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1、維普資訊http://www.cqvip.com·2B·武鋼技術(shù)1992年第12期，囔，燃大量噴吹煤粉操作中的高效燃燒技術(shù)[日]當(dāng)?shù)?等玉靠墩下F·就會(huì)優(yōu)先與含F(xiàn)eO的熔渣和礦石反應(yīng)。若產(chǎn)l緒言生的殘?zhí)克樾紨?shù)量不多，雖不致影響透氣性，但聚積在爐子中心上部就會(huì)影響該處的向高爐內(nèi)噴入煤粉對(duì)穩(wěn)定操作、降低成透氣性和通液性因此，提高回旋區(qū)內(nèi)煤本、提高生產(chǎn)率和擴(kuò)大煤的選擇自由度等都粉的燃燒性就成了解決這一問題的基本措是有效的。特別是大量噴吹煤粉作為一種解施。決焦?fàn)t老化及環(huán)境等問題的有效手段，其重另外，用燃燒效率T1。(煤粉中C、I_I氣要性近年來已日益為
2、人們所認(rèn)識(shí)。在現(xiàn)役高化比例)作為燃燒程度的指標(biāo)。爐上，煤粉比已達(dá)到了170kg／t鐵以上的實(shí)為了研究煤粉的燃燒性，采用了三種試績。今后，試圖通過確立200kg／t鐵以上的驗(yàn)裝置：①空爐；②回旋燃燒爐(裝有焦炭)；噴吹技術(shù)來達(dá)到上述目的。⑧熱模型爐(裝有熔融礦石)?？諣t燃燒所獲要實(shí)現(xiàn)200kg／t鐵以上的噴吹目標(biāo)，就必得的T1即使大于1．0，也至多能達(dá)到7O須改善煤粉的輸送性和燃燒性，同時(shí)確立在左右，而根據(jù)回旋燃燒爐的試驗(yàn)結(jié)果，住高礦／焦比時(shí)的爐頂布料控制技術(shù)。本文主要裝有焦炭的情況下，煤粉在回旋區(qū)內(nèi)完全燃根據(jù)對(duì)燃燒性所作的模型試驗(yàn)及實(shí)爐試驗(yàn)結(jié)燒
3、，其空氣比的下限為1．0(見圖1)．果，闡述提高煤粉燃燒性的措施。2借助模型試驗(yàn)研究煤粉高效燃燒技術(shù)長2．1表示煤粉燃燒性的指標(biāo)及回旋區(qū)內(nèi)的0娶燃燒極限秘用空氣比(煤粉中的C、H燃燒成CO、嵌H。O所需的氧量與送入爐內(nèi)的空氣中及煤粉鑫中的氧量之比)作為煤粉燃燒能力的指標(biāo)，而當(dāng)燃料比為500kg／t鐵時(shí)，若向爐內(nèi)噴入200kg／t鐵的煤粉，則就會(huì)降至0．70左右，即煤粉在回旋區(qū)內(nèi)不能完全燃燒而產(chǎn)生未燃圖1煤粉燃燒效率與空氣比之間的關(guān)系燒的殘?zhí)克樾?。這種殘?zhí)克樾既舨荒艹浞址磻?yīng)生成CO。和H。O，就會(huì)進(jìn)入到回旋區(qū)之外，若根據(jù)本文作者等研制的一維數(shù)學(xué)模
4、型到達(dá)爐子中心部位和爐子上部．由于殘?zhí)克橛?jì)算，則在回旋燃燒爐內(nèi)能完全燃燒的的屑的反應(yīng)性遠(yuǎn)高于焦炭，所以它在高爐上部下限值為0．84，比本試驗(yàn)結(jié)果小一些。因此，維普資訊http://www.cqvip.com1992年第12期武鋼技術(shù)·27·對(duì)數(shù)學(xué)模型中的煤粉燃燒速度公式作了修蒸汽，則-q可達(dá)到與高溫送風(fēng)條件相同的正，并進(jìn)行了包括實(shí)爐燃燒極限在內(nèi)的研水平．這表明，因煤粉熱分解而生成的炭粒與蒸汽發(fā)生了反應(yīng)，因此加入蒸汽也有改善究。2．2送風(fēng)條件對(duì)燃燒性的影響煤粉燃燒性的效果．裝有熔融礦石的熱模型爐是與實(shí)爐最為接近的試驗(yàn)裝置，其回旋區(qū)深度為250ra
5、m，約為實(shí)爐的1／5。因此，為了由本試驗(yàn)結(jié)果來推算出實(shí)爐的狀況，采用了前面所述的數(shù)學(xué)暑【l模型。如圖2所示，據(jù)推算，在實(shí)爐中，即【l：u々使在=0．8時(shí)，T1。也可以達(dá)到t00％。這表冬壬明，在實(shí)爐的回旋區(qū)內(nèi)，殘?zhí)克樾寂cCO和瞧HO發(fā)生了反應(yīng)。當(dāng)≤0．8時(shí)，未燃燒的殘?zhí)苛炙樾紱]有放散到回旋區(qū)以外。而此時(shí)，熱模型爐的11。為75％左右，未燃燒的殘?zhí)克樾急环派⒌交匦齾^(qū)之外并由爐頂排出。將采集的排出煙塵試樣用顯微鏡觀察法測定r殘?zhí)克樾即嬖诘谋壤?，算出了T1。。圖5操作因素對(duì)煤粉燃燒效率的影響敞-是此外，富氧送風(fēng)也能使增大并提高T1．靜蟠但在同一條件下
6、的富氧送風(fēng)對(duì)提高11。的效套果尚不清楚。紫根據(jù)圖3，在煤粉比為21Okg／t鐵(=0．7)的條件下，即使是在高溫送風(fēng)條件下，。也將降至60％(實(shí)爐時(shí)為90％)，未燃燒的殘?zhí)克樾急环派⒌交匦齾^(qū)以外。因此，必須采取措圖2用數(shù)學(xué)模型推算的回旋區(qū)施，使這種殘?zhí)克樾荚跔t內(nèi)燃燒掉而不至于煤粉燃燒效率分布排設(shè)到爐外。將含揮發(fā)分32．4％的煤粉全量粉碎到2．3布料對(duì)從爐頂排出的殘?zhí)克樾嫉挠绊憕lOObt后，噴吹到熱模型爐內(nèi)，其試驗(yàn)結(jié)果在熱模型爐的爐口部位(半徑600ram)，見圖3。當(dāng)高達(dá)1．4以上時(shí)，在低溫(1200將距爐中心lOOmm的區(qū)域定義為爐中心部℃
7、)送風(fēng)和高溫(1300℃)送風(fēng)條件下，T1。均位，求出了礦石與焦炭的層厚比(L。／L)由達(dá)~t175％(實(shí)爐則可達(dá)100％)；而當(dāng)小于圖3可以看出，若爐中心部位的L。／L增大，1．0后，與高溫送風(fēng)條件相比，低溫送風(fēng)條則T1可提高10左右，即表明放散到回旋區(qū)件下的T1值降低程度大。也就是說，提高之外未燃燒的殘?zhí)克樾寂c含F(xiàn)eO的熔渣和礦送風(fēng)溫度對(duì)改善煤粉燃燒性大有助益。在T1。石發(fā)生反應(yīng)．圖3中只示出了高達(dá)1．5以上低的低溫送風(fēng)條件下，若加入約40~／Nm3的時(shí)的結(jié)果，而在=0．7時(shí)，也可望獲得同維普資訊http://www.cqvip.com·2
8、8·總第146期樣的效果(現(xiàn)正在對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析)，被種附著物會(huì)成為阻礙爐料下行的一種因素，放散到回旋區(qū)之外的未燃燒的殘?zhí)克樾?在所以必須設(shè)法減少風(fēng)
