超臨界直流鍋爐的給水控制與汽溫調(diào)節(jié)

超臨界直流鍋爐的給水控制與汽溫調(diào)節(jié)

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1、安全生產(chǎn)電力安全技術(shù)第9卷(2007年第8期)nquanshengchan超臨界直流鍋爐的給水控制與汽溫調(diào)節(jié)吳延賓(華電國際鄒縣發(fā)電廠,山東鄒城273522)〔摘要〕由于超臨界機(jī)組直流鍋爐與亞臨界機(jī)組汽包鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計上有一定的差別,因此機(jī)組的調(diào)節(jié)方法也有所不同。從集控運(yùn)行操作方面,分析介紹了超臨界直流鍋爐的給水控制和汽溫調(diào)節(jié)?!碴P(guān)鍵詞〕超臨界直流鍋爐;給水控制;汽溫調(diào)節(jié)超臨界發(fā)電機(jī)組以其熱能轉(zhuǎn)換效率高、發(fā)電煤BMCR(鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量)之間。耗低、環(huán)境污染小、蓄熱能力小和對電網(wǎng)的尖峰負(fù)在濕態(tài)情況下,其運(yùn)行方式與強(qiáng)制循環(huán)汽包荷適應(yīng)能

2、力強(qiáng)等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用,日益成為我爐是基本相同的,汽水分離器及儲水罐就相當(dāng)于汽國火力發(fā)電的主力機(jī)組。包,只是因為兩者的容積相差甚遠(yuǎn),儲水罐的水位由于超臨界直流鍋爐沒有汽包,工質(zhì)一次通過變化速度也就更快。此時,由爐水循環(huán)泵將儲水罐受熱面(即循環(huán)倍率等于1),在省煤器、蒸發(fā)部分的水升壓后送到省煤器入口,并與給水共同構(gòu)成最和過熱之間沒有固定不變的分界點(diǎn),水在受蒸發(fā)面小循環(huán)流量。帶爐水循環(huán)泵的超臨界直流鍋爐,其中全部轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?,工質(zhì)在整個行程中的流動阻力控制方式較之不帶爐水循環(huán)泵的超臨界直流鍋爐有均由給水泵來克服,因此,其運(yùn)行調(diào)節(jié)特性和汽包

3、較大不同,控制更困難。在此階段,帶循環(huán)泵的直爐有著很大的差別。下面從集控運(yùn)行操作方面,談流鍋爐給水主要用于控制儲水罐水位,爐水循環(huán)泵一點(diǎn)認(rèn)識。出口調(diào)閥控制省煤器入口流量,保證鍋爐的最小循環(huán)流量。只有在儲水罐水位過高時,才通過361閥1超臨界直流鍋爐的給水控制和汽溫調(diào)節(jié)方法(儲水罐溢流閥)排放至鍋爐疏水?dāng)U容器。超臨界直流鍋爐的運(yùn)行過程可分為鍋爐啟動此階段汽溫的調(diào)節(jié)主要依賴于燃燒控制,通過及低負(fù)荷運(yùn)行、亞臨界直流爐運(yùn)行和超臨界直流爐投退油槍的數(shù)量及層次、調(diào)節(jié)爐前油壓、減溫水、運(yùn)行等3個階段。每個階段的調(diào)節(jié)方法和側(cè)重點(diǎn)都煙氣擋板等手段來調(diào)節(jié)

4、主再熱蒸汽溫度。有所不同。在此階段,水位控制已可投自動,但是大多數(shù)1.1鍋爐啟動及低負(fù)荷運(yùn)行階段鍋爐的水位控制邏輯還不夠完善,只是單純的控制不同容量的超臨界直流鍋爐,其轉(zhuǎn)干態(tài)直一點(diǎn)水位,還沒有投三沖量控制。當(dāng)擾動較大時,流運(yùn)行的最低負(fù)荷有所不同,一般在25%~35%水位會產(chǎn)生較大的波動,甚至根本無法平衡。此階太立合金接口處結(jié)構(gòu)非圓滑過渡,存在較大程度結(jié)裝配后,必須進(jìn)行測頻試驗、動平衡試驗等檢測項構(gòu)應(yīng)力集中。上述因素在特定條件下使得司太立合目,盡可能降低葉片運(yùn)行中反常振動的可能性。金接口處成為葉片斷裂的起源點(diǎn)。(3)運(yùn)行與維護(hù):運(yùn)行與維

5、護(hù)不當(dāng)是造成葉片疲勞斷裂的重要原因。通過改善運(yùn)行條件,消除運(yùn)3幾點(diǎn)建議行高周及低周波、消除運(yùn)行超負(fù)荷及低負(fù)荷、消除(1)制造:部件材質(zhì)對于其能否安全運(yùn)行至關(guān)共振等,是減小葉片疲勞損傷、延長葉片使用壽命重要。葉片材料中的夾雜物、δ鐵素體、塊狀碳化的重要途徑。物、原奧氏體晶粒較大等材料缺陷,對葉片的疲勞目前,針對汽輪機(jī)葉片水蝕所采用的普遍做法壽命及耐腐蝕能力極為不利,必須嚴(yán)格加以控制。是貼司太立合金片。在釬焊實施前,應(yīng)詳細(xì)檢查葉因此,在葉片制造階段,應(yīng)進(jìn)行一系列的材質(zhì)復(fù)驗片的使用狀況,對水蝕空洞應(yīng)盡可能徹底打磨清理,工作,檢查材料的化學(xué)成

6、分、金相組織、力學(xué)性能另外還需加強(qiáng)對葉片、圍帶的檢查。如發(fā)現(xiàn)葉片及等材質(zhì)指標(biāo)是否符合規(guī)定的要求,還要對原材料有圍帶有微裂紋、明顯的腐蝕或高溫氧化痕跡,應(yīng)詳關(guān)的熱加工工藝進(jìn)行審核。細(xì)分析原因,并對其進(jìn)行維修或更換處理。(2)安裝:葉片的安裝質(zhì)量非常重要,葉片在(收稿日期:2006-12-08)14第9卷(2007年第8期)電力安全技術(shù)安全生產(chǎn)nquanshengchan段要注意盡量避免太大的擾動,若擾動過大應(yīng)及早工質(zhì)膨脹產(chǎn)生于啟動初期、水冷壁中的水開始解除自動,用手動控制。受熱初次達(dá)到飽和溫度產(chǎn)生蒸汽的階段。此時,蒸根據(jù)經(jīng)驗,爐水循環(huán)泵

7、出口360閥(儲水罐水汽會攜帶大量的水進(jìn)入分離器,造成儲水罐水位快位控制閥)一般不投自動,以防360閥開度過大,速升高,鍋爐有較大的排放量。此過程較短,一般造成爐水循環(huán)泵電機(jī)過流。在啟動時保持一恒定的在幾十秒之內(nèi),工質(zhì)的具體膨脹程度及產(chǎn)生時間與給水流量(適當(dāng)大于最小流量),用電動給水泵轉(zhuǎn)鍋爐點(diǎn)火前的爐水壓力、爐水溫度、給水溫度、投速和給水調(diào)旁來控制儲水罐水位。緩慢增加燃料量,入油槍的數(shù)量等有關(guān)。此時要及時排水,同時減少保持適當(dāng)?shù)纳郎厣龎郝?,?dāng)儲水罐水位在某一點(diǎn)逐給水流量。在工質(zhì)膨脹階段附近,應(yīng)保持燃料量的漸下降,361(360)閥逐漸

8、關(guān)小直至全關(guān)、中間點(diǎn)過穩(wěn)定,此時最好不要增投油槍。熱度由負(fù)值逐漸升高變正時,機(jī)組即進(jìn)入直流運(yùn)行(2)投退油槍的時機(jī)及速度狀態(tài)。這是一個自然而然的過程。此時,只要操作投退油槍時要及時協(xié)調(diào)溝通,及時增減給水。均勻緩慢,不使壓

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