資源描述:
《管道安裝施工作業(yè)規(guī)程》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、管道安裝施工作業(yè)規(guī)程1總則1.1主題內(nèi)容本作業(yè)規(guī)程給出了管道安裝的施工工藝、試驗及驗收方法以及施工過程中的質(zhì)量標準,對管道的安裝施工具有指導意義。1.2適用范圍適用于公司所承擔的各類管道安裝工程的施工過程。1.3編寫依據(jù)1.3.1《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502351.3.2《夾套管施工及驗收規(guī)范》FJJ2111.3.3《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH35011.3.4《工藝設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ1261.3.5《電力建設施工驗收技術規(guī)范(管道篇)》DL50311.3.6《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定
2、標準》GB501841.3.7《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502361.3.8《石油化工施工安全技術規(guī)程》SH35052施工準備2.1技術準備2.1.1 施工員在接到施工圖紙后,應首先對施工圖紙進行全面地熟悉和審查。2.1.2 熟悉施工圖紙的工藝流程、管道布置、技術要求等,做好圖紙會審準備。2.1.3 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置,12畫出施工圖。把干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等找好。2.2材料準備2.2.1管材:碳素鋼管、無縫鋼管、管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2
3、.2.2管件:無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不符合標準等缺陷。2.2.3閥門:鑄造規(guī)矩,無毛刺、裂紋,開并靈活嚴密,絲扣無損傷,直線度和角度正確,強度符合要求,手輪無損傷。2.2.4附屬裝置:減壓器、疏水器、過濾器、補償器等應符合設計要求,并有出廠合格證和說明書。2.2.5其它材料:型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、電氣焊條等選用符合標準要求。2.3機具設備準備2.3.1機具:砂輪鋸、電焊機、套絲機、煨彎器、千斤頂。2.3.2工具:氣焊工具、手錘、活扳子、倒鏈。2.3.3????其它:水平尺、鋼卷尺等;大型或架空管線還需有相應起重能力的吊車配合。
4、2.4現(xiàn)場準備2.4.1現(xiàn)場應做到“三通一平”。2.4.2架空的干管安裝,應在管支托架穩(wěn)固定后再進行安裝。3 施工程序 工藝管道安裝流程如下: 圖紙會審及設計交底⑴→安裝準備⑵→材料檢查驗收⑶→管道預制⑷→支吊架制作⑸→管架復測驗收⑹→管道安裝⑺→管道試壓⑻→管道吹洗⑼→管道保溫⑽→聯(lián)合試運⑾→交工驗收⑿124施工工藝4.1 材料驗收4.1.1 材料員根據(jù)生產(chǎn)進度安排,按照材料進場計劃,在用料三日前,將材料送到指定地點。4.1.2 材料購進后,直屬基層公司材料員和保管員應按規(guī)定的程序和手續(xù),嚴格地進行檢查和驗收。4.1.3 按照材料計劃及入庫單,
5、核對材料的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量,做到與實物相符。4.1.4 入庫材料必須有合格證或材質(zhì)證件,并驗證是否與實物相符。沒有產(chǎn)品合格證的物資不能辦理入庫手續(xù),應立即通知主管領導,預以處理。4.1.5 閥門按標準要求進行試壓。4.1.6 材料驗收見《物資采購實施細則》。4.2 管道預制4.2.1 為保證工程質(zhì)量,應提高管道預制深度,所預制管道應做好管線號標記。4.2.2 在施工現(xiàn)場需有預制場地,管道預制深度要考慮便于運輸與安裝。4.2.3 主要操作工藝 a)管子的切割、標志移植; b)坡口或螺紋加工、管道彎制; c)管段預制、安裝; d)管道焊接及
6、探傷檢測; e)儀表一次部件接頭安裝;12 f)管段除銹、防腐、襯里,執(zhí)行《防腐工程作業(yè)規(guī)程》、《襯里工程作業(yè)規(guī)程》。4.3 支吊架制作4.3.1 根據(jù)施工進度將各種類型支吊架在加工廠或現(xiàn)場進行預制。4.3.2 管道支吊架的形式、加工尺寸等應符合設計要求,焊接工作按已制訂的焊接工藝執(zhí)行。4.3.3 制作合格的支吊架,應涂刷防銹漆并標記位號,妥善保管。4.4 交接資料的復查及驗收4.4.1 在管道安裝之前,對土建工程的交接資料進行復查和驗收。主要包括:管架基礎、管橋、管溝、管墩、墊層、閥門井以及管道使用的預埋件、預留孔等按圖紙核對,必須符合設計規(guī)定
7、,并滿足安裝要求,土建與安裝雙方互相會簽認可。4.4.2 在管道安裝之前,對設備也要進行有關數(shù)據(jù)復測。與管道連接的設備經(jīng)找正合格,固定完畢,二次灌漿達到要求。4.4.3 核對設備本體為安裝管道支吊架用的護板,其位置及數(shù)量應滿足管道安裝的要求。4.5 管段安裝4.5.1 做好施工準備后,采用吊裝機具將預制好的管段吊運就位,管工進行組對、焊接,并用臨時支架或正式支架對管線加以固定,吊運過程遵照《吊裝作業(yè)規(guī)程》。4.5.2 管段安裝的一般順序 a)先地下管后地上管;12 b)先大管后小管; c)先高壓管后低壓管; d)先不銹鋼、合金管后碳素鋼管;
8、 e)先夾套管后單體管。4.5.3 管道的焊縫位置應避開應力集中區(qū),便于焊接、熱處理及檢驗,并應符合國家規(guī)范