高砷鉛陽(yáng)極泥水蒸氣焙燒脫砷實(shí)驗(yàn)研究

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1、"&&(年!"月貴金屬R5C#"&&(第"U卷第U期.@5C+-264510/6V-/#"U,W-#U高砷鉛陽(yáng)極泥水蒸氣焙燒脫砷實(shí)驗(yàn)研究!吳俊升!,",陸躍華!,周楊霽!,吳立生!,李曉剛"(!#貴研鉑業(yè)股份有限公司,云南昆明$%&""!;"#北京科技大學(xué),北京!&&&’()!"#$%&’$()*+,)-./0(1%2$(&34$’05*+6%0’1%2$(&37%&389$*.1(0.$,+&’$:/;0+*)&+&<*)&0(40*2)&(=&(,)$*’>0(.&)&0(?-@-(),8$(=!,",9-A-$)B-*!,C80-A*(=)@

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4、(O+,61503C-,9+L1+-,#D=5K=0651@0,6B-@301+-,0,9@50C1+-,35C=0,+63+,1=5K@-C566-B@-061+,;B-@0@65,+C@53-?0/H060/6-9+6C26659IA350,6-BPQR#F$/G0%.2:3510//2@;A;0@65,+C)@+C=/5090,-956/+35;@-061+,;+,61503C-,9+1+-,;0@65,+C@5L3-?0/摘要:針對(duì)目前工業(yè)上難處理的高砷銅陽(yáng)極泥,作者提出在水蒸氣氣氛中焙燒脫砷的新工藝。實(shí)驗(yàn)主要對(duì)反應(yīng)氣氛、焙燒溫度、焙燒時(shí)間

5、等影響因素進(jìn)行了系統(tǒng)考查。結(jié)果表明,在水蒸氣氣氛下焙燒高砷鉛陽(yáng)極泥,脫砷率"’NO,焙砂含砷S(O,脫砷效果明顯好于空氣氣氛。同時(shí),通過(guò)PQR分析,對(duì)焙燒脫砷過(guò)程中的物相變化及反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞:提煉冶金;高砷鉛陽(yáng)極泥;水蒸氣焙燒;脫砷中圖分類號(hào):DT’(文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:G文章編號(hào):!&&U)&$N($"&&()&U)&&"$)&$根據(jù)鉛陽(yáng)極泥中G6含量的高低,通常分為高砷和低砷"種鉛陽(yáng)極泥。對(duì)于低砷鉛陽(yáng)極泥的處理,國(guó)內(nèi)外都有大量報(bào)道[!,"],無(wú)論是火法還是濕法處理,都有較為成熟的工藝。而對(duì)于高砷鉛陽(yáng)極泥,至今仍無(wú)較為滿意的處理流程。G6是一

6、種極為有害的元素,在高砷鉛陽(yáng)極泥的處理過(guò)程中,G6分散在流程的各個(gè)環(huán)節(jié)中,不僅使處理流程復(fù)雜化,影響其它綜合利用產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,更重要的是會(huì)造成環(huán)境的污染,給生產(chǎn)造成很大的困難。!收稿日期:"&&(—&"—"$基金項(xiàng)目:云南省科技攻關(guān)資助項(xiàng)目("&&!XX!&)作者簡(jiǎn)介:吳俊升(!YN$年Z),男,在讀博士研究生。第#期吳俊升等:高砷鉛陽(yáng)極泥水蒸氣焙燒脫砷實(shí)驗(yàn)研究D&國(guó)內(nèi)外對(duì)高砷鉛泥的脫砷預(yù)處理進(jìn)行了大量研究,現(xiàn)有的處理工藝主要有火法流程、濕法流程以及火法!濕法聯(lián)合流程。火法流程主要有揮發(fā)焙燒法["]、還原焙燒法[#]以及真空脫砷法[$],其工藝

7、較為成熟,適應(yīng)性強(qiáng)、流程簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便,采用的冶煉廠很多。但存在脫砷率較低、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題。濕法流程有酸浸脫砷法[$%&]、堿浸脫砷法[’,(]以及氯化浸出法[)*,))]等,其工藝也存在很多問(wèn)題,如浸出液量大、流程長(zhǎng)、工序多、分離困難、回收利用+,等有價(jià)元素復(fù)雜、試劑消耗量大、成本較高等。火法!濕法聯(lián)合流程主要是指采用蘇打燒結(jié)!水浸脫砷[(]或純堿燒結(jié)!水浸脫砷的方法,此工藝消耗大量昂貴的添加劑、成本太高,工業(yè)上很少應(yīng)用。現(xiàn)有的預(yù)脫砷工藝無(wú)論是火法還是濕法流程都存在許多不足,仍不能有效地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。本研究針對(duì)傳統(tǒng)揮發(fā)焙燒法存在脫砷效果差、

8、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題,提出在水蒸氣弱氧化氣氛下進(jìn)行焙燒脫砷的新方法,取得了較好的脫砷效果。)實(shí)驗(yàn)方法和工藝流程實(shí)驗(yàn)選取某冶煉

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