01云濤原材物料檢驗(yàn)規(guī)程

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1、YT/JY01-2009原材物料檢驗(yàn)規(guī)程第13頁(yè)共12頁(yè)1范圍本規(guī)定適用于原材物料進(jìn)廠后檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)規(guī)則，不適用織機(jī)配件及其它物料的檢驗(yàn)。2名詞和術(shù)語(yǔ)2.1原材物料：主要指原棉紗線、染化料、助劑。2.2包裝物：紙箱、紙板、塑料袋等。3職責(zé)3.1分析檢測(cè)中心負(fù)責(zé)原棉紗線、染化料、助劑的進(jìn)廠檢驗(yàn)。3.2質(zhì)檢處負(fù)責(zé)商標(biāo)（條形碼）、包裝物的檢驗(yàn)。4設(shè)備與工具4.1實(shí)驗(yàn)設(shè)備：?jiǎn)渭啅?qiáng)力機(jī)（準(zhǔn)確度為±1%）、電子縷紗測(cè)長(zhǎng)儀、八籃烘箱、鏈條天平、波美度計(jì)、鋼卷尺、滴定用品等4.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)單紗強(qiáng)力機(jī)說(shuō)明書、電子縷

2、紗測(cè)長(zhǎng)儀說(shuō)明書、八籃烘箱使用說(shuō)明書5檢驗(yàn)規(guī)程5.1檢驗(yàn)流程圖合格供應(yīng)科填寫化驗(yàn)/檢驗(yàn)通知單原棉紗、染化料、助劑使用包裝物、商標(biāo)退貨或讓步接收不合格5.2原棉紗線項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及判定5.2.1外觀質(zhì)量a)棉紗白度、棉結(jié)、雜質(zhì)以本廠封樣為標(biāo)準(zhǔn)；b)棉紗條干均勻，粗細(xì)參照紗支判定，以目測(cè)無(wú)明顯區(qū)別；c)沾染或浸入污物，腐蝕變質(zhì)等不得影響使用。5.2.2棉紗纖維成分利用顯微投影儀紡織纖維鑒別方法觀察纖維的縱面形態(tài)來(lái)對(duì)紗線的成份進(jìn)行鑒定。常見纖維微細(xì)結(jié)構(gòu)形態(tài)YT/JY01-2009原材物料檢驗(yàn)規(guī)程第13頁(yè)共12頁(yè)纖

3、維種類縱向形態(tài)棉不規(guī)則，呈扁平帶狀，有天然轉(zhuǎn)曲麻不規(guī)則，有橫節(jié)豎紋絲平滑，光潔毛有環(huán)狀或瓦狀鱗片普通粘膠條干均勻，表面有多根平行溝槽滌綸長(zhǎng)絲條干均勻，光滑，平直，表面有浮點(diǎn)具體操作方法參見《顯微投影儀作業(yè)指導(dǎo)書》。5.2.3棉紗號(hào)數(shù)a)每百米干燥重量3.359（±0.084）克，公制號(hào)數(shù)為36.4Tex；b)每百米干重2.559（±0.064）克，公制號(hào)數(shù)為27.8Tex；c)18×2Tex紗線百米干燥重量為3.359（±0.084）克；d)27.8×2Tex紗線百米干燥重量為5.118（±0.128

4、）克。e)18Tex紗線百米干燥重量為1.659（±0.04）克。其他紗線紗支參見GB/T398-93棉本色紗線。5.2.4回潮率a)實(shí)際重量-干燥重量實(shí)際回潮率=———————————×100%干燥重公定回潮1+實(shí)際回潮率b)實(shí)際回潮率下的標(biāo)準(zhǔn)重量=率下的標(biāo)準(zhǔn)重量×———————1-公定回潮率c)棉紗線公定回潮率8.5%。5.2.5強(qiáng)力指標(biāo)a)36.4Tex紗標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)力為≥407.7CN，強(qiáng)力不勻率≤12%，伸長(zhǎng)率≥3.5%≤10%，強(qiáng)力下限極值295CN。b)27.8Tex紗標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)力≥322.5CN

5、，強(qiáng)力不勻率≤12%，伸長(zhǎng)率≥3.5%≤10%，強(qiáng)力下限極值225CN。c)27.8×2Tex和18×2Tex紗線強(qiáng)力須由供方提供檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證。d)18Tex紗線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)力≥205.2CN，強(qiáng)力不勻率≤12%，，伸長(zhǎng)率≥3.5%≤10%，強(qiáng)力下限極值150CN。YT/JY01-2009原材物料檢驗(yàn)規(guī)程第13頁(yè)共12頁(yè)5.2.6棉紗線抽樣方法a)每包紗線抽取2縷（或2個(gè)筒紗）一縷做回潮率，另一縷做物理指標(biāo)。b)棉紗隨即抽樣，每批5噸以下抽取二大包；5噸以上10噸以下抽取四大包；10噸以上30

6、噸以下抽取六大包；30噸以上抽12大包。5.2.7棉紗強(qiáng)力試驗(yàn)方法5.2.7.1試驗(yàn)方法a)檢查單紗強(qiáng)力機(jī)各部位是否正常。b)將讀數(shù)指針校正到“0”點(diǎn)。c)選擇下夾頭下降速度，開始拉伸紗線斷裂時(shí)間為20±3秒。d)從紗管上引出線頭，注意防止退捻，先經(jīng)上夾頭夾緊，然后輕輕拉到下夾頭，將其夾緊。f)按下下降按鈕，記錄棉紗斷裂時(shí)的斷裂強(qiáng)力及伸長(zhǎng)率。5.2.7.2試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算各次強(qiáng)力總和平均斷裂強(qiáng)力=————————(CN)試驗(yàn)總次數(shù)強(qiáng)力不勻率=2×（平均強(qiáng)力-平均強(qiáng)力以下的強(qiáng)力平均值）×平均以下的次數(shù)———

7、—————————————————————————×100%強(qiáng)力總數(shù)伸長(zhǎng)率總和平均伸長(zhǎng)率=————————試驗(yàn)總次數(shù)5.2.7.3修正強(qiáng)力計(jì)算修正強(qiáng)力=平均斷裂強(qiáng)力×修正系數(shù)參照《家用織物生產(chǎn)手冊(cè)》修正系數(shù)表。5.2.7.4修正強(qiáng)力-國(guó)標(biāo)強(qiáng)力比國(guó)標(biāo)增（降）強(qiáng)=————————×100%國(guó)標(biāo)國(guó)標(biāo)：322.5CN27.8Tex407.7CN36.4Tex5.2.7.5所做各指標(biāo)填入《棉紗強(qiáng)力試驗(yàn)記錄》。YT/JY01-2009原材物料檢驗(yàn)規(guī)程第13頁(yè)共12頁(yè)5.2.8棉紗紗支測(cè)定操作方法a)開機(jī)后，待顯示

8、00-0（00表示次數(shù)，0表示圈數(shù)）b)調(diào)整張力：開機(jī)后轉(zhuǎn)動(dòng)張力調(diào)節(jié)器，當(dāng)張力指針在面板刻線處上、下少量波動(dòng)時(shí)搖紗張力即為張力指標(biāo)器上設(shè)置的張力。c)圈數(shù)予置：按予置鍵3秒鐘，LED顯示個(gè)位預(yù)置；按啟動(dòng)/置數(shù)鍵，將個(gè)位數(shù)調(diào)整至需要數(shù)字，再按予置鍵，小數(shù)點(diǎn)依次往十、百、千位移動(dòng)，再按予置鍵顯示（Y-3）是表示提前停止圈數(shù)，再按予置鍵，儀器返回00-0狀態(tài)，同時(shí)您輸入的予置圈數(shù)CPU已存儲(chǔ)，直至下一次修改。d)掰動(dòng)葉片升降手柄，將紗線穿過(guò)導(dǎo)紗鉤、張力調(diào)節(jié)器、