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《塑料瓶蓋注射模設(shè)計_畢業(yè)設(shè)計說明書》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、專業(yè)資料塑料瓶蓋注射模設(shè)計1塑件分析1.1塑件的工藝分析該塑料制件外形如下圖1-1所示（下圖1-1是根據(jù)實物和產(chǎn)品圖用Pro/e進行三維建模和渲染所得），從圖中可以看出該制品形┊┊┊裝┊┊┊訂┊┊┊線┊┊┊為圓形。該制件結(jié)構(gòu)簡單;關(guān)鍵是該制件內(nèi)有螺紋，在一定程度上增加了設(shè)計的難度，但總體來看還是很簡單的一個塑料制件。因塑件屬于水杯一部分，有一定的配合尺寸精度要求；其外形尺寸如圖1-2，。整個塑件下部厚度為2.00mm,瓶蓋頂部厚度為3.00mm.圖1-1制件外觀圖圖1-2制件尺寸圖word完美格式專業(yè)資料塑件設(shè)計
2、應(yīng)本著在保證使用性能，物理性能，力學(xué)性能和耐摩擦性能，同時還應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、壁厚均勻、成型方便。在設(shè)計塑件時，還要考慮其模具的總體結(jié)構(gòu)，使模具型腔易于制造，模具脫模和推出機構(gòu)簡單。塑件形狀有利于模具分型、排氣、補縮和冷卻。此外，在塑件成型以后盡量不再進行機械加工。該制品結(jié)構(gòu)較簡單，內(nèi)部的螺紋是用來配合的應(yīng)該有較高的精度。且中間的螺紋脫模不容易，這兩點應(yīng)該是設(shè)計的難點，和重點。1.2塑件材料的分析PP通稱聚丙烯，因其抗折斷性能好，也稱“百折膠"。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料，具有高強度、絕緣性好、吸水率低、
3、熱變形溫度高、密度小、結(jié)晶度高等特點。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。不同用途的PP其流動性差異較大，一般使用的PP流動速率介于ABS與PC之間。(1)塑料的處理純PP是半透明的象牙白色，可以染成各種顏色。PP的染色在一般注塑機上只能用色母料。在有些機上有加強混煉作用的獨立塑化元件，也可以用色粉染色。戶外使用的制品，一般使用UV穩(wěn)定劑和碳黑填充。再生料的使用比例不要超過15％，否則會引起強度下降和分解變色。PP注塑加工前一般不需特別的干燥處理。(2)注塑機選用???對注塑機的選用沒有特殊要求。由
4、于PP具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t／m2來確定，注射量20％--85％即可。(3)模具及澆口設(shè)計?????模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上，流道直徑4—7mm，針形澆口長度1—1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐步增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038m，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注
5、口及圓形流道，加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60％)。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。?(4)熔膠溫度word完美格式專業(yè)資料???PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃。?熔融段溫度最好在240℃。??(5)注射速度???為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用(會出現(xiàn)氣泡、?氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。(6)熔膠背壓可用5bar熔膠
6、背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。(7)注射及保壓??采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80％)。大概在全行程的95％時轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時間。(8)制品的后處理為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。1.3塑件的尺寸和精度分析1.3.1塑件的尺寸塑件的總體尺寸主要取決于塑料品種的流動性。在一定的設(shè)備和工藝條件下，流動性較好的塑料可以成型較大尺寸的塑件；反之，成型出的塑件較小。本課題的塑件及所用材料為PP（聚丙?。泻芎玫臋C械特性，流動性；其光澤性好，外觀漂亮，
7、由于收縮率較小，制件細小部位的清晰度好，達到設(shè)計的要求。1.3.2塑件的尺寸精度一般來講，為了降低模具的加工難度和模具制造成本。在滿足塑件使用要求大前提下應(yīng)盡量把塑件尺寸精度設(shè)計低一些。另外，塑件尺寸精度還與塑料品種有關(guān)，根據(jù)各種塑料收縮率的不同，又將塑料的公差等級分為高精度、一般精度、低精度三種。依據(jù)所選材料查《塑料成型加工與模具》表3－3取其一般精度為6級。1.4塑料制品結(jié)構(gòu)分析由圖1可知，塑件較小且對稱，塑件的最大厚度為3word完美格式專業(yè)資料mm，在材料所允許的范圍之內(nèi)。由于塑件的尺寸分布均勻，無過薄處
8、，無需加強筋。塑件的尺寸小，為了便于脫模，塑件表面沿脫模方向應(yīng)具有合理的脫模斜度。脫模斜度的大小，與塑件的性質(zhì)、收縮率、摩擦因數(shù)、塑件壁厚和幾何形狀有關(guān)。2、注塑機的選擇與校核2.1型腔數(shù)目計算2.1.1制件特征以及質(zhì)量與體積的計算制件的結(jié)構(gòu)如上面的圖1-1,1-2由三維軟件可得其質(zhì)量與體積.ρ=0.90g/cm3,v=16.2cm3,m=14.58g2.1.2確定型腔數(shù)
