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《鍋爐水冷壁高溫腐蝕與預(yù)防》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、維普資訊http://www.cqvip.com2008年第3期廣西電力21鍋爐水冷壁高溫腐蝕與預(yù)防HighTemperatureCorrosiononWater．CooledWallofBoileranditsPrevention劉洪，唐軍生LIUHong，TANGJun—sheng(廣西柳州發(fā)電有限責(zé)任公司，廣西柳州545000)摘要：廣西柳州發(fā)電有限責(zé)任公司的鍋爐水冷壁出現(xiàn)快速減薄的現(xiàn)象，文章通過分析，找到了產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因是高溫腐蝕，通過采用超音速電弧噴涂耐磨防蝕合金的辦法，對水冷壁進(jìn)行了處理，運(yùn)行實(shí)踐證明處理效果良好。關(guān)鍵詞：鍋爐水冷壁；高溫
2、腐蝕；腐蝕預(yù)防中圖分類號：TK223．31文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1671—8380【2o08)03—0021—020引言月18日小修結(jié)束后投入運(yùn)行，到2006年2月10日1號水冷壁再次發(fā)生爆管，停爐檢查發(fā)現(xiàn)20o5年11月電站鍋爐中的“四管”，即過熱器管、再熱器管、1號爐小修中更換的水冷壁管部分減薄達(dá)到2n-fin以省煤器管和水冷壁管，由于運(yùn)行環(huán)境惡劣，經(jīng)常因?yàn)樯?，最大減薄速度達(dá)到9mm／lO4h左右。水冷壁管減磨損和腐蝕引起管壁減薄導(dǎo)致爆管，造成發(fā)電機(jī)組薄速度為何如此之快，下面將作相關(guān)的分析。被迫停運(yùn)。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，由于“四管爆漏”造成機(jī)組停運(yùn)大約
3、占火力發(fā)電機(jī)組停運(yùn)事故的60％～1水冷壁高溫腐蝕原因分析70％。一直以來，“四管爆漏”事故是困擾火力發(fā)電1．1硫化物型高溫腐蝕廠安全生產(chǎn)的主要隱患之一，“四管爆漏”事故又以煤粉送入爐膛燃燒，煤中的黃鐵礦(主要成分為水冷壁管爆漏為最。FeS2)受熱分解出自由硫原子(FeS2一FeS+[s3)；另廣西柳州發(fā)電有限責(zé)任公司裝機(jī)容量為2×外，煙氣中的H2s與s02化合反應(yīng)產(chǎn)生自由硫原子220MW，鍋爐是武漢鍋爐廠生產(chǎn)的wGz670／13．7(2H2S+S02-'2／-I20+3[S])。如果鍋爐結(jié)構(gòu)參數(shù)—3型超高壓一次中間再熱、自然循環(huán)單汽包固態(tài)和運(yùn)行狀況在鍋爐
4、燃燒區(qū)域水冷壁管周圍形成較強(qiáng)排渣煤粉爐，設(shè)計(jì)燃用山西西山潞安混貧煤。由于的還原性氣氛，自由的硫原子將在溫度約350℃的市場原因，近年來被迫燃用劣質(zhì)無煙煤。為了提高水冷壁管外壁發(fā)生反應(yīng)：Fe+[S]一FeS，因此造成鍋爐對煤種的適應(yīng)性，我們對鍋爐進(jìn)行了一系列的水冷壁管壁快速減薄。改造，采用一次風(fēng)集中布置，敷設(shè)衛(wèi)燃帶，以及加強(qiáng)1．2硫酸鹽型高溫腐蝕運(yùn)行調(diào)整等措施，在提高鍋爐燃燒的穩(wěn)定性和燃盡率方面取得較好的成績。2005年，公司1號爐小由于煤質(zhì)特性、鍋爐結(jié)構(gòu)以及運(yùn)行工況等原因修，試水壓檢查發(fā)現(xiàn)1號爐上、下兩層燃燒器中間區(qū)(如燃燒中心偏移、鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行等)，
5、導(dǎo)致燃燒器域水冷壁管減薄嚴(yán)重，其中，60FI'I／YI×6．5l'／dllq的區(qū)域的火焰溫度過高，造成附近水冷壁表面結(jié)渣，降水冷壁管減薄到最小壁厚只有1．8rflrn，從管子腐低了水冷壁對渣的冷卻效果，使更多的熔渣容易粘結(jié)蝕的宏觀現(xiàn)象分析，水冷壁管減薄現(xiàn)象符合熱腐蝕其上，如此惡性循環(huán)的結(jié)果使結(jié)渣越來越大。當(dāng)燃煤的相關(guān)判據(jù)，減薄速度相當(dāng)快，腐蝕區(qū)域大都位于燃中含有較高的硫時(shí)，灰渣中的堿性氧化物會與煙氣中燒器噴口射流的中下游，腐蝕區(qū)域水冷壁表面附有黑S發(fā)生反應(yīng)形成硫酸鹽，硫酸鹽會破壞水冷壁管的褐色垢狀物，其外層松軟，內(nèi)層堅(jiān)硬，且與水冷壁結(jié)合保護(hù)膜(F~203
6、)，與其反應(yīng)生成復(fù)合硫酸鹽。在500～面處呈孔雀蘭光澤。公司利用小修時(shí)間更換了壁厚800℃范圍內(nèi)呈液態(tài)，液態(tài)的復(fù)合硫酸鹽對管壁有強(qiáng)小于3．0n-fin的管子共計(jì)35根。1號爐于2005年1l烈的腐蝕作用，造成水冷壁管壁快速減薄。收稿日期：2007—12—29；修回日期：2008—04—21維普資訊http://www.cqvip.com廣西電力2008年第3期1．3鍋爐缺氧燃燒加劇高溫腐蝕①在水冷壁管表面刷涂防腐蝕涂料，操作方便，施工時(shí)間短，但是涂料容易發(fā)生脫落，影響防腐效果。自2004年以來，由于煤炭市場發(fā)生變化，廣西②采用電鍍、熱滲鍍(滲鋁)水冷壁管
7、，雖然鍍層柳州發(fā)電有限責(zé)任公司2臺鍋爐被迫燃用云貴方向的覆蓋性及結(jié)合度較好，但是，現(xiàn)場拼焊會影響焊口的無煙煤或瘦貧煤，該方向來煤含硫量和含灰量偏附近鍍層，影響防腐效果。高。為了適應(yīng)無煙煤燃燒，2004年對2臺鍋爐燃燒③采用超音速電弧噴涂耐磨防蝕合金，粒子噴器進(jìn)行了改造，由原設(shè)計(jì)的均等配風(fēng)布置改成一次射速度高，涂層結(jié)合強(qiáng)度和硬度高，涂層均勻，孔隙風(fēng)集中配風(fēng)布置，并在燃燒器區(qū)域布置了約100m2率低，管子受熱變形小，噴涂厚度可調(diào)，防腐效果好。的衛(wèi)燃帶，大大地提高了爐膛溫度，強(qiáng)化了爐內(nèi)燃燒2．3超音速噴涂措施狀況。但是，造成鍋爐燃燒器區(qū)域結(jié)焦問題十分嚴(yán)重。另外
8、，鍋爐送風(fēng)機(jī)出力不夠，再加上空預(yù)器漏風(fēng)2．3．1超音速噴涂技術(shù)問題的存在，爐膛出
