層流冷卻技術(shù)在熱連軋板帶生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)踐

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1、32柳鋼科技2008年第2期層流冷卻技術(shù)在熱連軋板帶生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)踐盧為同羅軍(熱軋板帶廠)摘要介紹對(duì)層流冷卻自動(dòng)控制系統(tǒng)的改進(jìn),采用經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ?設(shè)計(jì)出各種軋制條件、各鋼種材質(zhì)和各種產(chǎn)品規(guī)格的層流冷卻方式和層流出口控制目標(biāo)溫度,較好地控制產(chǎn)品軋后冷卻速度和卷取溫度,使板帶獲得良好的金相組織和力學(xué)性能,減少了產(chǎn)品性能波動(dòng),提高產(chǎn)品性能合格率關(guān)鍵詞軋鋼熱軋板帶層流冷卻冷卻速度卷取溫度力學(xué)性能ApplicationandPracticeofStreamCoolingTechnologyinContinuo

2、usHot-rolledStripProductionLUWei-tongLUOJun(Hot-rolledStripMill)AbstractTheimprovementofstreamcoolingautomaticcontrolsystemwasintroduced.Thestreamcoolingmodeandtheoutletgoaltemperatureforvarietiesofrollingconditionsandproductsweredesignedwithempirical

3、modeltocontrolcoolingspeedandcoilingtemperatureforproductsas-rolled,then,thestripcanobtaingoodmetallographicstructureandmechanicalproperty,theundulato-rypropertyofproductscanbereducedandtheup-to-standardrateofproductscanbeimproved.KeyWordsSteelRolling

4、Hot-rolledStripStreamCoolingCoolingSpeedCoilingTempera-tureMechanicalProperty1前言多,不能滿足日益提高的用戶需求。我們依據(jù)大量實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)出各種軋制條件、各層流冷卻是板帶生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。現(xiàn)鋼種材質(zhì)和各種產(chǎn)品規(guī)格的層流冷卻方式和層代熱連軋板帶廠普遍采用層流冷卻系統(tǒng)控制鋼流出口目標(biāo)溫度控制模型,較好地控制產(chǎn)品軋帶的軋后冷卻速度和卷取溫度,使板帶獲得良后冷卻速度和卷取溫度,減少了產(chǎn)品性能波動(dòng),好的金相組織和力學(xué)性能。

5、采用層流冷卻工藝提高產(chǎn)品性能合格率。要保證有較好的冷卻均勻性、較高的卷取溫度控制精度以及對(duì)冷卻速度的有效控制。柳鋼熱2生產(chǎn)設(shè)備軋板廠原來的層流冷卻系統(tǒng)控制方式單一,冷柳鋼熱軋板帶廠的軋線層流冷卻系統(tǒng)有效卻系統(tǒng)按單一模式設(shè)定層流出口溫度進(jìn)行自動(dòng)冷卻長度約為65m,有效冷卻寬度2032mm。整控制冷卻。這種自動(dòng)控制冷卻只能實(shí)現(xiàn)常規(guī)的個(gè)冷卻區(qū)分14組冷卻段,其中粗調(diào)6組,精調(diào)前段冷卻,即層流冷卻水從第一組開始往后增8組。上集管采用常規(guī)U型層流集管,采用微正加冷卻水組直到冷卻至設(shè)定層流出口溫度。這壓方式供

6、水;下集管為直噴集管,帶一定噴射種控制方式既不能實(shí)現(xiàn)后段冷卻,也不能實(shí)現(xiàn)角,使冷卻水與帶鋼下表面充分熱交換,保證根據(jù)產(chǎn)品鋼種變化、碳當(dāng)量的變化來控制冷卻帶鋼上下表面均勻冷卻。每組冷卻段用一個(gè)冷速度,更不能調(diào)節(jié)上下表面的冷卻能力。因而,卻架與4根集管連接,使用一個(gè)液壓缸。為了投產(chǎn)初期鋼卷性能波動(dòng)較大,性能質(zhì)量異議較提高冷卻效率,在上噴裝置每個(gè)冷卻段之間安2008年第2期盧為同等:層流冷卻技術(shù)在熱連軋板帶生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)踐33裝有一個(gè)側(cè)噴嘴。為了故障時(shí)及檢修方便,液帶冷卻速度難度較大。所以,自動(dòng)化控制層

7、流壓缸可以使冷卻架體聯(lián)同上噴集管傾翻,使集冷卻其實(shí)是在較寬范圍內(nèi)對(duì)處于變速且高速移管由水平位置揚(yáng)起到傳動(dòng)側(cè)上方。動(dòng)的板帶沿長度方向逐點(diǎn)進(jìn)行控制,控制波動(dòng)閥門控制機(jī)構(gòu)是在每根供水管上設(shè)置手動(dòng)較大。另一方面,受檢測信號(hào)精度、反饋速度、調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)截止閥,粗調(diào)段和精調(diào)段分別有集管閥門控制反應(yīng)速度等影響較大,精確度不一組集管的上下供水管并設(shè)置有電磁流量計(jì),高。我公司原來的層流冷卻系統(tǒng)也是自動(dòng)控制,用于計(jì)量上下集管水流量,保證帶鋼上下表面控制方式單一,冷卻系統(tǒng)按設(shè)定層流出口溫度冷卻均勻。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥用于設(shè)備檢

8、修,兼作流進(jìn)行自動(dòng)控制冷卻,這種自動(dòng)控制冷卻只能實(shí)量調(diào)整。氣動(dòng)截止閥用于上下集管冷卻水的及現(xiàn)常規(guī)的前段冷卻,即層流冷卻水從第一組開時(shí)開閉。側(cè)噴所需的中壓水路系統(tǒng)由中壓總管始往后增加冷卻水組直到冷卻至設(shè)定層流出口供水,在各噴嘴供水支路上采用手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)溫度。這種控制方式既不能實(shí)現(xiàn)后段冷卻,也節(jié)水量和氣動(dòng)截止閥控制側(cè)噴機(jī)構(gòu)的開閉。冷不能實(shí)現(xiàn)根據(jù)產(chǎn)品鋼種變化、碳當(dāng)量的變化來卻過程中上下集管的控制均是通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制冷卻速度,更不能調(diào)節(jié)上下表面的冷卻能控制完成,同時(shí)也可以人工手動(dòng)干預(yù)開閉