資源描述：
《高爐煉鐵液壓系統(tǒng)故障分析及處置方法》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、TotalNo.154冶金設(shè)備總第154期December2005METALLURGICALEQUIPMENT2005年12月第6期·故障診斷技術(shù)·高爐煉鐵液壓系統(tǒng)故障分析及處置方法1①112趙靜一王穎李侃郭晉紅(1:燕山大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院秦皇島066004;2:承德鋼鐵公司煉鐵廠承德067000)摘要以液壓元、部件使用性能及常見故障作為依據(jù),結(jié)合承德鋼鐵公司煉鐵廠生產(chǎn)實踐,對高爐煉鐵液壓系統(tǒng)常見故障進(jìn)行分析,并總結(jié)出故障處理方法,提高了液壓系統(tǒng)的使用可靠性,為高爐煉鐵連續(xù)生產(chǎn)提供了必要的保證。關(guān)鍵詞高爐煉鐵液壓系統(tǒng)故障分析處置方法中圖分類號TF579文獻(xiàn)標(biāo)識碼BF
2、aultAnalysisandHandlingMethodsofHydraulicSystemforBlastFurnace1112ZhaoJingyiWangYingLiKanGuoJinhong(1:MechanicalEngineeringCollegeofYanshanUniversity;2:IronmakingFactoryofChengdeSteelCompany)ABSTRACTServiceperformanceandcommonfaultsofhydraulicpartsaretakenasfoundation,productionpracti
3、ceofIronmakingFactoryofChengdeSteelCompanyiscombined,commonfaultsofblastfurnacehydraulicsys2temareanalysizedandfaulthandlingmethodissummarized,applicationreliabilityofhydraulicsystemisimproved,continuousproductionofblastfurnacepuddlingisguaranteed.KEYWORDSFurnaceblastPuddlingHydraulic
4、systemFaultanalysisHandlingmethod1前言分析并總結(jié)維修方法。液壓系統(tǒng)以其功率密度大,傳動平穩(wěn),可實2高爐煉鐵液壓系統(tǒng)常見故障及其處置方法現(xiàn)大范圍無級調(diào)速等優(yōu)點,在很多領(lǐng)域內(nèi)取代了1)液壓泵連續(xù)出現(xiàn)燒泵和卡死現(xiàn)象機(jī)械傳動。但液壓傳動也存在一些缺點,如油液開關(guān)失控,停泵檢查,用手盤動連續(xù)泵和電容易泄漏,液壓元件容易損壞等。即使很先進(jìn)的機(jī)的接手,表盤不動。倒備用泵沒用多長時間又液壓系統(tǒng),如果只使用而不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),也會出現(xiàn)同類現(xiàn)象。發(fā)生故障,這樣就不得不停機(jī)檢修。因此,對于檢查部位:因為液壓泵的軸已經(jīng)完全盤不液壓元件及系統(tǒng)必須加強(qiáng)維護(hù)、維
5、修,以保證液動,故判斷泵內(nèi)部零件磨損,滑靴、柱塞、斜盤以壓系統(tǒng)具有較高的使用可靠性。下面以承德鋼及缸體磨損相當(dāng)厲害。打開泵以后,在泵內(nèi)可看鐵公司煉鐵廠高爐煉鐵液壓設(shè)備為例,進(jìn)行故障到滑靴損壞后卡在缸體里斜盤已嚴(yán)重磨損,不能①作者簡介:趙靜一,男,1957年出生,畢業(yè)于燕山大學(xué),1982年獲工學(xué)學(xué)士學(xué)位,1987年獲碩士學(xué)位,2000年獲哈爾濱工業(yè)大學(xué)博士學(xué)位。燕山大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師、博士后,現(xiàn)任燕山大學(xué)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)黨委書記—58—趙靜一等:高爐煉鐵液壓系統(tǒng)故障分析及處置方法2005年12月第6期使用。倒備用泵后運轉(zhuǎn)正常,可是沒運轉(zhuǎn)多長時好,或質(zhì)量問題,使
6、卡簧與活塞脫落后擠碎進(jìn)入間,又出現(xiàn)同類故障。后來,為安全起見,檢查了系統(tǒng),把閥芯卡死,造成系統(tǒng)不能正常運行。吸油口和出油口,結(jié)果發(fā)現(xiàn)進(jìn)出油口都有磨損后3)溢流閥全閉,回路壓力達(dá)不到規(guī)定的系統(tǒng)的銅沫,斷定是工作油雜質(zhì)高,含水分高。壓力處理:檢修中換新油,并清洗油箱和管路,檢故障狀態(tài):雙鐘爐頂大小鐘速度慢,液壓系查冷卻器,更換濾芯,使用后噪音及其它無異常,統(tǒng)壓力約8MPa,把溢流閥的調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)到全閉,大大延長了泵的使用壽命。但系統(tǒng)壓力不能升到8MPa以上。造成泵損壞原因:因為工作油雜質(zhì)和水分含檢查部位:認(rèn)為系統(tǒng)回路的壓力不足主要原量高時,除產(chǎn)生空穴作用引起磨蝕之外,由
7、于潤因有以下幾項:由于液壓泵的效率下降而排油不滑油性能降低,泵內(nèi)部的金屬接觸部分油膜中足;系統(tǒng)回路中內(nèi)泄漏;大鐘、小鐘液壓缸內(nèi)泄嚴(yán)斷,引起卡住和異常磨損,使之發(fā)展成為燒損。重;溢流閥故障。2)小鐘打開后,關(guān)不上處理:打開溢流閥,發(fā)現(xiàn)錐閥套與閥芯磨損故障狀況:小鐘已開到位,系統(tǒng)壓力、控制油拉毛,有一塊硬物(濾芯上的膠塊)卡住閥芯。把壓力都正常,當(dāng)手動關(guān)鐘時,管路振動一下,系統(tǒng)磨損比較嚴(yán)重的元件更換,并清洗元件更換濾壓力表指針擺動一下后,沒有任何反應(yīng),反復(fù)開芯。起泵后系統(tǒng)壓力能平穩(wěn)的調(diào)到規(guī)定壓力關(guān),小鐘仍關(guān)不上。以上。檢查部位:小鐘開關(guān)電磁閥同時得電,或小造成溢流閥磨
8、損的原因:
