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《數(shù)控車工試卷庫》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、數(shù)控技術試題題庫一填空1.切削用量三要素有背吃刀量、進給量、切削速度。2.常見車螺紋的進刀方式有直進和斜進兩種。3.主軸轉速功能代碼為S控制主軸的轉速。4.數(shù)控編程分為手動編程和自動編程兩大類。5.一個完整的程序由程序名、程序段和程序結束三部分組成完成實時控制任務;后臺程序又稱背景程序,完成無實時要求的任務。10.液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的元件。。6.子程序的調用指令是M98從子程序返回指令是M99。7.精基準是用已加工表面作為定位基準面。8.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中,用于位置反饋的元件是直線感應同步器。9.數(shù)控系統(tǒng)軟件中
2、前臺程序又稱中斷服務程序,11.在數(shù)控機床的X方向有兩個行程開關,連續(xù)向X方向移動過程中,首先壓下回零行程開關。12.粗加工應選用(3~5)%乳化液。13.數(shù)控系統(tǒng)中逐點比較法插補的四個節(jié)拍依次是偏差判別、坐標進給、偏差計算、終點判別。14.在鉸孔和浮動鏜孔等加工時都是遵循自為基準原則的。15.在高溫下刀具材料保持常溫硬度的性能稱為耐熱性。16.用板牙套螺紋時,應選擇較低的切削速度。17.常用的高速鋼牌號是W18Cr4V。18.工程圖中,標注圓弧半徑時,半徑應注在投影為圓弧的視圖上。19.一般數(shù)控車床X軸的脈沖當量是Z軸
3、脈沖當量的1/2。20.對于配合精度要求較高的圓錐工件,在工廠一般采用圓錐量規(guī)涂色檢驗。21.軸類零件用中心孔定位加工外圓和端面符合“基準統(tǒng)一”原則。22.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中,用于位置反饋的元件是光柵尺。23.加工中心的定位精度會影響工件上被加工孔的位置精度。24.銑削薄壁零件的面銑刀的主偏角應選90度。25.切削用量中,對刀具壽命影響最大的是切削速度。26.改善低碳鋼材料的切削加工性,可通過正火處理。27.對于機床齒輪箱中的齒輪,其常見失效形式是齒面點蝕。28.生產的安全管理活動包括警示教育、安全教育、文明教育、環(huán)保教
4、育。29.金屬材料的熱處理是用加熱、加熱后冷卻的方法來調節(jié)和改善其材料的性質。30.數(shù)控加工編程前要對零件的幾何特征如平面、直線、曲線等輪廓要素進行分析。31.在數(shù)控車床上加工時如刀尖安裝高度高時對工作角度的影響是前角變小、后角變大。32.數(shù)控機床日常保養(yǎng)中廢油池、排屑器、冷卻油箱部位需不定期檢查。33.潤滑劑不但具有冷卻潤滑和防銹的作用還具有密封、緩沖、減震、洗滌。34.游標量具可以分為游標卡尺、游標深度尺、游標高度尺、等。35.車刀刀尖稍低與工件軸線裝夾主要用于精車細長軸、切斷空心工件36.主軸電機過熱的原因是負載太
5、大、電機冷卻系統(tǒng)不好、電機內風扇損壞。37.如果進給過快、預孔不直、余量過大易使絞刀折斷。38.麻花鉆兩條螺旋槽面的作用是構成切削刃、排出切屑、通切削液。39.ISO標準指令中數(shù)控插補包括直線插補、圓弧插補。40.公差測量中兩大類基準是工藝基準、設計基準。41.前角增大可以減少切削力、切削熱、切削變形、加工硬化、磷刺。42.縮短輔助時間的途徑是減少工件裝夾、編程、測量工件時間。43.切削熱的傳出方式有刀具、切屑、工件、切削液、機床主軸。44.刀具磨損的三個階段是初期、急劇、正常磨損。45.積屑瘤對加工的影響是增大工作前角
6、、保護刀尖、加工精度降低。46.數(shù)控加工的優(yōu)點是加工一致性好、便于新產品研制、體力勞動強度低、生產效率高、產品質量高。47.牌號為45的鋼的含碳量為百分之0.4。48.工藝基準除了測量基準、裝配基準以外,還包括定位基準。49.零件加工時選擇的定位粗基準可以使用一次。50.工藝系統(tǒng)的組成部分不包括量具。51.車床上的卡盤、中心架等屬于通用夾具。52.切削用量中切削速度對刀具磨損的影響最大。53.刀具上切屑流過的表面稱為前刀面。54.既可車外圓又可車端面和倒角的車刀,其主偏角應采用45°。55.螺紋加工中加工精度主要由機床精
7、度保證的幾何參數(shù)為導程。56.數(shù)控機床面板上JOG是指點動。二選擇1.以下指令中A是準備功能。A.M03B.G90C.X25D.S7002.程序中指定了A時刀具半徑補償被撤消。A.G40B.G41C.G42D.G433.華中系統(tǒng)中A表示主軸反轉。A.M04B.M02C.M03D.M054.在數(shù)控加工過程中要進行測量刀具和工件的尺寸、工件調頭、手動變速等固定的手工操作是運行A指令。A.M00B.M98C.M02D.M035.數(shù)控機床的T指令是指DA.主軸功能B.輔助功能C.進給功能D刀具功能6.F150表示DA.主軸轉速為
8、150r/minB.主軸轉速為150mm/minC.進給轉速為150r/minD.進給轉速為150mm/min7.數(shù)控機床自動運行狀態(tài)時按下B按鈕可加工工件。A.工件加工B.循環(huán)啟動C.回零D.手動進給8.數(shù)控機床加工過程中發(fā)現(xiàn)刀具突然損壞應首先采取的措施是C。A.關閉機床電源B.關閉數(shù)控系統(tǒng)電源C.速按暫停鍵D.速