettingincreasing
7、lytop,alsogreaterchallengesforrepair.Currently,inthecourseofrepairingpartsstudiedelectroplmingtechnologyhasbeencombinedwitllthermalspraying,ionimplantation,lasermicro-processingsurfacetechnology.Sokindsoftechnologiescanlearnfromeachother.Thispaperismai
8、nlytargetedatsteelimpellerwhichismadeinthe15Cr2Mo1.Bymakingplatingorelectroplatingcombinedwithothersurfacetechniques,wecanrepaircracksontheshallowsurfaceoftheblade.ExperimentsCallbedoneinaccordancewiththefollowingsteps,F(xiàn)irststep,analysi