汽車前縱梁激光填絲焊數(shù)值仿真與關鍵工藝研究

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1、學校代號:10532學號:S07021107子丐:1密級:湖南大學碩士學位論文汽車前縱梁激光填絲焊數(shù)值仿真與關鍵工藝研究塑塑亟劃盤L~鏖筮曼逝型蘭趣絲隧盤—~醫(yī)握金數(shù)援塑__立L』巳j童-’——』越皇運夔王貍堂瞳圭—』LjLj塾—~扭越王貍遂鯉亟旦址L~2Q12生魚旦壘旦熊鯉迸劇虹~2Q12生三旦至刪筌箍委員全主盈L~周壹雄麴援‰商j;”#●?t::一占¨。_毒彝涌毒p。。。·一。等一一。-~T.一.、。。=01,【’一窖x.、?i蔓-,:尹二‘‘?-≯『i≯鬟簍≥?!ざ瑟謄j~一。萋。:..≯妒一.囊誓_?!?57NumeriCalSireuIationAndKeyTechn01

2、。gyResearchOfTheAut。Fr。ntLonger。nOfLaserWeldingWithFillingWirebyKANGBinB.E.(HunanUniversity)2007AthesissubmittedinpartialsatisfactionoftheRequirementsforthedegreeofMasterofEngineeringMechanicalEngineeringGraduateSchoolofHunanUniversitySupervisorProfessorCHENGenvuMay,2012lj?!畂?~一、。

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7、留、使用學位論文的規(guī)定,同意學校保留并向國家有關部門或機構送交論文的復印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。本人授權湖南大學可以將本學位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關數(shù)據(jù)庫進行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。本學位論文屬于作者簽名:導師簽名:1、保密口,在年解密后適用本授權書。2、不保密團。(請在以上相應方框內(nèi)打“√”)R期:兇f乙年6月/日日期:么)lz年6月【日jw.。.。iki一一——’警:?一.._。_:.?,‘11、‘●——一汽車前縱梁激光填絲焊數(shù)值仿真’j關鍵]_藝研究摘要汽車白車身激光焊接已經(jīng)成為了近年來推動汽車輕量化技術發(fā)展的先進制造技術之一,

8、在汽車工業(yè)中的得到了越來越廣泛的應用。激光焊接技術應用于汽車白車身焊接,特別是對接接頭的焊接,大大提高了車身的強度和剛度,增加了車身的安全性;減少了搭接接頭的搭接寬度,節(jié)省了材料,有效降低了車身重量,有利于車身的輕量化。但是傳統(tǒng)的激光對接焊對工件裝配問隙要求比較嚴格,據(jù)現(xiàn)有研究成果表明,其所能允許的最大間隙為工件厚度的18%左右,這大大地限制了激光焊接在車身制造中的應用。而激光填絲焊正好彌補了這一缺陷,通過添加焊絲,一方面可以降低裝配要求,減少焊前的機加工程序;另一方面,可以通過添加焊絲來調(diào)節(jié)焊縫冶金成分,以滿足使用性能的要求,并可實現(xiàn)某些難以焊接的材料如高強鋁合金的連接。本文選取某型

9、號汽車前縱粱作為特定研究對象進行了激光填絲焊SYSWELD仿真實驗及工藝實驗,并對三維結構件在填絲焊焊接過程中容易出現(xiàn)的拐角過燒問題進行了理論分析,并且提出了初步的解決方法。首先,應用專業(yè)焊接仿真軟件SYSWELD對填絲焊進行了仿真研究,包括模型建立、網(wǎng)格劃分、熱源選取及校核、前處理、計算及后處理等程序,得出了在不同速度、不同功率條件下的溫度場和應力場仿真結果,為后續(xù)的工藝實驗做出了一定的指導。其次,從SYSWELD仿真結果出發(fā),對于在三維件焊接過程中容易出現(xiàn)的拐角過燒問題進行了理論研究,選取模型拐角處的四個關鍵節(jié)點進行分析,得出了解決拐角過燒的初步方案,并通過改變激光入射角進行工藝實

10、驗,得出了能夠實現(xiàn)良好焊接的激光入射角范圍,對三維結構件的激光焊接有一定的指導作用。再次,參考仿真結果得出的工藝參數(shù),并利用正交試驗進行了前縱梁的激光填絲焊工藝研究,通過焊縫形貌分析、取樣檢測硬度、金相實驗等,檢驗了焊接質量,并通過碰撞實驗及與電弧焊焊接的前縱梁進行對比發(fā)現(xiàn),激光填絲焊焊接的前縱梁更符合設計的預期目標。關鍵詞:激光填絲焊;汽車前縱粱;拐角過燒;數(shù)值仿真—;mjiⅫⅫ—●一一________L____1,二。,.1巴}囂。j_,z

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